【正文】 材焊接完畢后， 周邊與柱、表面接觸點(diǎn)用乳膠 水泥密封。 14． 注膠：采用有壓與注膠方式，分段注膠，確保密實(shí)度。 三、 施工方案及措施 1． 柱的外包鋼加固，四個(gè)角的角鋼在上下柱端應(yīng)有可靠的連接和錨固，加固用角鋼盡可能穿過上下層樓板；最下面一層柱外包角鋼底部應(yīng)靠近基礎(chǔ)頂板表面，或錨固入基礎(chǔ)內(nèi)部。斷口焊接處要焊牢，并在焊接出水平方向加焊一水平綴板。對(duì)由于框架梁的障礙而使角鋼不能穿過的地方，要改變荷載的傳遞方式，即沿柱縱向增加與角鋼等截面的 鋼箍，具體做法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與建設(shè)方和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。 13 5． 包鋼加固下料時(shí)，要先對(duì)所加固柱進(jìn)行準(zhǔn)確的尺寸量測(cè)，并做詳細(xì)的記錄。 7． D D3 兩柱的施工應(yīng)安排在澆筑新加剪力墻之前完工，而且此兩柱一側(cè)原有剪力墻，箍板無法穿越，施工時(shí)應(yīng) 同各方協(xié)商再定。 第六章 柱帽施工方案 第一節(jié) 主要工程量及勞動(dòng)力安排 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 勞動(dòng)力 安排 單項(xiàng)工程需時(shí) 單位勞動(dòng)力 完成量 Φ 12 膨脹螺栓植錨 根 1532 1 人 10 日 101/人日 Φ 20 植筋 根 124 1 人 10 日 Φ 25 植筋 根 1884 10 人 10 日 M25 螺栓安裝 根 2812 10 人 20 日 粘鋼板 米 2 12 人 30 日 鋼構(gòu)件制做、安裝 噸 32 2 人 10 日 鋼筋制作、綁扎 噸 4 人 2 日 模板制作、安裝 米 2 5 人 5 日 澆搗混凝土 (含運(yùn)輸 ) 米 3 10 人 2 日 14 第二節(jié) 包鋼柱（ Z 8）柱帽的施工方案 一、流程圖 二、方案說明及措施 1． 腳手架利用柱體加固時(shí)所搭設(shè)的腳手架，不能到頂，留出約 1700mm空間，以便于柱帽施工。 3． 螺栓的鉆孔是關(guān)鍵工序，為保持與梁側(cè)面垂直，考慮采用水鉆，先用鋼筋探測(cè)儀測(cè)試鋼筋的位置，或參考原結(jié)構(gòu)圖，確保鉆孔時(shí)不傷及梁的主筋。 第三節(jié) 截面加大中間柱柱帽的施工方案 此類柱帽數(shù)量共計(jì) 12 個(gè)。 第四節(jié) 邊柱、角柱柱帽的施工方案 一、流程圖 搭設(shè)腳手架 放線 柱面及梁面清理、刷毛、吹凈 永久螺栓安裝 加固鋼板制作、除銹打毛并涂附結(jié)構(gòu)膠 柱面及梁面涂附結(jié)構(gòu)膠 加固鋼板安裝粘貼于加固柱面 螺栓緊固、焊死 表面處理 16 二、方案說明及措施 1．此類柱帽數(shù)量共計(jì) 12 個(gè)。 第七章 鋼管柱筒內(nèi)主筋的植筋及柱腳螺栓的植錨施工方案 一 、流程圖 二 、工程量 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 M36 螺桿植錨 根 792 M36 螺桿植錨 根 112 Φ 25 鋼筋植筋 根 922 三、方案說明及措施 1． 螺桿的錨固采用進(jìn)口膠，具體見“施工工藝”一章。 3． 螺桿的放線定位應(yīng)同土建施工單位配合進(jìn)行，或由土建施工單位來定位，要有足夠的精確度，以確保以后可以順利安裝鋼管柱。 安裝螺栓 孔壁打花及清孔 放線、定位 鉆孔 螺栓位置復(fù)核 植筋 絲桿套上塑料套保護(hù) 17 5． 因水鉆鉆孔后的孔壁較光滑，為了保證供給螺桿有足夠的粘結(jié)力，孔壁必須打花后才可以安裝螺桿。 7． 螺桿安裝好后凝固前應(yīng)由專人看管，以防觸動(dòng)。 9． 此部分工程應(yīng)安排在柱體綁扎鋼筋之前完成，因加固柱的主筋須在柱頂面環(huán)抱焊接而且較密，極有可能同螺桿和植筋的位置相沖突，而螺桿的位置要求相 對(duì)較高，先施工就可解決問題。 2． 表面清理：清除加固處柱體表面的疏松層、浮塵及油污染，然后將 混凝土表面打磨平整，四角磨出小圓角。 4． 需安裝螺栓的部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃線定位，打孔，安裝。 5． 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行鋼材下料，角鋼、扁鋼箍 和封閉板內(nèi)表面打磨除銹，并用壓縮空氣吹凈。 7. 先用夾具將角鋼定位后，進(jìn)行焊接，扁鋼箍和封閉板自下往 上分段焊接，焊前與分段相對(duì)應(yīng)的柱表面涂界面粘接劑，焊角鋼、 扁鋼箍和封閉板內(nèi)表面涂界面粘接劑。 8. 在界面粘接劑初凝前，在柱與外包鋼結(jié)構(gòu)之間澆注乳膠水泥砂漿。加水適量，抹后成粘稠膏狀體。 10. 埋注膠管：在每處結(jié)點(diǎn)加固上端注膠處埋管 23 個(gè)。 11. 密封：加固結(jié)點(diǎn)板材焊接完畢后，周邊與柱、 表面接觸點(diǎn)用乳膠 水泥密封。 13. 注膠：采用有壓與注膠方式，分段注膠，確保密實(shí)度。 二、干式包鋼施工工藝 1. 先鑿除柱表面粉刷后，然后混凝土表面打磨平整，四角磨出小圓角 , 并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。 3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼材下料，角鋼、扁鋼箍和封閉板內(nèi)表面打磨除銹，并用壓縮空氣吹凈。 5. 鋼骨架焊完畢后，用膠泥砂漿將角鋼、扁鋼箍和柱表面之間填密實(shí)，然后用砂架將柱表面抹平。 19 附一：柱子外包粘鋼加固驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1．打磨后的柱表面無浮砂層。 3．外包鋼結(jié)構(gòu)的焊接需滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。 4．用小錘輕輕敲擊外包鋼結(jié)構(gòu)，從音響判斷粘接的密實(shí)度，要求乳膠水泥砂漿在柱子與外包鋼結(jié)構(gòu)之間的密實(shí)度不低于 80%，否則需鉆孔，灌注注縫膠。 20 附二：施工工藝流程圖 搭設(shè)腳手架 施工定位、劃線 柱加固表面處理 鋼材制作 鉆孔 不合格 檢測(cè) 合格 鋼材定位、螺 栓錨固 焊接 布注漿管 密封 合格 不合格 注膠 檢測(cè) 合格 清理現(xiàn)場(chǎng) 不合格 21 三、植筋施工工藝 1． 劃線定位 (1）按設(shè)計(jì)圖紙確定植筋的位置。 (3）油漆或其它顏色作出標(biāo)記，并標(biāo)出孔深、孔徑。 5mm (如遇鋼筋不能 實(shí)施，征得甲方或設(shè)計(jì)單 位的同意方可改動(dòng)）。 (2） 孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于 8 o(特殊要求除外 ) (3） 孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后， 在灌膠前，用丙酮或酒精清 洗一遍，達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)。 (2）配制比例：該膠為雙組份， A 組份： B 組份 =4： 1(重量比 ), 誤差 不得超過 3%。 原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè) 專人攪拌，最少攪拌 5 分鐘，一定要攪拌均勻（見使用說明）。 (5） 配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。 4．鋼筋處理 (1) 鋼筋表面處理， 用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹 蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 6． 植入鋼筋 (1） 將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi) 。 (3) 鋼筋居中定位 ： 由于鉆孔直徑比植入鋼筋直徑大， 因此，植入的 鋼筋可能不在中心，采用小石子在孔口支撐定位， 然后用硬膠將 孔口封閉，起到固定作用亦防止孔內(nèi)膠流出孔外。7．質(zhì)量檢測(cè) (1) 測(cè)量鉆孔外露鋼筋長(zhǎng)度，確定植入鋼筋的深度 (作出記錄）。 進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，任意選擇植入鋼筋數(shù)量的 2～ 3%，作拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)植筋是否達(dá)到設(shè)計(jì)拉拔強(qiáng)度（有專用設(shè)備檢測(cè)）。（ Araldite174。 2. 北京中煤礦山工程有限公司產(chǎn)金草田牌 174。 3. 中科院大連化物所產(chǎn)凱華牌 174。 4. 沈陽產(chǎn) JGN 型結(jié)構(gòu)膠，用 于植筋、粘鋼。 具體分項(xiàng)施工如下： (1)鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直可利用冷拉進(jìn)行，直徑為 414mm 的鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，機(jī)械設(shè)備采用 GJ64/8（ JQ48） t 調(diào)直機(jī)。鋼筋的除銹可以利用以下三種方法： a、在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；