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精品文檔]苯-氯苯板式精餾塔工藝設計——年產(chǎn)998的氯苯萬噸-在線瀏覽

2025-01-19 17:55本頁面
  

【正文】 至儲罐。因為被加熱到泡點,混合物中既有氣相混合物,又有液相混合物,這時候原料混合物就分開了,氣相混合物在精餾塔中上升,而液相混合物在精餾塔中下降。液相混合物就從塔底一部分進入到塔底產(chǎn)品冷卻器中,一部分進入再沸器,在再沸器中被加熱到泡點溫度重新回到精餾塔。最終,完成苯與氯苯的分離。 ???Fx 98 2/???Dx 38%氯苯 原料儲存 原料預熱 精餾 再沸 %氯苯儲存 分配 冷凝 冷卻 98%苯儲存 冷卻 5 ???Wx 2)平均摩爾質(zhì)量 ? ? k g / k m o ??????FM ? ? k g /k m o ??????DM ? ? k g /k m o 1 1 20 0 2 8 0 2 8 ??????WM 3)料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率 依題給條件:一年以 300天,一天以 24小時計,有: k g / 3 3 3t/a6 0 0 0 0 ???W ,全塔物料衡算: WDF WDF ????? ????? ? h83 33 .33 kg /kg / 30 5kg / 63 8??????WDF h7 4 . 0 7 k m o l/2 . 58 3 3 3 . 3 3 / 1 1k m o l/ 8 k m o l/ 5 ??????WDF (二)塔板數(shù)的確定 1)理論塔板數(shù) TN 的求取 苯 氯苯物系屬于理想物系,可采用梯級圖解法( M R 將 yx~ 曲線及 yxt ~? 曲線。故有: 6 ??????? ee eDm xy yxR 考慮到精餾段操作線離平衡線較近,故取實際操作的回流比為最小回流比的 2倍,即: ???? mRR 精餾段操作線: ?????? xRxxR Ry D 提餾段操作線為過 ? ?, 和 ? ?, 兩點的直線。其中,精餾段 41?TN 塊,提餾段 ?TN 塊,第 5塊為加料板位置。該式適用于液相粘度為 ~ 塔的平均溫度為 (80+)=106℃(取塔頂?shù)椎乃阈g(shù)平均值),在此平均溫度下查化工原理附錄 11得: smPa ?? , smPa ?? 。 8 (三)塔的精餾段操作工藝條件及相關物性數(shù)據(jù)的計算 1)平均壓強 mp 取每層塔板壓降為 。 ? ? ???mt ℃ 3)平均分子量 mM 塔頂: ?? Dxy , ?x (查相平衡圖) ? ? k g /k m o , ??????mVDM ? ? k g /k m o , ??????mLDM 加料板: ?Fy , ?Fx (查相平衡圖) ? ? k g /km o , ??????mVFM ? ? k g / k m o , ??????mLDM 精餾段: ? ? kg /km , ???mVM ? ? k g / k m o , ???mLM 4)平均密度 mρ mLρ, 塔頂: 3k g /, ?????? tρ ALD 3k g / 0 3 9800 6 5 1 2 40 6 5 1 2 4, ?????? tρ BLD 3k g / , ?????? mLDBLDBALDAmLD ρρaρ aρ 進料板: 3, k g / 0 6891 8 8 1 21 8 8 1 2 ?????? tALF? 9 3, k g / ?????? tBLF? 3, k g / ?????? mLFBLFBALFAmLFaa ???? 精餾段: ? ? 3, k g / 4 92/ 7 2 0 ???mL? mVρ, ? ? 3, k g / ??? ??? m mVmmV RTMp? 5)液體的平均表面張力 mσ 塔頂: mN /, ?ADσ ; mN /, ?BDσ ( 80℃) m N / , ??????? ??? ?????????? ??DABBABAmD xσxσ σσσ 進料 板: mN /, ?AF? ; mN /, ?BF? ( 89℃) m N / , ??????? ??? ?????????? ??FABBABAmF xx ?? ??? 精餾段: ? ? m N/ ???m? 6)液體的平均粘度 mLμ, 塔頂:查化工原理附錄 11,在 80℃下有: ? ? ? ? sm Pa ???????? , DBBDAAmLD xμxμμ 加料板: sm , ??????mLF? 精餾段: ? ? sm , ????mL? (四)精餾段的汽液負荷計算 汽相摩爾流率 ? ? k m o l/ 6 8 24 3 ????? DRV 汽相體積流量 / 3, ????? mVmVs VMV ? 汽相體積流量 /h7 1 9 6 .4 m/ 33 ??hV 液相回流摩爾流率 k m o l/ ???? RDL 10 液相體積流量 / 3, ????? mLmLs LML ? 液相體積流量 /h7. 9 20 m/sm00 22 33 ??hL 冷凝器的熱負荷 ? ?? ? 7 7 13 6 0 0/ ???? VrQ (五)塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計算 1)塔徑 mm550?TH 及板上液層 高度 mm70?Lh ,則: ???? LT hH Smith法求取允許的空塔氣速 maxu (即泛點氣速 Fu ) 01 8 00 2 ??????????????????????????????VLssVL ?? 查 Smith通用關聯(lián)圖得 ?C 負荷因子 09 3 20 2 20 ??????????????? ?CC 泛點氣速: ? ? ? ? ????? VVLCu ??? m/s 取 m/ max ?? uu ????? uVD s ? 圓整取 mm1600?D ,此時的操作氣速 m/?u 。 ○ 1 溢流堰長(出口堰長) wl 取 ???? Dl w 11 堰上溢流強度 ? ? ? ?hm/m130~100hm/?????wh lL ,滿足篩板塔的堰上溢流強度要求。 液體在降液管內(nèi)的停留時間 ????? sTf LHA? (滿足要求) ○ 4 降液管的底隙高度 oh 液體通過降液管底隙的流速一般為 ~,取液體通過降液管底隙的流速m/??ou ,則有: m0 2 4 0 0 2 2 ????? ow so ul Lh ( oh 不宜小于 ~,本結(jié)果滿足要求) ○ 1 邊緣區(qū)寬度 cW 與安定區(qū)寬度 sW 邊緣區(qū)寬度 cW :一般為 50~75mm, D 2m時, cW 可達 100mm。 12 ○ 2 開孔區(qū)面積 aA 180s in180212221222??????? ?????????? ?????πRxRπxRxAa 式中: ? ? ? ? ??????? sd WWDx m7 4 6 ????? cWDR n 和開孔率 φ 取篩孔的孔徑 mm5?od ,正三角形排列,篩板采用碳鋼,其厚度 mm3?δ ,且取?odt 。 每層塔板的開孔數(shù) 6 7 1 15 101 1 5 8101 1 5 8 2323 ?????????? ?????????? ?? aAtn (孔) 每層塔板的開孔率 ? ? 1 0 39 0 ??? odtφ( φ 應在 5~15%,故滿足要求) 每層塔板的開孔面積 ???? ao AφA 氣體通過篩孔的孔速 m / 3 ??? oso AVu 1Z ? ? ? ? ?????? Tp HNZ (六)塔板上的流體力學驗算 1)氣體通過篩板壓降 ph 和 ppΔ 的驗算 σlcp hhhh ??? ch 22 ?????????????????LVooc Cuh ?? 式中孔流系數(shù) oC 由 ??δdo 查 P115圖 510得出, ?oC 。 σh m0 0 2 0 3 ??? ???? ?oL gdh ? ?? (單板壓降) ph 和 ppΔ ??????? ?hhhh lcp 0 . 7 k Pak ???????? pLp ghp ? (不滿足工藝要求,需重新調(diào)整參數(shù))。 開孔區(qū)面積 aA 180s in180212221222??????? ?????????? ?????πRxRπxRxAa 式中: ? ? ? ? ??????? sd WWDx m7 5 5 ????? cWDR 開孔數(shù) n 和開孔率 φ 14 取篩孔的孔徑 mm5?od ,正三角形排列,篩板采用碳鋼,其厚度 mm3?δ ,且取?odt 。 每層塔板的開孔數(shù) 7 1 1 15 101 1 5 8101 1 5 8 2323 ?????????? ?????????? ?? aAtn (孔) 每層塔板的開孔率 ? ? 1 0 39 0 ??? odtφ( φ 應在 5~15%,故滿足要求) 每層塔板的開孔面積 ???? ao AφA 氣體通過篩孔的孔速 m / 4 ??? oso AVu 氣體通過篩板壓降 ph 和 ppΔ 的重新驗算 m0 3 22 ?????????????????LVooc Cuh ?? 氣體通過篩板的壓降(單板壓降) ph 和 ppΔ m0 8 0 20 3 ??????? ?hhhh lcp 0 . 7 k Pak ???????? pLp ghp ? (滿足工藝要求) 2)霧沫夾帶量 ve 的驗算 氣(滿足要求)液氣液 / k 3???????? ???????????????????fTaV hHue? 式中: Lf hh ? ,驗算結(jié)果表明不會產(chǎn)生過量的霧沫夾帶。 通過流 體力學驗算,可認為精餾段塔徑及塔板各工藝結(jié)構(gòu)尺寸合適,若要做出最合理的設計,還需重選 TH 及 Lh ,進行優(yōu)化設計。 3/23/2m i n, ?????????????????? swsow Ll LEh / 34m i n, ???sL ( 55) 操作氣液比 0 80 0 2 2 ??ss LV Ls(m3/s)Vs(m3/s)液相體積流量氣相體積流 量 操作彈性定義為操作線與界限曲線交點的氣相最大負荷 max,sV 與氣相允許最小負荷 min,sV 之 18 比,即: 操作彈性 = ,max, ??ssVV 19 (八)精餾塔的設計計算結(jié)果匯總一覽表 精餾塔的設計計算結(jié)果匯總一覽表 項 目 符 號 單 位 計 算 結(jié) 果 精餾段 提餾段 平均壓強 Pm kPa 平均溫度 tm ℃ 平均流量 氣相 sV m3/s 液相 sL m3/s 實際塔板 數(shù) 1pN 塊 8 板間距 TH m 塔段的有效高度 Z m 塔徑 D m 空塔氣速 u m/s 塔板液流型式 單流型 溢 流 裝 置 溢流管型式 弓形 堰長 wl m 堰高 wh m 溢流堰寬度 dW m 底隙高度 oh m 板上清液層高度 Lh m 孔徑 od mm 5 孔間距 t mm 15 孔數(shù) n 個 7113 開孔面積 A0 m2 篩孔氣速 ou m/s 塔板壓降 pp? kPa 液體在降液管中的停留時間 ? S 降液管內(nèi)清液層高度 dH m 霧沫夾帶 Ve kg 液 /kg 氣 負荷上限 max,sL 霧沫夾帶控制 負荷下限 min,sL 漏液控制 氣相最大負荷 max,sV m3/s 氣相最小負荷 min,sV m3/s 操作彈性 20 (九)精餾塔的附屬設備與接管尺寸的計算 1)料液預熱器 根據(jù)原料液進出預熱器的熱狀況和組成首先計算預熱器的熱負荷 Q ,然后估算預熱器的換熱面積 A ,最后按換熱器的設計計算程序執(zhí)行。 3)塔釜再沸器 因為飽和液體進料,故 ?
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