供貨商管理綜合概論-在線瀏覽
2025-02-23 21:52本頁面
【正文】 存查存查 . ,確認(rèn)實(shí)施情形及有效性確認(rèn)實(shí)施情形及有效性 .稽核與輔導(dǎo)216?；伺c輔導(dǎo)216。SQA/VMD在初期評估時(shí)在初期評估時(shí) (如是新廠商則按《供應(yīng)商調(diào)查認(rèn)證程序如是新廠商則按《供應(yīng)商調(diào)查認(rèn)證程序》執(zhí)行》執(zhí)行 ),須針對廠商品質(zhì)體系中有關(guān)須針對廠商品質(zhì)體系中有關(guān) ““ 人人 ,機(jī)機(jī) ,物物 ,法法 ,環(huán)環(huán) ”” 等方面等方面之缺失填寫《建議廠商改善事項(xiàng)報(bào)告》之缺失填寫《建議廠商改善事項(xiàng)報(bào)告》 ,並與廠商就改善報(bào)告做並與廠商就改善報(bào)告做出明確規(guī)定出明確規(guī)定 ,SQA/VMD須跟蹤其改善結(jié)果須跟蹤其改善結(jié)果 ,對於某一改善事項(xiàng)廠商對於某一改善事項(xiàng)廠商自身無法完成時(shí)自身無法完成時(shí) ,SQA/VMD需列入輔導(dǎo)計(jì)劃需列入輔導(dǎo)計(jì)劃 ,提供具體之指導(dǎo)及協(xié)提供具體之指導(dǎo)及協(xié)助助 .167。新供應(yīng)廠開始交貨一個(gè)月內(nèi)任意一批因廠商問題退貨新供應(yīng)廠開始交貨一個(gè)月內(nèi)任意一批因廠商問題退貨 ,SQA皆須皆須進(jìn)行品質(zhì)輔導(dǎo)進(jìn)行品質(zhì)輔導(dǎo) . 運(yùn)作內(nèi)容運(yùn)作內(nèi)容216。電子類材料電子類材料 :% 合格合格 。% 不合格不合格167。~% 條件合格條件合格 。運(yùn)作內(nèi)容運(yùn)作內(nèi)容216。對被評為對被評為 “ 合格合格 ”” 之廠商之廠商 ,SQA將建議採購增加其訂單量或維護(hù)正常採購將建議採購增加其訂單量或維護(hù)正常採購 ,並並可參與年度績優(yōu)廠商之評比可參與年度績優(yōu)廠商之評比 .167。對被評為對被評為 “ 不合格不合格 ”” 之廠商之廠商 , SQA將要求採購立即停止交貨將要求採購立即停止交貨 ,停止打樣停止打樣 ,並對並對其進(jìn)行重點(diǎn)輔導(dǎo)其進(jìn)行重點(diǎn)輔導(dǎo) ,限期一個(gè)月整改限期一個(gè)月整改 ,如廠商不配合如廠商不配合 ,或廠商制程能力不足或無或廠商制程能力不足或無 ,廠廠商管制體系商管制體系 ,品管體系或技術(shù)能力嚴(yán)重缺陷品管體系或技術(shù)能力嚴(yán)重缺陷 ,SQA/VMD有權(quán)放棄輔導(dǎo)有權(quán)放棄輔導(dǎo) ,同時(shí)可執(zhí)行同時(shí)可執(zhí)行材料否決、廠商否決、禁用和清倉材料否決、廠商否決、禁用和清倉 . 167。運(yùn)作內(nèi)容運(yùn)作內(nèi)容216。運(yùn)作內(nèi)容運(yùn)作內(nèi)容 整個(gè)的評分系統(tǒng)被分為五個(gè)主要的類型 T: Technology – 技術(shù)力量 。 R: Response 回復(fù) 。 C: Cost價(jià)格 S:Service服務(wù)（暫無定義）考核評分與 TQRDCS216。評分評分考核評分與 TQRDCS216。評分評分考核評分與 TQRDCS216。評分評分考核評分與 TQRDCS216。SQAVMD 負(fù)責(zé)收集主要廠商的各項(xiàng)資料負(fù)責(zé)收集主要廠商的各項(xiàng)資料 .如從如從 IQC收集收集 pass index,生產(chǎn)線收集生產(chǎn)線收集 Fallout Rate,每個(gè)季度末每個(gè)季度末 初評初評 . 167。評分評分考核評分與 TQRDCS216。 B 級 (Satisfactory):70~。 D 級 (Significant DeficiencyNo System): 20~ 0~. 此等級將包含月分等之評分 ,年度綜合各季度之 SQR,將為廠商在 MITAC之最終等級 . 216。結(jié)果鑒定結(jié)果鑒定對評分結(jié)果為Ｃ級及Ｄ級的廠商 ,由 VMD發(fā)出 “Improvement Needed Sheet” , 并限定廠商在某一時(shí)間內(nèi)到廠作品質(zhì)檢討 .同時(shí) VMD 須提出針對性輔導(dǎo)計(jì)劃及行動 .期間根據(jù)問題的之嚴(yán)重性 ﹐VMD 可以對採購提出停止廠商之供貨 . VMD在下一季度第一周內(nèi)把 “ 所有供應(yīng)商之評鑑總表 ” 提供采購 , 作為下一季采購的參考 .Ａ級 : 提高一成當(dāng)季采購量 Ｂ級 : 維持正常采購量Ｃ級 : 降低一成當(dāng)季采購量Ｄ級 : 采購應(yīng)尋找 New Source,降低二成當(dāng)季采購量 ,品質(zhì)連續(xù)三個(gè)月派員追蹤輔導(dǎo) ,若成效不佳 ,則要被 著 ,采購可以維持正常采購量 . 216。結(jié)果鑒定結(jié)果鑒定此程序與供應(yīng)商月分等程序同時(shí)有效執(zhí)行 .兩者主要區(qū)別在于時(shí)效的不同 :” 供應(yīng)商月分等程序 ” 時(shí)效為一個(gè)月 ,“ 廠商評分程序 (TQRDC)“ 時(shí)效為三個(gè)月 . 連續(xù)兩季度評為 “D” 之廠商要被 Disqualified,半年內(nèi)不得 供應(yīng)任何產(chǎn)品 .半年后採購可以根據(jù)需求提出重新安排廠商 認(rèn)証 . 外包管理與免驗(yàn)制度 下回分解下回分解 持續(xù)品質(zhì)與訂單的比較Quality SupplierPurchase POSummary:90100 PO increase8089 Po keep7079 PO reduce and sample stop=69 PO sto
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