碳酸飲料生產(chǎn)工藝流程-在線瀏覽
2025-02-21 16:18本頁(yè)面
【正文】 ，一般稱(chēng)為原糖漿或單糖漿。其水也必須是純良的水，其水質(zhì)可與灌裝用水相同 2/9/2023 6 二、糖漿的制備 溶糖分間歇式和連續(xù)式，間歇式又分為冷溶和熱溶（蒸汽加熱和熱水） 冷溶：配制短期內(nèi)飲用的飲料糖漿。一般 45－ 650Bx（要存放 1天必須是 650Bx）。熱溶能殺滅糖內(nèi)細(xì)菌；分離出凝固糖中的雜質(zhì)；溶解迅速，短期內(nèi)可生產(chǎn)大量糖液。生產(chǎn)效率高，全封閉，全自動(dòng)操作，糖液質(zhì)量好，濃度差異小，但設(shè)備投資大。這也是一般制備 65%為宜的依據(jù) 糖漿濃度測(cè)定 糖漿過(guò)濾： 對(duì)于高質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)砂糖制備的糖漿，采取不銹鋼絲網(wǎng)、帆布、棉餅、板框等方式 凈化： 針對(duì)質(zhì)量較差的砂糖，會(huì)導(dǎo)致飲料產(chǎn)生凝結(jié)物、沉淀物，甚至異味；裝瓶時(shí)出現(xiàn)大量泡沫等；或者對(duì)一些特殊的飲料如白檸檬汽水，對(duì)糖漿色度要求很高，一般要求凈化處理：加入 － 1％活性炭到熱糖漿中，一邊添加一邊攪拌，活性炭與糖液接觸 15min，溫度保持 80℃ ，通過(guò)過(guò)濾器前加入 %硅藻土，避免活性炭堵塞過(guò)濾器面層。冷調(diào)合：常溫下（低于 20℃ ）進(jìn)行配料，然后巴式殺菌、冷卻；多用于含熱敏性香料多的果味型飲料和果汁行飲料的生產(chǎn)；常溫下調(diào)合原料 → 均質(zhì) → 第二調(diào)合罐（緩沖作用為主） →90℃ 以上殺菌（ 30S） → 殺菌不良的返回溶解罐 → 冷卻至 25℃→ 緩沖罐 → 糖漿輸出到灌裝車(chē)間。連續(xù)式配制糖漿濃度精度高（ ?美度），可大大降低糖原料的損耗，全封閉操作，衛(wèi)生狀況良好，設(shè)備一次投入大。 H2CO3 ? CO2＋ H2O 阻礙微生物的生長(zhǎng)，延長(zhǎng)汽水貨架壽命：國(guó)際上認(rèn)為 ～ 4倍含氣量是汽水的安全區(qū) 突出香味： 有舒服否認(rèn)剎口感：二氧化碳配合汽水中的氣體成分，產(chǎn)生一種特殊的風(fēng)味 2/9/2023 14 四、碳酸化 ： 水吸收二氧化碳的作用一般稱(chēng)為二氧化碳飽和作用或碳酸化作用（ Carbonation）。即當(dāng)溫度 T一定時(shí)： V＝ Hp 式中： V－溶解氣體量； p－平衡壓力； H－亨利常數(shù)） 道爾頓定律：混合氣體的總壓力等于各組成氣體的分壓之和。碳酸飲料中常用的溶解量單位叫“本生容積”，簡(jiǎn)稱(chēng)“容積”：在 、溫度為 0℃ （ ℃ ）時(shí)，溶于一單位容積內(nèi)的二氧化碳容積數(shù)。歐洲常用的溶解量單位為 g/l。在標(biāo)準(zhǔn)情況下， 1mol氣體的體積為 ，二氧化碳的克分子量為 44g。 2/9/2023 16 四、碳酸化 氣液體系的絕對(duì)壓力和液體的溫度； CO2氣體的純度； 液體中存在的溶質(zhì)的性質(zhì)； 氣體和液體的接觸面積和接觸時(shí)間。 2/9/2023 17 四、碳酸化 根據(jù)氣體常數(shù) 1mol氣體在 、 0℃ 時(shí)為 ,因此1molCO2在 T℃ 時(shí)的體積 : Vmol＝ (273+T)/273 (L) 則： G理 ＝ V汽 N/Vmol 式中： G理 為 CO2理論需要量； V汽 為汽水容量（ L）（忽略了汽水中其它成分對(duì) CO2溶解度的影響以及瓶頸空隙部分的影響）； N為氣體吸收率即汽水含 CO2的體積倍數(shù)； CO2的摩爾質(zhì)量（ g）； Vmol為 T℃ 下 1molCO2的容積 2/9/2023 18 四、碳酸化 CO2的利用率 二氧化碳的實(shí)際消耗量在碳酸飲料生產(chǎn)中比理論需要量大，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中二氧化碳的損耗很大。對(duì)于風(fēng)味復(fù)雜的碳酸飲料， CO2過(guò)高反而沖淡飲料應(yīng)有的獨(dú)特風(fēng)味，對(duì)于含揮發(fā)性成分低的柑桔型碳酸飲料尤其如此。 一般果汁型汽水含 2～ 3倍容積的 CO2，可樂(lè)型汽水和勾兌蘇打水含 3～ 4倍容積的 CO2 2/9/2023 20 四、碳酸化 水或混合液的冷卻：水的冷卻、糖漿的冷卻、水和糖漿混合液的冷卻、水冷卻后與糖漿混合后再冷卻 水或混合液的碳酸化： 低溫冷卻吸收式：二次灌裝工藝中把進(jìn)入汽水混合機(jī)的水預(yù)先冷卻至 4℃ 左右，在 ；一次灌裝中則把已經(jīng)脫氣的糖漿和水的混合液冷卻至 16～ 18℃ ，在 CO2混合。 優(yōu)點(diǎn) 是冷卻后液體的溫度低，可抑制微生物生產(chǎn)繁殖，設(shè)備造價(jià)低 壓力混合式：采用較高的操作壓力來(lái)進(jìn)行碳酸化，其優(yōu)點(diǎn)是碳酸化效果好，節(jié)省能源，降低了成本，提高了產(chǎn)量?？刹扇√菨{灌裝前通過(guò)冷卻方式解決。如糖漿和碳酸水的比例為 1： 4。 采用二次灌裝，糖漿定量灌裝，而碳酸水的灌裝量會(huì)由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準(zhǔn)確，從而使成品的質(zhì)量有差異 大型二次灌裝設(shè)備在灌裝密封設(shè)備后設(shè)置翻轉(zhuǎn)混勻機(jī)，使糖漿和碳酸水均勻混合 2/9/2023 24 五、碳酸飲料的灌裝 一次灌裝 ： 先進(jìn)，適合大型飲料廠 早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級(jí)配料罐中攪拌均勻，再經(jīng)冷卻、碳酸化后灌裝。常在混合機(jī)內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化
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