王老吉、紅牛、旺仔牛奶制罐及印刷檢驗工藝流程-在線瀏覽
2025-02-19 15:55本頁面
【正文】 過 25%； ?Ⅳ 級 涂膜脫落不超過 50%； ?Ⅴ 級 涂膜脫落不超過 75%； ?Ⅵ 級 涂膜脫落不超過 90%； 以三個試片級別的算術平均值，為樣張附著力級別。 理化檢驗 ?水煮后附著力試驗： 取 6片樣片，各裁成一半，以每兩個半片為一組，將每組的彩印面（外涂膜面）疊在一起。如發(fā)現產品出現異常質量問題時，再進行此項檢驗。 儀器及用具：高壓鍋、剪刀、手動封口機。 理化檢驗 檢驗方法： 裁取 100 25mm的試樣 6片，反復折疊成間距為 3mm的方塊，放入盛有 5%（對 A、 B類產品）或 3%（對 C類產品）醋酸溶液的密封容器中。 結果要求：抗酸性能良好的涂膜應無腐蝕，脫落、變色等現象。 儀器：高壓鍋、剪刀、手動封口機。 檢驗方法： 說明：對于罐裝的食品是含蛋白質內容物的，必須做此項試驗。（兩個化學溶液配方如下） a、配方一： 3%（ v/v）乙酸調整 PH值至 %（ m/v）硫化鈉溶液。 將試驗容器置于高壓釜內，升溫至 121℃ 持續(xù)保壓 30分鐘后，排氣降壓冷卻，取出樣塊，洗凈拉直，觀察試樣涂膜和變色情況。 理化檢驗 六、抗沖擊試驗 目的： 通過此項試驗了解彩印面、涂膜面的內機械加工性能。 檢驗方法： 從指定部位裁取 50 120mm試樣 6片，用漆膜沖擊測試儀進行試驗。沖擊后觀察帽頂涂膜是否有脫落、龜裂現象。 把樣片置于高壓鍋內，升溫至 121℃ ，持續(xù)保壓 30分鐘后，排氣降壓冷卻，取出樣片，按照上述方法進行試驗并觀察結果。 儀器：高壓鍋、剪刀、手動封口機。 將試驗容器置于高壓鍋中，升溫至溫度為 121℃ ，保持30分鐘后，排氣降壓冷卻，取出樣塊，洗凈拉直，觀察內外涂膜變化情況。 理化檢驗 制罐檢驗 外觀檢驗 １ .罐體：無變形、翻邊完整、無明顯傷蝕、無污染、無異味。 ３ .焊縫 :平整光滑，不得有冷焊、孔洞，焊縫內側不應有飛濺點，焊縫端部拖尾和錯位之和不大于 ，補涂完整。 ５ .印刷質量 ６ .內外涂膜質量 ７ .全噴檢驗 制罐主要檢驗項目如下： 裁剪 ： 用料片測量儀測量鐵片長度、高度、直角度。 b）縮頸外觀：均勻光滑，無變形，不能有嚴重縮頸起皺。 制罐主要檢驗項目如下： ? 二重卷邊 ： a）卷封外觀及其質量指標 b）尺寸（電子數顯卡尺、螺旋測微器） 罐體高度 H 卷邊厚度 T 卷邊寬度 W 罐鉤長度 BH 蓋鉤長度 CH 迭接長度 OL 迭接率 OL% 緊密度 ﹪ 皺紋度 ﹪ 二重卷邊 ?迭接長度是指卷邊內部身鉤和蓋鉤重疊部分的長度。 ?皺紋度指卷邊解體后，蓋鉤內側周邊凹凸不平的皺曲程度。 制罐相關其它方面檢驗： 滾筋檢驗： 滾筋均勻一致、完整光滑，無滾筋變形，涂膜 無劃傷、擦傷、皺起。 b全噴涂重量（電子天平） 制罐控制要點 ?１ .焊接參數的正確調整 ?焊接參數的調整對于焊縫強度、焊點的均勻平滑以及液體補涂膜的完整性尤為重要。 ?３、注意卷封結構尤其是卷邊厚度的掌
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