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質(zhì)量管理-過(guò)程質(zhì)量培訓(xùn)課程-在線瀏覽

2025-02-17 20:53本頁(yè)面
  

【正文】 差異稱為產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性(質(zhì)量變異),產(chǎn)生這種客觀差異的原因是生產(chǎn)過(guò)程中各要素(操作者、機(jī)器、原材料、工藝方法、檢測(cè)方法和環(huán)境等, 簡(jiǎn)稱 5M1E)存在著波動(dòng),過(guò)程質(zhì)量控制就是要控制生產(chǎn)過(guò)程中各要素的波動(dòng)(過(guò)程質(zhì)量波動(dòng)),使產(chǎn)品質(zhì)量特性值保持在某一特定范圍。 工序質(zhì)量即為產(chǎn)品質(zhì)量特性 + 在質(zhì)量控制中,產(chǎn)品 實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量特性值 與規(guī)定的質(zhì)量特性值 之間發(fā)生的偏離稱為 質(zhì)量變異或 質(zhì)量波動(dòng) 。 + 2)機(jī)器 (Machine):機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等。 + 4)方法 (Method):生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程以及工藝裝備選擇的差別等。 + 6)環(huán)境 (Environment):工作地的溫度、濕度、照明、噪聲以及清潔條件的差別等。 ? 隨機(jī)因素的特點(diǎn) : a 隨機(jī)因素?cái)?shù)量很多, b 來(lái)源和表現(xiàn)形式多種多樣, c 大小和方向隨機(jī)變化, d 作用時(shí)間無(wú)規(guī)律,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響均比較小。 普通因素波動(dòng)(正常波動(dòng))的特點(diǎn): 1) 過(guò)程內(nèi)有許多波動(dòng)源; 2) 每個(gè)波動(dòng)源對(duì)輸出質(zhì)量特性 的影響都很小,方向不定; 3) 質(zhì)量特性呈正態(tài)分布; 4) 分布不隨時(shí)間而變化,即 X 和 σ 不變,分布可以預(yù)測(cè); 普通因素波動(dòng)不可避免。 ? 系統(tǒng)性因素的特點(diǎn) :數(shù)量不多,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響卻很大,但可以采取一定方法措施加以消除。 ? 非統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài): 生產(chǎn)過(guò)程中存在系統(tǒng)性因素影響的狀態(tài)稱為 非穩(wěn)定狀態(tài)或非統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài) 。 t t 2 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 隨機(jī)因素引起過(guò)程的正常波動(dòng),是不可避免的,對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定的過(guò)程,沒(méi)有異常因素的影響,大批量生產(chǎn)下,其質(zhì)量特性服從正態(tài)分布,且分布中心 u和分散程度 б都不變化。 + 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)可以分成兩大類: 計(jì)量值數(shù)據(jù)和記數(shù)值數(shù)據(jù)。 + 質(zhì)量數(shù)據(jù)有兩類常用的統(tǒng)計(jì)特征:一類是表示數(shù)據(jù)集中性的特征數(shù),如 平均值、中位數(shù)、眾數(shù) 等;另一類是表示數(shù)據(jù)分散程度的特征數(shù),如 極差、標(biāo)準(zhǔn)差 等。 二、過(guò)程控制與過(guò)程分類 統(tǒng)計(jì)受控: 過(guò)程在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)時(shí)僅存在普通因素波動(dòng),統(tǒng)計(jì)受控的結(jié)果可能滿足規(guī)范(公差)要求,也可能不滿足規(guī)范公差的要求。 非統(tǒng)計(jì)受控: 生產(chǎn)過(guò)程中存在系統(tǒng)性因素影響,過(guò)程失控。 ?量化:可用過(guò)程質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍來(lái)衡量 ,通常用標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ 表示過(guò)程能力的大小 。 3σ 時(shí),產(chǎn)品 %落在這個(gè)范圍內(nèi)。 6σ 時(shí),產(chǎn)品 %落在這個(gè)范圍內(nèi)。 由于 P( x∈μ 177。 顯然 , B越小 , 過(guò)程能力就越強(qiáng) 。 T 一、 過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù) ? 過(guò)程能力指數(shù) ?定義:表示過(guò)程能力 B滿足過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) T要求程度的量值 。 反映實(shí)際生產(chǎn)合格品能能力 。 Pu: 質(zhì)量特性值超出公差上限的不合格品率,則 ? Pu=P(xTu)=P( ) ? 同理: Pl: 質(zhì)量特性值低于公差下限的不合格品率 Pl=P(xTl) ? P=Pu+Pl=2( ) ????? ??? Tu)3(1 Cp?? )3(1 Cp???不合格品率 P計(jì)算 )3(2 Cp?? ?2. 分布中心與公差中心不重合的情況 過(guò)程有偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù) . ? 0 ? ε—絕對(duì)偏移量 ε=∣ M μ ∣ ; M—標(biāo)準(zhǔn)中心, M=( TU+TL) /2。 0??? uM? ppk CC ? 2Tu ??0?pkC 2TuM ??? 0?pkC+ 當(dāng)分布中心向公差上限偏移時(shí)。試求過(guò)程能力指數(shù)并計(jì)算過(guò)程不合格品率。更換設(shè)備,降低對(duì)設(shè)備精度的要求。能力充足 允許小的干擾,不重要的工序可放款檢查,工序控制抽樣間隔可放寬些。能力尚可(一般)工序需嚴(yán)格控制 ,否則容易出現(xiàn)不合格品,檢查不能放寬 + 中風(fēng)險(xiǎn)。 pCp ?pC? ?pC? ?p? ?pC+ 過(guò)程能力處置 ?當(dāng)過(guò)程能力過(guò)大時(shí): a 降低過(guò)程能力 b 提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?當(dāng)過(guò)程能力過(guò)小時(shí): a 調(diào)整過(guò)程加工的分布中心,減小偏移量 b 提高過(guò)程能力,減小分散程度 c 在質(zhì)量保證的要求下,放寬給定的規(guī)格要求。 ?過(guò)程控制的工具 控制圖是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具,用于對(duì)統(tǒng)計(jì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。 一、控制圖基本原理 概念 控制圖法是用來(lái)分析和判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)并帶有控制界限的圖形,由美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休哈特于 1924年提出。 ? 若過(guò)程異常 ,如刀具劇烈磨損,加工軸的尺寸變大。小概率事件認(rèn)為不會(huì)發(fā)生,如果發(fā)生則認(rèn)為過(guò)程出現(xiàn)異常。 ? 注意:
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