qc工程圖制作與應(yīng)用-在線瀏覽
2025-02-17 17:36本頁(yè)面
【正文】 造出來(lái)的 品管 (QC) 1940年代 品質(zhì)保證 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 品保 (QA) 1960年代 全面品質(zhì)管制 品質(zhì)是管理出來(lái)的 全面品管 (TQC) 1980年代 全面品質(zhì)保證 品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的 全面品保 (TQA) 品質(zhì)的演進(jìn)與內(nèi)涵 起始時(shí)間 → 19世紀(jì) 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大幅推動(dòng) → 1940 1960 1960 1980 1990 2023 QI QA CWQC 6 ? 習(xí)慣出來(lái)的 經(jīng)營(yíng)出來(lái)的 管理出來(lái)的 設(shè)計(jì)出來(lái)的 制造出來(lái)的 檢查出來(lái)的 品質(zhì)觀念 ? 統(tǒng)計(jì)技術(shù) ? 策略規(guī)劃 / 流程管理 /品質(zhì)成本 ? 持續(xù)改善 ? 方針管理 /機(jī)能管理 /日常管理 ? 全員改善 / 美： QIT；日： QCC ? 品管制度 田口 /QFD/ISO 9000 ? 管制圖： SPC / 改善技術(shù)： QC七大手法 ? 量測(cè)技術(shù) ? 符合規(guī)格 ? 降低不良 ? 經(jīng)久耐用 ? 變異減少 ? 全員參與 ? 品質(zhì)成本 ? 全員參與 ? 管理項(xiàng)目 ? 全員參與 ? 經(jīng)營(yíng)策略 ? 流程導(dǎo)向 ? 經(jīng)營(yíng)導(dǎo)向 ? 顧客滿意 ? 流程完美 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的 品質(zhì)是製造出來(lái)的 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 品質(zhì)是管理出來(lái)的 品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的 拋棄高成本的品管方式 檢驗(yàn)、分類、評(píng)估都只是事后彌 補(bǔ)，品管最需要的應(yīng)該是預(yù)防。 – 從品檢 (QI)到全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng) (TQM) – 從 “品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的 ”到 “品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的 ” – 從“小 q＂到“大 Q＂ 品質(zhì)認(rèn)知及角色的轉(zhuǎn)變 從“小 q＂到“大 Q＂ 為何我們要反過(guò)頭來(lái) ”落實(shí)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化 ”的策略重點(diǎn)？ 小 q 大 Q 1. 品質(zhì)的定義 產(chǎn)品導(dǎo)向 顧客導(dǎo)向 2. 品質(zhì)的範(fàn)圍 完成品的品質(zhì) 所有與產(chǎn)品及服務(wù)有關(guān)的活 動(dòng)， 包括生產(chǎn)或服務(wù)的中間流程 3. 品質(zhì)的權(quán)責(zé)單位 品檢或品管部門 所有員工 4. 活動(dòng)焦點(diǎn) 品檢；注重發(fā)現(xiàn)不良品 預(yù)防；注重規(guī)劃 5. 品質(zhì)的重要性 比成本、交期還不重要 品質(zhì) / 成本 / 交期 () 同等重要 6. 品質(zhì)不良來(lái)自於 操作員；第一線員工 整個(gè)系統(tǒng)及流程出了問(wèn)題 7. 頻率 當(dāng)問(wèn) 題發(fā)生時(shí)， 才有品質(zhì)問(wèn)題 品質(zhì)是一種習(xí)慣 8. 解決問(wèn)題的心態(tài) 治標(biāo) 治本 9. 誰(shuí)負(fù)責(zé)解決問(wèn)題 上面的管理者 全員參與；團(tuán)隊(duì) PDCA 有標(biāo)準(zhǔn)可循，進(jìn)化到 SDCA 品質(zhì)改善活動(dòng)及其常用工具 P A D C A C S D SDCA循環(huán)（ 1） 標(biāo)準(zhǔn)化（ Standardization） 第一步：尋找與標(biāo)準(zhǔn)有差距的問(wèn)題 召集有關(guān)員工把要改善的問(wèn)題找出來(lái)。 第三步：找出各種原因 找出每一個(gè)可能發(fā)生問(wèn)題的原因。 SDCA循環(huán)（ 2） 檢查成效（ check the result） 第五步：檢查效果 收集、分析、檢查其解決方法是否達(dá)到預(yù)期效果。 第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)。 日常管理循環(huán) ?運(yùn)用 SCDA方式 ?標(biāo)準(zhǔn)化 S、執(zhí)行 D、考核 C及矯正處理 A ?決定的目的（目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)） ?決定方法（手段） ?施行教育、訓(xùn)練 ?加以實(shí)施 ?加以考核（結(jié)果與過(guò)程） ?采取矯正措施（應(yīng)急及再發(fā)防止） ?應(yīng)置結(jié)果是否良好，應(yīng)做好檢查 品保體系與品質(zhì)工程涵義 品質(zhì)保證體系圖 客戶業(yè)務(wù) 研發(fā) 采購(gòu) 制造 品管 訂 單 生 產(chǎn) 檢 驗(yàn) 售 后 服 務(wù) 內(nèi) 部 稽 核 客戶訂單 設(shè)計(jì)管制 客供品 采購(gòu)品 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC 合約事宜 產(chǎn)品鑒別與追溯性 搬運(yùn)與儲(chǔ)存 流程規(guī)范訂定 常規(guī)儀器校正管理程序 制造 測(cè)試 包裝 制程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)與測(cè)試 最終檢驗(yàn) 入倉(cāng) 出貨 客戶 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 不合格品之管制 客戶抱怨 設(shè)計(jì)變更 /改善執(zhí)行 抱怨處理 /原因分析 重工 再發(fā)防止 最終檢驗(yàn) 入倉(cāng) 出
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