第3章質(zhì)量控制和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)-在線瀏覽
2025-02-17 17:16本頁面
【正文】 標(biāo)值換算出工件被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)值。測量的工作方式 測頭在數(shù)控機(jī)床上共有兩種工作方式，即：手動方式和編程方式。對于具有信號輸出功能的測頭，兩種方式均可采用。優(yōu)點(diǎn)是使用安全，操作者不需要特別培訓(xùn)；缺點(diǎn)是不適合測量點(diǎn)很多，計算較復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的情況。其優(yōu)點(diǎn)是對于上述工作情況測量效率高；缺點(diǎn)是要求操作者經(jīng)過專門的培訓(xùn)。3)激光由于其優(yōu)良的特性（強(qiáng)度高，亮度大，單色性、相干性、方向性好等）在精密測量中得到廣泛應(yīng)用。216。激光測量精度目前可達(dá) 。通過激光掃描被測工件兩端，根據(jù)掃描鏡旋轉(zhuǎn)角、掃描鏡旋轉(zhuǎn)速度，透鏡焦距等數(shù)據(jù)計算出被測工件的尺寸。激光干涉測長儀固定反射棱鏡雙頻激光測量系統(tǒng)原理圖干涉測量儀f2 +Δf2f1氦氖激光器軸向強(qiáng)磁場N S1/4波片分光鏡透鏡組f1 f2f1 f2移動反射棱鏡f2f2 +Δf2偏振分光鏡f1f1Δf Δf +Δf2 f1和 f2旋向相反的圓偏振光，經(jīng) 1/4波片形成頻率 f1的垂直線偏振光和頻率 f2的水平線偏振光。它采用外差干涉測量原理，克服了普通單頻干涉儀測量信號直流漂移的問題，具有信號噪聲小、抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)、允許光源多通道復(fù)用等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得干涉測長技術(shù)能真正用于實(shí)際生產(chǎn)。測量精度可達(dá)到 1nm。超聲波測厚儀 超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。TOUCHSTONE是目前世界上唯一可以同時測量涂層厚度和基材厚度的測厚儀 氣動測微儀氣動測微儀的測量原理：在經(jīng)調(diào)壓的氣壓與測量噴咀之間，插入對氣流起阻尼作用的節(jié)流片，通過節(jié)流片出現(xiàn)壓力變化，從壓力變化中即可讀出位移量；將壓力變化轉(zhuǎn)換成電流量，這樣更便于對所獲信息進(jìn)行處理。但氣動測微儀的不足之處是測量范圍非常小。電動量儀電動量儀是將接觸頭微小位移量轉(zhuǎn)換成電量，利用電子方式將其放大并進(jìn)行顯示，檢測精度可達(dá) 1μm。此外，還有一種測量裝置和電動測微儀組合而成的電動測微系統(tǒng)，使測量范圍大為擴(kuò)展；最近還開發(fā)出一種簡易型電動測微儀，精度很高，可獲得 。由于電動量儀靈敏度和精度很高，測量裝置和顯示裝置可以分離，所以有利于進(jìn)行遠(yuǎn)距離測量和實(shí)現(xiàn)測量自動化。利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測量在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行測量有如下特點(diǎn)：不需要昂貴的三坐標(biāo)測量機(jī)，但會損失機(jī)床的切削加工時間；可以針對尺寸偏差自動進(jìn)行機(jī)床及刀具補(bǔ)償，加工精度高；不需要工件來回運(yùn)輸和等待。測量機(jī)器人隨著工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展，機(jī)器人在測量中的應(yīng)用也越來越受到重視。同坐標(biāo)測量機(jī)相比，機(jī)器人測量造價低，使用靈活。10) 專用的主動測量裝置在大規(guī)模生產(chǎn)條件下，常將專用的自動檢測裝置安裝在機(jī)床上，不必停機(jī)就可以在加工過程中自動檢測工件尺寸的變化，并能根據(jù)測得的結(jié)果發(fā)出相應(yīng)的信號，控制機(jī)床的加工過程（如變換切削用量、刀具補(bǔ)償、停止進(jìn)給、退刀和停機(jī)等）。11) 表面粗糙度儀測量表面粗糙度常用的方法有：比較法、光切法、干涉法、針描法和印模法等，而測量迅速方便、測值精度較高、應(yīng)用最為廣泛的就是采用針描法原理的表面粗糙度測量儀。當(dāng)觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動，把位移通過電子裝置把信號加以放大，然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。比較常見的是利用與傳感器殼體安裝成一體的導(dǎo)頭建立相對測量基準(zhǔn)。在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖端曲率半徑 r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅(qū)動器以一定的速度拖動傳感器。此運(yùn)動經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發(fā)生變化。信號經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后，進(jìn)入積分計算器，進(jìn)行積分計算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度 Ra值。12)概述目的：感知系統(tǒng)工作狀態(tài)，提高系統(tǒng)抵抗突發(fā)故障的能力 內(nèi)容：切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等，而最重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機(jī)的功率等。切削過程的檢測(1)根據(jù)切削力信號，可以間接判斷加工載荷、切削過程顫震、切 /磨過程刀具 /砂輪的失效狀況 (破損或磨損 )等。切削力的探測是實(shí)時檢測切削力隨時間 (或切削過程 )的變化量。常用的切削力傳感方法見后表。顫震探測傳感顫震現(xiàn)象與大多數(shù)切削與磨削過程的系統(tǒng)動力學(xué)不穩(wěn)定性相關(guān)，經(jīng)?？梢杂捎诘毒?/砂輪與工件子系統(tǒng)的振動而引發(fā)。此外，它還使刀
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