【正文】 程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1關(guān)鍵產(chǎn)品特性 填入產(chǎn)品特性的描述； 1（過程特性）編號 同 17項，工序號的基礎(chǔ)上增加尾墜： “ － 1；－2……” ，如 006序第一個是產(chǎn)品特性 “ 006－ 1”、第二個是過程特性 “ 0062”…… 關(guān)鍵控制特性 填入相應(yīng)要控制的過程特性； 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 需要對過程流程圖更改時，還應(yīng)填寫： 2標(biāo)記 填入更改的標(biāo)記 2處數(shù) 填入一次更改時的處數(shù) 2更改文件號 填入更改依據(jù)的文件編號 2簽字 更改人簽名 2日期 填入更改時的日期 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三、過程流程圖編制完成后的評價 編制完成過程流程圖后 ,要使用 《 過程流程圖檢查表 》 對過程流程圖進(jìn)行檢查、評審及評價。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 FMEA分類 設(shè)計潛在失效模式及后果分析（ DFMEA）； 過程潛在失效模式及后果分析（ PFMEA）。DFMEA的職責(zé)在技術(shù)中心 。 過了 PPAP以后的產(chǎn)品的 PFMEA職責(zé)在區(qū)域工廠。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 二、 PFMEA的填寫 FMEA狀態(tài) 標(biāo)識 FMEA的狀態(tài)：如 “ 首次提交 ” 、 “ OTS提交更新 ” 、 “ PPAP提交更新 ” 、 “ 生產(chǎn)更新 ” 。 FMEA類型 標(biāo)識 FMEA的類型： ? DFMEA ? PFMEA，將對應(yīng)狀態(tài)的 “ ? ”涂黑即可。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 FMEA編號 填入 FMEA文件編號便于追溯。022023(0/A) 《 技術(shù)文件和資料管理程序 》執(zhí)行。 零件名稱 填入 FMEA所描述的零件最新的零件名稱（與過程流程圖的號碼一致）。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 核心小組在 PFMEA中的作用和要求： 負(fù)責(zé)過程的工程師必須直接地、主動地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表； 部門常包括：設(shè)計、裝配、制造、采購、質(zhì)量、售后服務(wù)、下一道工序等部門； 充分發(fā)揮核心小組的作用可促進(jìn)部門之間充分交換意見，從而提高整個集體的工作水平； 過程 FMEA不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計來克服過程缺陷的，但要考慮制造或裝配過程中有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計特性參數(shù)，以便最大限度地保證產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望。 編制人 填入編制人姓名 編制日期 /最新修改日期 填入編制完成 FMEA時的日期；如果在以后的生產(chǎn)中對文件又進(jìn)行了修訂，就把修訂日期填在最新修改日期一欄。 注意：編號和過程名稱要與過程流程圖、控制計劃中的過程編號和過程名稱一致。列出特定工序的每一個可能發(fā)生但不一定發(fā)生的潛在的失效模式。 ③ 過程潛在失效模式往往表現(xiàn)在上游工序的失效模式可能是下游工序的失效原因，下游工序的失效模式可能是上游工序失效模式的后果。 ④ 典型的失效模式可包括：彎曲、毛刺、孔錯位、斷裂、開孔太淺、漏開孔、轉(zhuǎn)運損壞、臟污、開孔太深、表面太粗糙、變形、表面太平滑、開路、短路、工具磨損、貼錯標(biāo)簽等。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1潛在失效后果 1）要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果（顧客可能是內(nèi)部的也可能是最終用戶），如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 3）如果顧客是下工序，失效后果應(yīng)用過程／工序性能來描述，例如：無法緊固、不能配合、無法鉆孔／攻絲、不能連接、無法安裝、不匹配、無法加工表面、引起工裝過度磨損、危害操作者等。 2）嚴(yán)重度的評分采用 1—10分。 PFMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則 .doc 4）嚴(yán)重度數(shù)值定級為 1的失效模式可不進(jìn)行進(jìn)一步的分析。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1特性分類 用來對需要附加過程控制的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的一些特殊過程特性進(jìn)行分級（如關(guān)鍵、主要、重要、重點等） 目前我公司特性分兩類： ● 與安全或法規(guī)有關(guān)（安全、法規(guī)）標(biāo)記： ● 與安全或法規(guī)無關(guān)（關(guān)鍵） 標(biāo)記 :◇ 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1潛在失效起因 /機(jī)理 ◆ 指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述。 ◆ 失效的許多起因并不是相互獨立的、唯一的，要糾正或控制一個起因，需要考慮諸如試驗設(shè)計之類的方法，來明確哪些起因起主要作用、哪些起因容易得到控制。 裝配不到位 等等 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1頻度（ O） 1） 指具體的失效起因 /機(jī)理發(fā)生的頻率，評估分為1到 10級。 PFMEA頻度評價準(zhǔn)則 .doc 2）推薦的評價準(zhǔn)則如下（小組對評價準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因為個別過程分析對準(zhǔn)則作了修改也應(yīng)一致） 3） PFMEA頻度評估主要參考已有過程或類似過程的統(tǒng)計資料，如過程的 Cpk值， PPM值，故障率等；對于無歷史資料參考的過程，根據(jù)小組的經(jīng)驗，工程判斷來估計。如：防錯、 SPC 2現(xiàn)有過程控制 探測 現(xiàn)有過程控制 探測是探測出失效起因 /機(jī)理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 2探測度（ D） ◆ 假設(shè)失效模式發(fā)生，探測到的可能性； ◆ 和發(fā)生頻度相獨立； ◆ 隨機(jī)抽查通常不會降低探測度 ◆ 以統(tǒng)計原理為基礎(chǔ)的抽樣檢查是一種降低探測度的有效的段。 RPN＝（ S） （ O） （ P） 2） RPN值為解決問題的優(yōu)先順序提供參考。如 RPN很高，設(shè)計人員必須采取糾正措施，但不管 RPN多大，只要 S值大于 8時，就要引起特別關(guān)注。 4）向 SGMW提交的 PFMEA，當(dāng) RPN值高于 64時，技術(shù)人員必須采取糾正措施。 2） 如果對某一特寫原因無建議措施，那么就在該欄中填寫 “ 無 ” ，予以明確