【正文】 典型結(jié)構(gòu)說(shuō)明 結(jié)構(gòu)及工作原理 典型結(jié)構(gòu)說(shuō)明 節(jié)段式多級(jí)泵 結(jié)構(gòu)及工作原理 典型結(jié)構(gòu)說(shuō)明 立式長(zhǎng)軸泵 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 第 三 部 分 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 安裝注意事項(xiàng) : 對(duì)進(jìn)水管路的要求 對(duì)吐出管路的要求 對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求 泵安裝標(biāo)高的確定 機(jī)泵兩軸對(duì)中的要求 長(zhǎng)軸泵吐出口與吐出管路的聯(lián)接 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 注意事項(xiàng) (1)對(duì)進(jìn)水管的 要求 A、長(zhǎng)度盡量短，在泵入口前要有一段直管，長(zhǎng)度約為泵吸入口直徑的 4倍。 C、吸入口的淹沒(méi)深度 (D0:吸入管徑 )，吸入口離地底距離對(duì)一般中小泵而言， C≥D 0； 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 進(jìn)口管路 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) (1)對(duì)吐出口布置 要求 A、吐出管內(nèi)有壓力水，吐出管路在壓力水作用下會(huì)有拉伸，因此泵出口管路要有伸長(zhǎng)的余地（如采用 L型拐管），不能將管路伸長(zhǎng)的力壓向泵座。最好是將伸縮節(jié)安裝在吐出閥門之外。 基礎(chǔ)的自重要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)的自重要大于機(jī)械設(shè)備重量的 3倍以上；驅(qū)動(dòng)機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)的自重要大于設(shè)備重量的 5倍以上。 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 泵安裝標(biāo)高的確定 泵安裝高度（相對(duì)于吸入水池水面的高度）必需依據(jù)可能運(yùn)行的最大汽蝕余量值（ NPSH r）來(lái)確定，并要考慮足夠的余量。 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 對(duì)立式長(zhǎng)軸泵而言，要特別注意吐出口與吐出管路的聯(lián)接 總的要求：泵吐出口與管道連接時(shí)，不能使泵筒體受到任何干擾（推或拉的干擾），為此一般在泵吐出口與管道之間，裝有一個(gè)活動(dòng)法蘭的伸縮節(jié)。 水泵的安裝、運(yùn)行、維護(hù)要領(lǐng) 一般注意事項(xiàng)不多說(shuō)，只提一下容易引發(fā)運(yùn)行故障的注意事項(xiàng)。 曾有用戶向我們反映，泵的運(yùn)行壓力未達(dá)到規(guī)定要求，我們一查原因，是電機(jī)轉(zhuǎn)向反了 。潤(rùn)滑的油位不能超過(guò)油標(biāo)規(guī)定，潤(rùn)滑脂的填充量以占軸承室 1/3空腔為宜。 按說(shuō)明書要求閉閥或開閥啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)吐出閥門開度當(dāng)然最好是全開，但有時(shí)由于泵揚(yáng)程選型過(guò)高，吐出閥全開時(shí)容易引起汽蝕、振動(dòng)或超功率等故障，此時(shí)閥門開度要注意使出口壓力表讀數(shù)基本符合泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程的要求 。 對(duì)于有外接潤(rùn)滑水和冷卻水的機(jī)組，啟動(dòng)之前要先行通水。 軸承腔室中的潤(rùn)滑油（脂）要按使用說(shuō)明書要求定期更換或添加 。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 第 四 部 分 水泵常見(jiàn)故障處理措施 水泵常見(jiàn)故障處理措施 水泵常見(jiàn)故障及處理措施略述如下： 設(shè)計(jì)院在做水泵選型時(shí)，泵的揚(yáng)程首先是通過(guò)理論計(jì)算確定的，往往有些保守，致使新選泵的揚(yáng)程高于實(shí)際裝置所要求的揚(yáng)程，從而導(dǎo)致泵偏工況運(yùn)行。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 (2)泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，并發(fā)生振動(dòng)和噪音，出口壓力指針頻繁擺動(dòng)。 處理措施： 分析泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，重新確定裝置要求的實(shí)際揚(yáng)程，調(diào)整（降低）泵的揚(yáng)程 .最簡(jiǎn)單的方法是切削葉輪外徑 。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 滾動(dòng)軸承部件溫升超標(biāo) 國(guó)產(chǎn)滾動(dòng)軸承允許的最高溫度不超過(guò) 80℃ ,進(jìn)口軸承如 SKF軸承，允許的最高溫度可達(dá)到 110℃ .平時(shí)運(yùn)行檢查時(shí)，都以手摸觸感來(lái)判斷軸承是否發(fā)熱，這是不規(guī)范的判斷 。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 泵裝置汽蝕余量 NPSHa的值是由裝置確定的，它與當(dāng)?shù)卮髿鈮?Pa，輸送介質(zhì)的汽化壓力 Pv，泵汽蝕基準(zhǔn)線離吸入液面的幾何高度 Hg，吸入管路的阻力損失 hw有關(guān)，具體的計(jì)算公式為 。 泵必需汽蝕余量 NPSHr值是通過(guò)泵試驗(yàn)確定的，一般只做三個(gè)流量點(diǎn)（即規(guī)定范圍內(nèi)的三個(gè)流量點(diǎn)：小流量點(diǎn)、設(shè)計(jì)流量點(diǎn)、大流量點(diǎn)）的試驗(yàn)，而且三個(gè)流量點(diǎn)的NPSHr值不一樣，正常情況下，設(shè)計(jì)流量點(diǎn)的 NPSHr值最小，其他流量點(diǎn)特別是大流量點(diǎn)的 NPSHr值要增大。 設(shè)計(jì)院確定泵的安裝高度，裝置汽蝕余量 NPSHa值要滿足泵使用范圍內(nèi)最大必需汽蝕余量 NPSHr值的要求。 由于大流量點(diǎn)的 NPSHr值無(wú)法預(yù)料的之大，造成NPSHaNPSHRr而發(fā)生汽蝕； 由于制造誤差，泵的實(shí)際必需汽蝕余量大于樣本上的規(guī)定值，從而使 NPSHrNPSHa值而發(fā)生汽蝕 水泵常見(jiàn)故障處理措施 水泵常見(jiàn)故障處理措施 處理措施：針對(duì)以上所述造成汽蝕的三個(gè)原因，相應(yīng)的采取以下三種解決措施。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 2）該標(biāo)準(zhǔn)明確了振動(dòng)測(cè)量時(shí)，泵一定要在規(guī)定轉(zhuǎn)速和規(guī)定工作范圍內(nèi)運(yùn)行 ； 3）為了評(píng)價(jià)泵的振動(dòng)級(jí)別，按泵的中心高和轉(zhuǎn)速把泵分為四類，見(jiàn)下表 2 水泵常見(jiàn)故障處理措施 mm ≤225 225550 550 r/min 第一類 ≤1800 ≤1000 第二類 18004500 10001800 6001500 第三類 450012023 18004500 15003600 第四類 450012023 360012023 中心高 水泵常見(jiàn)故障處理措施 臥式泵的中心高規(guī)定為由泵的軸線到泵的底座上平面間的距離 h(mm)。 即把立式泵的出口法蘭密封面到泵軸線間的投影距離，規(guī)定為它的相當(dāng)中心高 . 4)泵的振動(dòng)評(píng)價(jià)方法 首先測(cè)量泵的振動(dòng)烈度并按下表確定泵的烈度級(jí) 烈度級(jí) 振動(dòng)烈度的范圍 mm/s 大 于 到 泵的烈度級(jí) 水泵常見(jiàn)故障處理措施 然后根據(jù)烈度級(jí)查表了判定泵的振動(dòng)級(jí)別，泵的振動(dòng)級(jí)別分為 A、 B、 C、 D四級(jí)， D級(jí)為不合格。 4）管路系統(tǒng)配置因素 管路系統(tǒng)配置方面容易引發(fā)振動(dòng)超差的失誤之處是泵吐出管路上配置柔性伸縮節(jié)時(shí)，未將伸縮節(jié)最終予以剛性聯(lián)接，造成管道及泵座位移，破壞機(jī)泵對(duì)中性，從而使振動(dòng)超差 。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 5）土建因素 土建因素主要是泵的水泥基礎(chǔ)的剛度與穩(wěn)定性兩方面。另外，新建的大型泵房，初期有一個(gè)沉降過(guò)程，如果過(guò)早地安裝水泵，泵房不均勻沉降后會(huì)使原來(lái)找平的泵基礎(chǔ)其水平度不符合要求。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 振動(dòng)問(wèn)題的處理措施 因?yàn)橐鹫駝?dòng)超差的原因很多，所以到振動(dòng)問(wèn)題，要找出其原因有一個(gè)過(guò)程。 水泵常見(jiàn)故障處理措施 第 五 部 分 典型故障案例分析 水泵常見(jiàn)故障處理措施 案例 I：循環(huán)泵汽蝕破壞 1)基本情況 2)處理過(guò)程 3)解決方法 水泵常見(jiàn)故障處理措施 某電廠 3機(jī)組（ 25MW）配用二臺(tái)雙吸中開泵作循環(huán)冷卻泵，泵的銘牌參數(shù)為： Q=3240m3/h H=32m n=960r/m Pa= Hs=（即NPSHr=） 泵裝置為一次循環(huán)供水，取水口和排出口均在同一水面上。作為水泵專業(yè)人員，第一印象就知道這是由于偏工況運(yùn)行而造成汽蝕發(fā)生。而現(xiàn)場(chǎng)壓力表讀數(shù)只有 ，顯然泵的運(yùn)行揚(yáng)程只有 10m左右，即泵的運(yùn)行工況遠(yuǎn)離Q=3240m3/h， H=32m的規(guī)定工況點(diǎn)，此點(diǎn)的泵必需汽蝕余量已無(wú)法預(yù)料的增大。方法就是關(guān)校出口閥門。為了使電廠操作人員放心，要他們布置有關(guān)人員分頭觀察冷凝器的真空度、發(fā)電出力數(shù)、凝器出水溫度等對(duì)流量變化反映敏感的數(shù)據(jù)，泵廠人員則在泵房逐步關(guān)小泵出口閥。這些都說(shuō)明，運(yùn)行工況回到規(guī)定點(diǎn)之后，泵汽蝕現(xiàn)象即可消除，泵的流量恢復(fù)正常（泵偏工況發(fā)生汽蝕后，流量、揚(yáng)程都要下降）。于是提出電機(jī)降速（ 960r/m降至 740r/m）改造，泵葉輪重新設(shè)計(jì)的方案。脂潤(rùn)滑。 泵裝置運(yùn)行情況 泵安裝好之后，開始逐臺(tái)調(diào)試，調(diào)試中出現(xiàn)下列情況 : 1)泵座和吐出管道水泥固定支墩均發(fā)生位移，位移方向如裝置示意圖所示：泵向右移，固定支墩向左移，有幾臺(tái)泵支墩水泥座因位移出現(xiàn)崩裂 水泵常見(jiàn)故障處理措施 2)壓力表讀數(shù)在開閥之前達(dá) ，部分開閥之后為，電動(dòng)蝶閥開度約 15%。 3)停泵之后檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)泵兩聯(lián)軸器左右錯(cuò)位較大，據(jù)安