企業(yè)管理概論_07生產(chǎn)過(guò)程組織與管理-在線瀏覽
2025-02-16 10:18本頁(yè)面
【正文】 。 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1001 102 53 204 5工序號(hào)單件加工時(shí)間 /min時(shí)間 /minABCT平= 1 0 0 企業(yè)管理概論 平行移動(dòng) （ 2） 平行移動(dòng)方式中 ， 一批零件的加工周期為： miLi= 1T = t ( n 1 ) t???平—— 一批零件平行移動(dòng)時(shí)的加工周期； —— 零件在第 i道工序上的單件加工時(shí)間； —— 零件加工的工序數(shù)； —— 為零件批量； —— 最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間。 缺點(diǎn)： 前后工序時(shí)間不等，當(dāng)后道工序時(shí)間小于前道工序時(shí)間時(shí)，后道工序在每個(gè)零件加工完畢后都有部分間歇時(shí)間，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)時(shí)開(kāi)時(shí)停的現(xiàn)象。 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 1201 102 53 204 5工序號(hào)單件加工時(shí)間 / m i n時(shí)間 / m i nT平 順= 1 1 5XYZ 企業(yè)管理概論 平行順序移動(dòng) （ 2） 平行順序移動(dòng)方式一批零件加工周期： m m m 1i i iSi= 1 i= 1 i= 1T = n t ( X+ Y + Z ) = n t ( n 1) t??? ? ?平 順 —— 一批零件平行順序移動(dòng)時(shí)的加工周期； —— 該批零件的數(shù)量 ； —— 零件加工的工序數(shù)； —— 零件在第 i道工序上的單件加工時(shí)間 ； —— 相鄰兩個(gè)工序中加工時(shí)間較短的工序的加工時(shí)間 。 ( ) [ ]mmi i 2 2 4i= 1 i= 1T = n t X+ Y + Z = n t ( n 1) t + ( n 1) t + ( n 1) t????平 順 )mi 2 2 4i= 1= n t ( n 1) ( t + t + t??4 ( =? ? ?1 0 + 5 + 2 0 + 5 ) (4 1 ) (5 + 5 + 5 ) 1 1 5 企業(yè)管理概論 選擇移動(dòng)方式原則 ?結(jié)合具體情況考慮，靈活運(yùn)用； ?批量小 或 重量輕 且 加工時(shí)間短 的零件，宜采用 順序移動(dòng) 方式； ?批量大 或 重量重 且 加工時(shí)間長(zhǎng) 的零件，宜采用 平行或平行順序移動(dòng) 方式； ?按 對(duì)象專業(yè)化 形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用 平行或平行順序移動(dòng) 方式； ?按 工藝專業(yè)化 形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用 順序移動(dòng)方式； ?生產(chǎn)中的 急件、缺件 ，可采用 平行或平行順序移動(dòng) 方式。 流水線的特點(diǎn)： 企業(yè)管理概論 成組技術(shù)與成組加工單元 用大批量的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法組織多品種生產(chǎn)，提高多品種下批量的生產(chǎn)效率。 成組 技術(shù) 基本 思想 企業(yè)管理概論 成組技術(shù)與成組加工單元 使用成組技術(shù)，以“組”為對(duì)象，按照對(duì)象專業(yè)化布局方式，在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類(lèi)型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部工藝的組織。 其基本組成部分有 ： 自動(dòng)加工系統(tǒng) 物流系統(tǒng) 信息系統(tǒng) 軟件系統(tǒng) 返回目錄 企業(yè)管理概論 本章主要內(nèi)容 第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境概況 第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的組織、方式和管理 第三節(jié) MRP與 MRPⅡ 第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理 第五節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 企業(yè)管理概論 第三節(jié) MRP與 MRPⅡ 2. 閉環(huán) MRP 3. MRPⅡ 企業(yè)管理概論 （ 一 ） 物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生背景 物料需求計(jì)劃（ MRP）起源于 20世紀(jì) 60年代初，是針對(duì)當(dāng)時(shí)制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問(wèn)題以及傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足而提出的一種生產(chǎn)組織管理技術(shù)。 但在實(shí)際生產(chǎn)中，市場(chǎng)環(huán)境時(shí)刻發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的、難以預(yù)測(cè)的。 訂貨點(diǎn)法 在處理需求計(jì)劃上的不足 ， 使物料需求計(jì)劃理論得以發(fā)展 。 企業(yè)管理概論 確定產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量 — 》 確定產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時(shí)間 — 》 由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品所需的零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間 — 》 確定零部件投入數(shù)量和投入時(shí)間 — 》 確定原材料需要的數(shù)量和時(shí)間 — 》 匯總出所需要的制造資源和時(shí)間。 企業(yè)管理概論 MRP的處理邏輯 主 生 產(chǎn) 計(jì) 劃物 料 需 求 計(jì) 劃M R P物 料 清 單B O M庫(kù) 存 信 息生 產(chǎn) 作 業(yè) 計(jì) 劃需 求 數(shù) 量開(kāi) 工 日 期完 工 日 期采 購(gòu) 供 應(yīng) 計(jì) 劃需 求 數(shù) 量開(kāi) 工 日 期完 工 日 期生產(chǎn)什么？ 需要什么？ 已有什么？ 制定計(jì)劃 企業(yè)管理概論 例子：某公司生產(chǎn) A產(chǎn)品， A產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖所示。 A ( 1 )B ( 1 ) C ( 2 )C ( 2 )0 層1 層2 層A產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 MRP的工作邏輯 企業(yè)管理概論 1）制定主生產(chǎn)計(jì)劃，按客戶需求明確需求產(chǎn)品及產(chǎn)品數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間 。 1件 A由 1件 B和 2件 C組裝而成，其中 1件 B由 2件 C加工而成，B和 C總裝成 A需 2周時(shí)間， C采購(gòu)周期為 2周， C加工成 B的時(shí)間為 1周。 A ( 1 )B ( 1 ) C ( 2 )C ( 2 )0 層1 層2 層2 周 總 裝1 周 加 工2 周 采 購(gòu)2 周 采 購(gòu)時(shí)間交 貨 期MRP的工作邏輯 企業(yè)管理概論 3）查看 A產(chǎn)品的相關(guān)物料庫(kù)存信息。繪制 A產(chǎn)品的物料庫(kù)存信息表。 根據(jù)總需求、預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)計(jì)算整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的凈需求量，確定計(jì)劃訂單投入。 如果計(jì)算的凈需求量小于 0，則取 0。 MRP的工作邏輯 企業(yè)管理概論 產(chǎn)品項(xiàng)目 提前期 項(xiàng)目 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 A （ 0層） 2周 總需求量 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有 0 凈需求量 計(jì)劃訂單投入量 B （ 1層） 1周 總需求量 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 2 凈需求量 計(jì)劃訂單投入量 C （ 2層） 2周 總需求量 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 4 凈需求量 計(jì)劃訂單投入量 凈需求量 =總需求 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù)。 企業(yè)管理概論 根據(jù) A產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃表，可以得出： 第 4周采購(gòu) C，數(shù)量為 12；第 5周加工 B，數(shù)量為 2；第6周組裝 A，數(shù)量為 10。 MRP的工作邏輯 企業(yè)管理概論 MRP 主 生 產(chǎn) 計(jì) 劃物 料 需 求 計(jì) 劃可 行 ?能 力 需 求 計(jì) 劃執(zhí) 行 能 力 計(jì) 劃執(zhí) 行 車(chē) 間 生 產(chǎn) / 采 購(gòu) 計(jì) 劃庫(kù) 存 管 理物 料 清 單是否在 MRP的基礎(chǔ)上增加了能力計(jì)劃平衡功能。它將企業(yè)的生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、工程管理、采購(gòu)供應(yīng)以及信息管理等各個(gè)部門(mén)納入整體管理之中，使其成為整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)。 現(xiàn)場(chǎng)管理 企業(yè)管理概論 指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 企業(yè)管理概論 從管理的對(duì)象來(lái)看，現(xiàn)場(chǎng)管理包括以下內(nèi)容： 輸 入 ： 原 材料 、 燃 料 、資 金 、 勞 動(dòng)力 、 信 息 設(shè)備 動(dòng) 力 輸 出 ：商 品勞 務(wù)利 潤(rùn)經(jīng) 驗(yàn)制 定 目 標(biāo) — 信 息 — 決 策
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