方便面(米粉、粉絲)調(diào)料自動化生產(chǎn)裝備系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)-在線瀏覽
2025-02-11 02:23本頁面
【正文】 ，便于操作，但鍋面又必須是不銹鋼的以符合衛(wèi)生標準，條件允許，可以采用復(fù)合傳導(dǎo)材料，其成本比較高。 （ 5）、火焰調(diào)節(jié)：為了保證工藝所需溫度，火焰應(yīng)便于調(diào)整，以適應(yīng)“文火慢燉”與“急火爆炒”的需要，這方面可以從點火時間和閥門控制上解決，最好加上電器控制，搞成自動的便于操作。第一種適用于流動性較好的醬料，比如方便面、方便米粉或粉絲等所用醬料。 （ 7）、廢氣排出：鍋上最好設(shè)有專用的煙氣排氣口和蒸汽排除口，以保證室內(nèi)衛(wèi)生，但其口徑應(yīng)與排氣量相配，以確保管道暢通，便于燃燒器工作 可傾燃氣炒鍋 自翻燃氣炒鍋 （ 8）、保溫耐火：由于明火溫度較高，故鍋體設(shè)計上必須考慮耐火保溫問題，以確保爐膛使用壽命和外壁溫度不會太高，以防燙傷。二是將油溶化，便于投料，在預(yù)熱缸至炸醬鍋之間管路上加油計量表，可對輸油量進行檢測與控制，便于工藝配伍。 （ 11）、清洗：醬料放空后，可采用熱水或熱油清洗內(nèi)腔。 冷卻罐 ? 冷卻罐的作用主要有兩點：一是冷卻醬料，二是混合醬料。因為立式冷卻罐容易造成醬料上下分層，不便混合，且內(nèi)外層不容易交換，故其醬料混合不均勻，且冷卻速度慢，效率低。 （ 1）、冷卻介質(zhì)：臥式冷卻罐呈夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)可通入冷卻水或冷凍鹽水降溫，速度較快。因為冷卻過程中，罐體內(nèi)壁容易沾醬，若不及時刮掉，容易形成一絕緣層，一來不利降溫，二來不利清洗。 （ 4）、排料：醬料冷卻到一定溫度需排出進入儲存罐或包裝機，排料是否通暢和徹底是重點，內(nèi)部裝置設(shè)計時應(yīng)從低端排料和刮板方面考慮這一問題，以盡量將醬料排凈。 （ 6）、封閉運行：正常工作時，應(yīng)關(guān)閉罐體蓋子或檢查孔與外界隔開，其目的，一是防止外界侵入造成污染。 （ 7）、輔料加入口：一般在冷卻過程中，按工藝都要加入一定的香精香料等輔料，以提高醬料的品質(zhì)，故此口是必須要留的。 （ 9）、一、二級冷卻罐區(qū)別：一級主要用于將來自炸醬鍋的高溫醬降溫。 中轉(zhuǎn)儲存罐 ? 中轉(zhuǎn)貯存罐的作用有兩點：一是將來自冷卻罐的醬料中轉(zhuǎn)給包裝機，以保證生產(chǎn)連續(xù)性。 中轉(zhuǎn)儲存罐 （ 1）、具有保溫、升溫、降溫功能：正常工作時，應(yīng)保持醬料一定溫度以利于包裝，異常情況下可對醬料加熱或冷卻，以保持其流動性，便于工作。二是攪拌機構(gòu)應(yīng)保證醬料上下流動，內(nèi)外交換，以保證其均質(zhì)性，建議采用復(fù)合型多運動軌跡攪拌結(jié)構(gòu)。 （ 4） 、排料：考慮最低端排醬，徹底干凈。 （ 6） 、封閉運行：工作中應(yīng)關(guān)閉開口，與外界隔開，以利于衛(wèi)生及保溫。 凸輪泵 ? 設(shè)備也是如此，故輸送泵正常工作與否，關(guān)系著生產(chǎn)線的整體運作，必須選好選對。其它選擇還有單螺桿泵、葉輪泵和齒輪泵等，但都存在一定的缺陷，單螺桿泵泵套更換太頻繁，且碎屑易進入醬體內(nèi)形成污染，齒輪泵容易將醬料固體物碾碎，葉輪泵速度快，容易將醬料固體物打碎。 連接管路管件 ? 設(shè)備之間所用管件材質(zhì)，首先應(yīng)是衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，以便于清洗和保持衛(wèi)生。閥門應(yīng)是衛(wèi)生級快裝通徑形式。中間路徑應(yīng)以短小緊湊和無死角為原則。 醬料生產(chǎn)線安裝 （ 1）、連續(xù)操作：從炸醬、冷卻、中轉(zhuǎn)、包裝全過程可以實現(xiàn)連續(xù)操作，以提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。 （ 3）、全程封閉：從炸醬鍋、一級冷卻罐、二級冷卻罐、 中轉(zhuǎn)貯存罐至包裝機，全線應(yīng)是封閉運行狀態(tài)，以防止外界污染及保證連續(xù)生產(chǎn) （
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