特殊焊割作業(yè)安全技術(shù)講義-在線瀏覽
2025-02-10 21:57本頁面
【正文】 并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 由于帶壓不置換這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，因此，目前應(yīng)用不廣泛 。 (2)在焊補過程中，周圍條件發(fā)生了變化。 (4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補作業(yè)。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 三、置換焊補的安全技術(shù)措施 (一 )固定動火區(qū) 為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內(nèi)可劃定固定動火區(qū)。 (2)室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗地溝等串通。 (4)要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備。 (6)作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。 可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。 2在盲板與閥門之間應(yīng)加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。堵板同樣要符合國家標準的技術(shù)條件。 5對有些短時間的焊補檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (三 )實行徹底置換 做好隔絕工作之后，設(shè)備本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 置換介質(zhì)與方法： 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 、常用的置換介質(zhì)有氮氣、水蒸汽或水等。 、當置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)比重大時，應(yīng)由容 器或管道的最低點送進置換介質(zhì)，由最高點 向外排放。 、某些被置換的可燃氣體有滯留的性質(zhì)，或者同置換 氣體的比重相差不大，此時應(yīng)注意置換的不徹底或 兩者相互混合。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (四 )正確清洗容器 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細清洗。 采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定 。 置換和清潔必須注意不能留死角 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (五 )空氣分析和監(jiān)視 動火分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析 。 在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位取氣體樣品進行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有聲氣體的含量。 取樣要注意取樣的代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。 若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊補，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。爆炸下限小于 4%的，濃度 則應(yīng)小于 %。 (3)對于操作者需進入內(nèi)部進行焊補的設(shè)備及管道， 氧氣含量應(yīng)為 18%～ 21%。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (二 )正壓操作
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