煉鋼精煉連鑄設(shè)備-在線瀏覽
2025-02-10 20:54本頁面
【正文】 ? 托輥的結(jié)構(gòu)、形式、節(jié)距以及安裝調(diào)整的質(zhì)量對輸送帶的工作情況、壽命及消耗功率有直接影響。 ? 上托輥架是用螺栓與墊片夾緊在中間架的槽鋼上，這種方式便于安裝及調(diào)整。 ? 為了防止輸送帶跑偏，有時采用自動調(diào)心托輥組。當輸送帶跑偏碰到側(cè)面的導向輥時，支架旋轉(zhuǎn)輸送帶回復正常位置。要防止輸送帶跑偏，在輸送機安裝過程中要注意頭、尾滾筒軸，中間托輥軸嚴格保證平行對正，輸送帶接頭正確，兩側(cè)周長相等，頭、尾滾筒及托輥表面保持清潔。 ? 張緊裝置分為螺旋式、小車式、重錘式三種。它的優(yōu)點是利用了輸送機通廊的空間位置，便于布置。特別是輸送潮濕或粘性較大的物料時，由于清掃不凈，這種現(xiàn)象更為嚴重。其帶速一般不宜超過 /秒。 地下料倉 ? 作用：貯存和轉(zhuǎn)運散裝料 ? 設(shè)置形式：靠近主廠房，分地上式、地下式和半地下式三種。 ? 貯存天數(shù)：依據(jù)材料性質(zhì)、產(chǎn)地遠近、購買方便程度等去提起情況定。石灰一般為 2~3天 高位料倉 ? 作用：臨時貯料，以滿足轉(zhuǎn)爐隨時用料的需要 ? 種類： ? 按散裝料種類分：石灰、白云石、螢石、氧化鐵皮、鐵礦石、焦炭，貯存量要求能供應(yīng) 24小時用量。用量少的料倉設(shè)置一個或兩個轉(zhuǎn)爐共用一個。 ? 按布置方式分： ? 共用料倉 ? 單獨用料倉 ? 部分共用料倉 共用料倉 ? 兩座轉(zhuǎn)爐共用一組料倉，如圖所示。缺點是稱量及下部給料器的作業(yè)頻率太高出現(xiàn)臨時故障時會影響生產(chǎn) 單獨用料倉 ? 每個轉(zhuǎn)爐各有自己的專用料倉，如圖所示。但料倉數(shù)目增加較多停爐后料倉中剩余石灰的處理問題尚未合理解決 部分共用料倉 ? 某些散料的料倉兩座轉(zhuǎn)爐共用，某些散料的料倉則單獨使用如圖所示。轉(zhuǎn)爐雙側(cè)加料能保證成渣決改善了對爐襯侵蝕的不均勻性，但應(yīng)力求做到爐料下落點在轉(zhuǎn)爐中心部位 給料、稱量及加料設(shè)備 ? 組成：給料機、稱量料斗、匯總料斗、溜槽 ? 在高位料倉出料口處，安裝有電振給料機，通過振動使散狀料沿給下料管連續(xù)而均勻地流向稱量料斗 ? 稱量料斗是用鋼板焊接而成的容器，下面安裝有電子秤，對流進稱量料斗的散狀料進行自動稱量。稱量好的散狀料經(jīng)插板閥打開流向匯總料斗加入到轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐的工作對象是高溫的液體金屬，在兌鐵水、出鋼等項操作時要求爐體能平穩(wěn)地傾動和準確地停位。為此．傾動機構(gòu)必須具有很高的減速比，通常為 700~1000 ，甚至數(shù)千。轉(zhuǎn)爐爐體的自重很大，再加裝料重量等整個被傾轉(zhuǎn)部分的重量達到上百噸或上千噸。使這樣大重量的轉(zhuǎn)爐傾轉(zhuǎn)，需要很大的傾動力矩。轉(zhuǎn)爐的冶煉周期最長為 40 min 左右。另外，傾動機構(gòu)除承受基本靜載荷的作用外，還要承受由于啟動、制動等引起的動載荷。 ? 傾動機構(gòu)工作在高溫、多渣塵的環(huán)境中，工作條件十分惡劣 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? 對傾動機構(gòu)的要求： ? 根據(jù)轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)的工作特點和操作工藝的需要，傾動機構(gòu)應(yīng)滿足以下要求： ? 在整個生產(chǎn)過程中，必須滿足工藝的需要。并且要與氧槍、副槍、爐下鋼包車、煙罩等設(shè)備聯(lián)鎖。轉(zhuǎn)爐在出鋼、倒渣、人工測溫取樣時，要平穩(wěn)緩慢地傾動以避免鋼、渣猛烈晃動甚至濺出爐口。在接近預定位置時，采用低速傾動，以便停位準確并使爐液平穩(wěn)。 ? 在生產(chǎn)過程中，傾動機構(gòu)必須能安全可靠地運轉(zhuǎn)。當托圈產(chǎn)生撓曲變形而引起耳軸軸線出現(xiàn)一定程度的偏斜時仍能保持各傳動齒輪的正常嚙合，同時，還應(yīng)具有減緩動載荷和沖擊載荷的性能 ? 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，機械效率高，安裝、維修方便 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? 轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)的內(nèi)型 ? 轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展也在不斷地發(fā)展和完善，出現(xiàn)了各種形式的傾動機構(gòu)。就其傳動設(shè)備安裝位置或驅(qū)動方式的不同，可分為如下種類： A 落地式傾動機構(gòu) B 半懸掛式傾動機構(gòu) C 全懸掛式傾動機構(gòu) D 液壓傳動的傾動機構(gòu) 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? A 落地式傾動機構(gòu) ? 落地式傾動機構(gòu)是指轉(zhuǎn)爐耳軸上 裝有大齒輪，而所有其他傳動件都裝在另外的基礎(chǔ)上，或所有的傳動件（包括大齒輪在內(nèi)）都安裝在另外的基礎(chǔ)上。 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? 下圖是我國小型轉(zhuǎn)爐采用的落地式傾動機構(gòu)。此外，大齒輪系開式齒輪，易落入灰砂磨損嚴重，壽命短。 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? 大型轉(zhuǎn)爐則采用全齒輪減速機，以減少功率損失。該減速器安裝在基礎(chǔ)上。 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? 為了使轉(zhuǎn)爐獲得多級轉(zhuǎn)速，采用了直流電動機，此外考慮傾動力矩較大，采用了兩臺分減速器和兩臺電動機。 ? 下圖為某廠 30t 轉(zhuǎn)爐半懸掛式傾動機構(gòu)這種結(jié)構(gòu)，當托圈和耳軸受熱、受載而變形翹曲時，懸掛減速器隨之位移，其中的大小人字齒輪仍能正常嚙合傳動，消除了落地式傾動機構(gòu)的弱點 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) ? C 全懸掛式傾動機構(gòu) ? 全懸掛式傾動機構(gòu)，如下圖所示，是把轉(zhuǎn)爐傳動的二次減速器的大齒輪懸掛在轉(zhuǎn)爐耳軸上而電動機、制動器一級減速器都裝在懸掛大齒輪的箱體上。此外它還裝有防止箱體旋轉(zhuǎn)并起緩振作用的抗扭裝置，可使轉(zhuǎn)爐平穩(wěn)地啟動、制動和變速而且這種抗扭裝置能夠決速裝卸以適應(yīng)檢修的需要。因此液壓傳動對轉(zhuǎn)爐的傾動機構(gòu)有很強的適用性。 ? 下圖是一種液壓傾動轉(zhuǎn)爐的工作原理圖。工作油缸 8 與回程油缸 13 固定在橫梁 14 卜，當換向閥 5 換向后油液經(jīng)油管 7 進人回程油箱 13 （此時，工作缸中的油液經(jīng)換向閥流回油箱），通過活塞桿巧，活動橫梁 16 將齒條 10 下拉，使轉(zhuǎn)爐恢復原位 ? 除了上述具有齒條傳動的液壓傾動機構(gòu)外，也可用液壓馬達完成轉(zhuǎn)爐的傾動 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng) 氧槍升降系統(tǒng) ? 要求： ? 1）應(yīng)具有合適的升降速度并可以變速。當氧槍進入爐口以下時，則應(yīng)漫速升降，以便控制熔池反應(yīng)和保證氧槍安全。當氧槍進入爐口后轉(zhuǎn)爐不能作任何方向的傾動； ? 2）當氧槍下降到爐內(nèi)經(jīng)過氧氣開、閉點時氧氣切斷閥自動打開，當氧槍提升通過此點時，氧氣切斷閥自動關(guān)閉； ? 3）當氧氣壓力或冷卻水壓力低于給定值，或冷卻水升溫高于給定值時，氧槍能自動提升并報警； ? 4）副槍與氧槍也應(yīng)有相應(yīng)的聯(lián)鎖裝置； ? 5）車間臨時停電時可利用手動裝置使氧槍自動提升。 ? 爐外精煉的目的：脫氫、脫氧（去除夾雜物）、脫
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