油田工藝管柱及井下工具介紹-在線瀏覽
2025-02-09 15:17本頁(yè)面
【正文】 酸壓下層管柱 1 水力錨 節(jié)流球座 油層 施工層 K344114封隔器 安全接頭 用途及范圍： 適用于 51/2in套管 壓裂下層施工或全井籠統(tǒng)壓裂施工。 技術(shù) 特點(diǎn)： 管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工操作方便。 主要技術(shù)參數(shù) 外 徑： 114mm 內(nèi) 徑： 60mm 工作壓力： 35MPa 工作溫度： 120℃ 坐封方式：液壓（ ～ 2MPa） 解封方式：液壓（油、套管壓 差平衡） 酸壓下層管柱 1 水力錨 節(jié)流球座 油層 施工層 K344114封隔器 安全接頭 壓差 ～ 2MPa 管柱工作原理 壓裂施工前，當(dāng)前置液 以大排量正循環(huán)方式通過(guò)節(jié)流球座時(shí)，管柱內(nèi)外產(chǎn)生壓差使封隔器座封分隔油套環(huán)空，水力錨錨爪伸出錨定管柱；壓裂施工時(shí)，按照壓裂設(shè)計(jì)進(jìn)行單層措施施工或全井籠統(tǒng)改造施工；完成壓裂施工后，油套壓力達(dá)到平衡狀態(tài)，封隔器解封，水力錨錨爪回收解卡，起出施工管柱。 技術(shù)特點(diǎn)： （ 1） 能夠在斜井、深井中使用； （ 2） 配套使用的封隔器采取轉(zhuǎn)油管坐封（ 7090kN）； （ 3） 直接上提管柱解封。 特點(diǎn)： 該管柱能夠具有針對(duì)性地對(duì)任意需要酸化壓裂的油層進(jìn)行施工，而其它層位不受影響，不僅耐高溫高壓，而且可以進(jìn)行反洗井排酸或沖砂，定壓噴砂器流道大 ，對(duì)套管損傷??；采用平衡滑套，管柱內(nèi)外、上下均可連通，壓力平衡，便于起管柱。 特點(diǎn)： 該管柱采用強(qiáng)力支撐器支撐和扶正管柱，防止管柱蠕動(dòng)和偏心，延長(zhǎng)工作壽命。 特點(diǎn)： 該管柱采用強(qiáng)力支撐器支撐和扶正管柱，防止管柱蠕動(dòng)和偏心，延長(zhǎng)工作壽命。 特點(diǎn)： 該管柱采用丟手管柱結(jié)構(gòu)，可卡堵任意層，進(jìn)行分層采油；支撐器防止管柱上竄下滑，實(shí)現(xiàn)大跨距封堵 。 特點(diǎn)： 該管柱由機(jī)械卡瓦式封隔器等工具組成，采用堵水采油一體化管柱結(jié)構(gòu)，可封堵任意層 。 特點(diǎn)： 該管柱將找水、堵水、采油結(jié)合于一體，通過(guò)地面向套管加液壓控制井下智能開(kāi)關(guān)器的開(kāi)啟狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)采層位與封堵層位的轉(zhuǎn)換，可反復(fù)調(diào)層。 技術(shù) 特點(diǎn)： 管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工操作方便。 主要技術(shù)參數(shù) 外 徑： 114mm 內(nèi) 徑： 60mm 工作壓力： 35MPa 工作溫度： 120℃ 坐封方式：液壓（ ～ 2MPa） 解封方式：放壓（油、套管壓 差平衡） 油層 節(jié) 流 器 K344114封隔器 固定凡爾 泄 油 器 漏點(diǎn) 主要配套工具結(jié)構(gòu)及原理 一、封隔器 封隔器的分類 （ SY 562993標(biāo)準(zhǔn)） 分類方法 按封隔器封隔件的工作原理分類 分類 自封式： 靠封隔件外徑與套管內(nèi)徑的過(guò)盈和壓差已實(shí)現(xiàn)密封的封隔器。 楔入式： 靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直徑變大以實(shí)現(xiàn)密封的封隔器。 封隔器型號(hào)編制： 編制方法 按照封隔器 分類代號(hào)、 封隔器 支撐、座封、解封方式代號(hào) 及封隔器 鋼體最大外徑 五大參數(shù)依次排列，進(jìn)行型號(hào)編制。 解封： 上提油管柱即可解封起出封隔器。下至預(yù)定位置后，上提管柱一定高度，軌跡銷釘滑至短軌道下死點(diǎn)，此時(shí)再下放管柱，軌跡銷釘滑至長(zhǎng)軌道。繼續(xù)下放管柱壓縮膠筒密封油、套管環(huán)空。 主要技術(shù)指標(biāo) 鋼體最大外徑 (mm) 114 扶正最大外徑 (mm) 134 內(nèi) 徑 (mm) 60 總 長(zhǎng) (mm) 1960 兩端連接螺紋 2 7/8TBG 工作壓力 (MPa) 25 工作溫度 ℃ 120 坐封載荷 (kN) 60～ 80 Y211114封隔器 Y221114卡瓦封隔器 Y221114卡瓦封隔器 工作原理 :將封隔器下到預(yù)定位置，按所需坐封高度上提管柱，然后正轉(zhuǎn)油管柱并下放管柱，使錨定總承換向并上行，單向卡瓦被撐開(kāi)卡在套管內(nèi)壁上，繼續(xù)下行，用管柱重量壓縮膠筒使封隔器坐封；反洗井時(shí)，套管泵入洗井液，經(jīng)過(guò)封隔器內(nèi)部的反洗通道推開(kāi)反洗活塞后，到達(dá)封隔器下部環(huán)空，進(jìn)行反洗井。 主要技術(shù)指標(biāo) 鋼體最大外徑 (mm) 114 扶正最大外徑 (mm)
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