石油鉆采設(shè)備及工藝-李振林9-1自噴井采油及設(shè)備-在線瀏覽
2025-02-07 13:01本頁面
【正文】 ?油層彈性力 ?當(dāng)油層投入開發(fā)時，由于其壓力不斷下降，處于壓縮狀態(tài)的含油巖層及其中的各種液體（主要是位于含水區(qū)的水）體積膨脹，擠壓原油向井筒流動。 ?重力 ?到油田開發(fā)末期，其它能量逐漸枯竭，原油靠自重從油層高處流向低處，進入油井。 ? 油層的地質(zhì)條件及開采方法不同，主要驅(qū)油動力的表現(xiàn)不同，驅(qū)油效率不一樣。 3. 自噴的流態(tài) ?自噴過程中，油氣在井筒內(nèi)的流態(tài)是動態(tài)變化的，分為純油流、泡流、段塞流、環(huán)流和霧狀流等。 純油流 泡流 段塞流 環(huán)流 霧狀流 ?純油流：在最下段，井筒內(nèi)壓力高于飽和壓力，氣體溶解在原油中，油流為單相的運動狀態(tài)。 ?段塞流：再往上，井筒內(nèi)壓力更低于飽和壓力，氣體進一步膨脹，小氣泡合并成大氣泡，使井筒內(nèi)出現(xiàn)一段原油一段氣體的柱塞狀，這時的氣體象活塞一樣，對油流有很大的舉升力。 ?霧狀流：最后，在井筒的最上段，氣體繼續(xù)增加，中心氣柱完全占據(jù)了油管斷面，油流變成極小的液滴分散在氣柱中，以霧狀噴出。 套管短接 套管頭座 四通 大小頭 閥門 短節(jié) 油嘴套和井口油嘴 放空閥 由壬 壓力表 1. 井口裝置的類型 ?按各部分連接方式的不同，采油（氣）井口裝置可分為法蘭式、卡箍式和混合式三種。 ?其各連接部位采用法蘭連接，承壓能力大，但拆裝不便。 套管短接 套管頭座 四通 大小頭 閥門 短節(jié) 油嘴套和井口油嘴 放空閥 由壬 壓力表 ?卡箍式井口裝置各部位用卡箍連接，拆裝方便，但承壓能力較小。 ?此外，使用條件不同，井口裝置的結(jié)構(gòu)形式也不同。 ?對于深井、超深井，油（氣）層單一、儲量較豐富的油（氣）層，井口裝置可有兩個工作翼，一翼作工作管線，另一翼作備用管線，只懸掛一根油管，稱作雙翼單管井口裝置。 ?對于雙管或多管井口裝置，采油樹上的閥門也與油管頭內(nèi)的油管柱數(shù)相配套，以便實現(xiàn)分層開采。 ?鉆井時，套管頭上可以安裝防噴器等設(shè)備， ?采油時，則用于安裝油管頭和采油樹。因此，套管頭有單層、雙層以及其它 層次之分 。 ?如圖所示，雙層套管頭 第一層 套管與下短節(jié)相連，下短節(jié)內(nèi)配置卡瓦式懸掛器，其內(nèi)連接 第二層套管 ；兩層套管之間的空間相互密封；第二層套管的活端與套管頭上的短節(jié)焊在一起。 ?其功能是懸掛油管柱，密封油管與生產(chǎn)套管之間的環(huán)形空間，并可進行各種工藝作業(yè)。 ?下完油管后，將油管頭下部的油管短節(jié)用螺紋與油管柱上端相連，油管柱就被懸掛起來； ?油管掛與四通內(nèi)壁之間的間隙，通過一組密封圈加以密封；密封圈之間有隔環(huán)，當(dāng)介質(zhì)通過密封圈滲入隔環(huán)的空腔時，可由單向閥壓入密封脂；通孔內(nèi)裝有壓環(huán)，并用六個頂絲將其頂住，以防井內(nèi)液體作用在油管上將油管柱頂出固有的位置； ?油管掛上部的護絲是為了保護油管掛上方的螺紋，當(dāng)安裝采油樹時，可將護絲卸去。 ?法蘭式連接的采油樹結(jié)構(gòu)如圖所示，總閘閥是控制油氣流的主要通道，正常情況下總是打開的，只有在需要長期關(guān)井或其它特殊情況下關(guān)閉。 ?閘閥和節(jié)流閥是采油樹中主要組成部件。 ?節(jié)流閥的主要功用是改變通道面積，調(diào)節(jié)油、氣流量和壓力，控制自噴井的產(chǎn)量。 ?因為多油層、非均質(zhì)油田各層滲透性能、壓力和含水程度差別很大，若多層籠統(tǒng)開采，在同一井底壓力下，滲透性好、壓力高的油層就產(chǎn)得多、出得快，而中低滲透層及壓力較低的油層，則因生產(chǎn)壓差小，不能發(fā)揮生產(chǎn)能力。 ?其方法就是在油井內(nèi)下放一套分層配產(chǎn)管柱，以控制各層，使其在合理的壓差下生產(chǎn)。它根據(jù)油井內(nèi)各油層的性質(zhì)，用 封隔器 將其分開，選擇不同大小的 井底油嘴 ，控制生產(chǎn)壓差，使各層斷按照其自身特點進行生產(chǎn)。 ?其作用都是用于井下封隔油層等，不僅用于自噴井采油，還用于非自噴井采油，在分層注水、分層壓裂酸化及分層測試等作業(yè)中，也被廣泛采用。 D DQ
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