【正文】 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指將各個作業(yè)進(jìn)行連續(xù)性的整合，將 「人 ?物 ?設(shè)備 」有效結(jié)合， 為了更便宜 ?快速 ?安全的制造優(yōu)秀產(chǎn)品而決定的工作方法 。 可以活用來進(jìn)行確認(rèn)作業(yè)和指導(dǎo)作業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有作業(yè)要領(lǐng)書，作業(yè)指導(dǎo)書，工作圖等。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 實 現(xiàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 步 驟 3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 3要素 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不可或缺的 3要素 （1） 單位生產(chǎn)時間 （) （2） 作業(yè)步驟 （3） 標(biāo)準(zhǔn)待加工數(shù) （1）單位生產(chǎn)時間（ ) 即使說只制造能賣掉的產(chǎn)品，也不是說在多余的固定工作時間之前結(jié)束， 或者說可以不工作無所事事。 因此需要統(tǒng)一各個工程的速度。 單位生產(chǎn)時間不是以機(jī)器和人的能力所得出的，而是按照顧客要求和市場需求以及 運(yùn)作時間計算得出的。１ 天的需要數(shù)量 ※ 運(yùn)作時間 ??? 正常勞動時間中，除去早會 ?清掃 ?休息的時間 （注） 單次實際生產(chǎn)時間 () ： 實際進(jìn)行規(guī)定作業(yè)一次所花費(fèi)的時間 9 169。 對應(yīng)產(chǎn)品制作的步驟有 ② 執(zhí)行作業(yè)的步驟方向 。 「作業(yè)步驟 」如果不明確由工作人員判斷步驟，每次作業(yè) 步驟不同， 就會發(fā)生出入或者產(chǎn)生質(zhì)量問題并流入下個工位。 人的作業(yè)步驟 和零件 A的方向保持一致可是與零件 B的方向相反了。 作業(yè)員 １人 、產(chǎn)品 Ａ?Ｂ的 2條生產(chǎn)線時 材料 A 材料 B 工位 A1 工位 A2 完成品 A 完成品 B 工位 B1 工位 B2 物 物 人 注） 工位順序 ：產(chǎn)品制造中的產(chǎn)品成形順序。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 實 現(xiàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 步 驟 標(biāo)準(zhǔn)待加工數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 參考作業(yè)步驟的設(shè)定 （ 對應(yīng)工位順序 ） 工位順序的作業(yè) ０ 個 反方向的作業(yè) １ 個 參考機(jī)器有無自動傳送設(shè)備的設(shè)定 有自動傳送的情況 １ 個 無自動傳送的情況 ０ 個 （3）標(biāo)準(zhǔn)待加工數(shù) 即相同作業(yè)步驟中， 為了執(zhí)行反復(fù)作業(yè)所需要的最小限度的待加工數(shù)。 此標(biāo)準(zhǔn)待加工數(shù)包括 ? 附帶在處理機(jī)器上的部分，進(jìn)行質(zhì)量檢測需要的部分 ? 因設(shè)備構(gòu)造原因需要同時加工的部分 （例如 ：每 2個同時加工等） ? 不經(jīng)過一定時間無法加工和組裝的部分 （例如 ：熱處理等 ） 此外還有為了防止各工位待加工過快和過慢而設(shè)定在工位間的標(biāo)準(zhǔn)待加工數(shù) 。如有設(shè)定時間以上的應(yīng)該停止 作業(yè)，防止過度生產(chǎn)。 11 169。 時間的出入是動作的變化 ?出入的結(jié)果 而在動作的變化 ?出入的根本是作業(yè)環(huán)境的變化 。離開現(xiàn)場則無法實現(xiàn)改善 。 6. ?變更作業(yè)步驟，作業(yè)組合，將多余動作與待工消除 。 8. ?改變啟動按鈕，作業(yè)道具等的位置，以使用雙手為主 。2S（整理 ?整頓 ）是基本原則 。 ?花過多時間，錯過時機(jī) 。 ?改善設(shè)備需要花費(fèi)成本 。 ?自動化只是拷貝人的工作，不推進(jìn)改善就要失敗 。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 實 現(xiàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 步 驟 （3）改善作業(yè) ?改善設(shè)備的留意點(diǎn) ?關(guān)于人員 不輕易增加人手， 推進(jìn)全能工。 設(shè)備要 配合生產(chǎn)量實行低成本制作。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 實 現(xiàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 步 驟 5. 改善作業(yè)的具體實行方法 （１）生產(chǎn)線作業(yè)的內(nèi)容 要仔細(xì)觀察作業(yè)的內(nèi)容，從把握作業(yè)的浪費(fèi)開始， 按照去除浪費(fèi) ? 將作業(yè)再分配 ? 減少人員的順序，實行削減工數(shù)， 必須從作業(yè)的分析開始 分析作業(yè)，基本可以區(qū)分為 3類 。 此真正作業(yè)的比例越高即代表作業(yè)效率越好 。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 實 現(xiàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 步 驟 （2）作業(yè)的再分配 排除作業(yè)區(qū)分 ① 的浪費(fèi)，整理作業(yè)后，將真正的作業(yè)按照各個作業(yè)員的工作， 在單位制造時間內(nèi)進(jìn)行再分配。 減少工數(shù)的做法是制造 『待工時間 』，改變作業(yè)的組合 。 也有從最前面的工位開始讓 1名作業(yè)員一直作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時間，從而得出 1人單位的工作 量 （以實施全能工化為前提） 。 0 . 8 0 . 80 . 70 . 50 . 60 . 00 . 51 . 01 . 51 工程 2 工程 3 工程 4 工程 5 工程現(xiàn)狀 作業(yè) 再配分 0 . 8 5 0 . 8 5 0 . 8 5 0 . 8 50 . 00 . 51 . 01 . 51 工程 2 工程 3 工程 4 工程① 不好的例子 1 . 0 1 . 0 1 . 00 . 40 . 00 . 51 . 01 . 51 工程 2 工程 3 工程 4 工程好的例子 15 169。行走是否成直線 ③ 變更作業(yè)步驟是否能夠縮短步行距離 ④ 將產(chǎn)品，零件傳遞到下個工位時，是否可以使用推車或者滑輪板 ⑤ 在移動的路徑上是否有障礙物和突出的部分，而不得已繞行 2. 手的動作 ① 手的動作是否能更加小幅度 ② 是否能交換使用左右手 ， 進(jìn)行更加流暢的動作 ③ 是否有本不需要使用到手的部分 ④ 仔細(xì)觀察作業(yè)結(jié)束時的情況 ???? 結(jié)束作業(yè)是否能及時撤出 下個作業(yè)是用的手是否很快撤出 身體的方向是否朝著下一作業(yè)的方向 ⑤ 是否有過多或過少的拿取螺釘?shù)攘慵默F(xiàn)象 ⑥ 是否有將手肘彎曲 45度以上拿取螺釘?shù)攘慵默F(xiàn)象 3. 身體的動作 ??? 是否能夠?qū)⑿枰D(zhuǎn)身的作業(yè)排除 ① 是否能夠排除回轉(zhuǎn)身體的作業(yè) ② 如有折回行走的情況 ， 是否能夠提前將要拿取的零件擺放在回來的路線上 ③ 取零件時 ， 不要直接從零件架上取 ， 是否可以在作業(yè)員身邊放置 1箱 ④ 如果不能排除回轉(zhuǎn)身體的動作 ， 是否可以盡量將角度變小 ⑤ 是否可以通過改變貨架的高低 ， 改變使用頻度高的零件的位置 ， 而將下蹲的動作排除 ⑥ 電動螺絲刀是否位置過高 ， 是否能設(shè)置自動收縮裝置 4. 眼睛的動作 ① 調(diào)整用的屏幕 ， 機(jī)器確認(rèn)的位置 ， 指示書 ， 作業(yè)指示屏的位置是否過高 ② 是否在尋找下一作業(yè)所需要的東西 16 169。較萬能型而言 ， 應(yīng)使用專用型 。 ④ 設(shè)置操作桿等時應(yīng)選擇不必變換身體就能操作的位置 。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 169。 2023 Fuji Xerox Co., Ltd. All rights reserved. 開 示 範(fàn) 囲 ： 指 定 期 間 ： 取 り 扱 い ： 作成責(zé)任者 ： 作 成 日 ： FXMFG、FXSZ、FXSL社內(nèi) 2023年 9月 31日まで 生産革新 G 谷口雄一 2023年 8月 31日 FUJI XEROX INTERNAL USE ONLY 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 的 改 善 工 具 1. 作業(yè)觀察與時間觀測 時間觀測 用 紙 的 記錄 例 ○○/ △△/ □□ 分 解 番 號 1/39 ： 0 0 ～1 0 ： 3 0 観 測 者 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 151 4 3 4 4 6 3 4 3 3 3 3 32 5 7 6 6 6 5 7 5 5 6 6 63 3 4 3 3 3 4 4 3 5 3 33 9 11 12 11 15 10 11 11 11 12 12 114 11 11 10 10 9 10 11 10 16 10 9 105 12 14 12 12 15 14 15 12 13 12 12 124 4 5 4 4 4 4 4 6 4 6 46 6 6 6 6 7 7 6 7 6 7 7 67 6 7 5 6 5 5 6 7 5 5 6 54 4 4 5 6 4 4 5 5 4 5 464 70 68 67 76 65 72 68 73 68 69 64対象工程 B E L T 框架 組 裝時　間　 観　測　 用　紙 観 測 月 日観 測 時 刻作業(yè)No要 素　作 業(yè)時 間 観 測 結(jié) 果要素作業(yè)時間著眼點(diǎn)（ 付帯? 段取り ? ? ? ? ?? ? ? 等）從零件箱中取出框架（ 芯棒安裝機(jī)　 M A 0 1 ） 將裝好的零件取出， 將下一個框架、 芯棒、 壓環(huán) 準(zhǔn) 備 之后S T A R T自動送り　 30秒將取出后的框架拿至后工程（ B E L T 自 動 安裝機(jī)　 M A 0 2 ） 取出B e lt 安裝后的成品， 將框架放到裝置、 決定位置后S T A R T自動送り　 40秒將B e lt G u id e 裝到框架上目 視 B e lt 有無彎折、 污 物后， 在框架上 貼 上注意 標(biāo)簽（ B e l t 調(diào) 整機(jī)　 T E 0 1 ） 取出 調(diào) 整后的成品， 將下個框架放到裝置， 確 認(rèn) B E LT 位置后S T A R T自動送り　 45秒１反 復(fù)時間 （ ）將取出后的B e lt A ssy 拿至后工程套上B e lt 保 護(hù) 袋后裝箱移 動 至框架供 應(yīng) 箱《　 觀測時 的 發(fā) 生事 項 ， 改善點(diǎn)等　 》 附 帶 作 業(yè) 　　作 業(yè) 要素Ｎ ｏ １　 框架箱（ 1箱 10個 ）裝 箱　 ２０ 秒 　 　 　 　 　 　 　 　 作 業(yè) 要素Ｎ ｏ 3　 將B E L T 裝入裝置（1合 ３０ 根） 　 ３０ 秒準(zhǔn) 備 　 　 　 　 1次 ３０ ０根　 １０ 分（ ６０ ０秒）②①③③ ⑦③ ⑦④⑥⑤⑧20 169。觀測可能的要素作業(yè)大小為 2～ 3秒 ③ 進(jìn)行要素作業(yè)的作業(yè)觀察和時間觀測 ◇ 附帶作業(yè) 、非正常作業(yè) 、步行 、待工等一發(fā)生便記錄內(nèi)容和時間 ◇ 時間觀測時一個要素作業(yè)里時間差較大的情況下記錄其內(nèi)容 ◇ 觀測次數(shù)最低 10反復(fù)左右 ???極力進(jìn)行連續(xù)測定 ④ 時間觀測完后，依每個測定 DATA求出 1反復(fù)的時間并將其記錄到 1單次實際生產(chǎn)時間欄 ⑤ 決定單次實際生產(chǎn)時間 ???最佳條件下的作業(yè) 1反復(fù)的用時 ◇ 將 10