中南大學(xué)金工實(shí)習(xí)機(jī)械加工工藝過(guò)程-在線瀏覽
2025-02-03 12:49本頁(yè)面
【正文】 過(guò)小不能切去工件表面的缺陷層。 定位基準(zhǔn)的選擇? 在機(jī)械加工中，無(wú)論采用哪種安裝方法，都必須使工件在機(jī)床或夾具上正確地定位? 六點(diǎn)定位 ： 任何一個(gè)未被約束的物體，在空間有六個(gè)自由度。 按照作用的不同，常把基準(zhǔn)分為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和 工藝基準(zhǔn) 兩類(lèi)。下圖右：表面 2和 3及孔4的軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是表面 1的。工藝基準(zhǔn)： 在制造零件時(shí)所使用的基準(zhǔn)，它又分為 工序基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)： 在機(jī)械加工中，用來(lái)使工件在機(jī)床或夾具中 占有正確位置的點(diǎn)、線或面。 定位基準(zhǔn)選擇是否合理，對(duì)保證工件加工后的尺寸精度和形位精度、安排加工順序、提高生產(chǎn)率以及降低生產(chǎn)成本起著決定性的作用，它是制定工藝過(guò)程的主要任務(wù)之一。裝配基準(zhǔn)： 用來(lái)確定零件或部件在機(jī)器 中的位置的基準(zhǔn)。 1. 選取不加工的表面作粗基準(zhǔn)：這樣可使加工表面具有較正確的相對(duì)位置，并有可能在一次安裝中把大部分加工表面加工出來(lái)。 粗基準(zhǔn)的選擇原則3. 對(duì)于所有表面都要加工的表面，選取余量和公差最小的表面作粗基準(zhǔn)，以避免余量不足而造成廢品。一般情況下，粗基準(zhǔn)只允許使用一次。這種定位基準(zhǔn)面叫做精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則 互為基準(zhǔn)原則： 在需要加工的各表面中，加工時(shí)互相以對(duì)方為定位基準(zhǔn)。 總之，無(wú)論是粗基準(zhǔn)還是精基準(zhǔn)的選擇，都必須首先使工件定位穩(wěn)定，安全可靠，然后再考慮夾具設(shè)計(jì)容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則。安排好加工工序 （ 1）選擇毛坯 機(jī)械加工工藝過(guò)程的制定 （ 2）安排好切削加工工序 ① 合理選擇加工方案 ② 合理確定基準(zhǔn)面 常見(jiàn)幾類(lèi)典型零件的加工，其基準(zhǔn)選擇的常用方法有： ： 一般選擇兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)面 ；對(duì)于批量很小、 長(zhǎng)度很短的軸類(lèi)零件，可采用三爪卡盤(pán)在一次裝夾中完成各表面的精加工。 機(jī)械加工工藝過(guò)程的制定 C. 箱體類(lèi)零件： 該類(lèi)零件形狀復(fù)雜，除有尺寸精度要求外，一般孔的軸線相對(duì)于底面（安裝基準(zhǔn)面）有位置度要求，因此箱體類(lèi)零件多采用主要的裝配基準(zhǔn)面（一般為最大的底平面）作為定位精基準(zhǔn)。 機(jī)械加工工藝過(guò)程的制定 所有的熱處理工序都是在零件最終加工之前進(jìn)行，這是因?yàn)榱慵?jīng)過(guò)熱處理工序后必有變形，最終加工時(shí)可以糾正變形帶來(lái)的誤差。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1