【正文】 產(chǎn)上還是在人們的日常生活中，螺紋的使用非常普遍。 內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)孔表面上 形成的螺紋。 螺紋： 指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有 相同剖面的連續(xù)凸起，一般稱其為“牙”。 車床加工外螺紋 （ 點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà) ） 車床加工內(nèi)螺紋 板牙加工外螺紋 絲錐加工內(nèi)螺紋 在以后的金工實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們會(huì)親手加工螺紋 螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向 三角形螺紋稱為普通螺紋 ， 用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動(dòng) 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動(dòng) 管螺紋用于管道連接 ⑴ 牙型 在通過(guò)螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀 螺紋的用途： 螺紋主要用于連接和傳動(dòng) 螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向 三角形螺紋稱為普通螺紋 ， 用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動(dòng) 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動(dòng) 管螺紋用于管道連接 ⑴ 牙型 在通過(guò)螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀 螺紋的用途： 螺紋主要用于連接和傳動(dòng) 各種螺紋的用途： 梯形螺紋 （ 點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà) ） 三角形螺紋 鋸齒形螺紋 圓柱管螺紋 在我們周圍的環(huán)境中都可觀察到螺紋的這兩種用途。 外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑稱為頂徑， 螺紋的大徑為螺紋的公稱尺寸。 沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。 雙線螺紋 單線螺紋 單線螺紋： 導(dǎo)程 = 螺距 多線螺紋： 導(dǎo)程 =螺距線數(shù) ⑸旋向 螺紋有左旋和右旋之分。 上述螺紋的五個(gè)基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。 為了便于設(shè)計(jì)和加工，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋作了規(guī)定。 螺紋小徑 — 細(xì)實(shí)線 注意： d1≈ 畫(huà)入倒角 只畫(huà) 3/4個(gè)圓 ⑵內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法 螺紋大徑（ D） — 細(xì)實(shí)線 注意：只畫(huà) 3/4個(gè)圓 螺紋小徑 — 粗實(shí)線 注意： D1≈ 剖面線畫(huà)到粗實(shí)線 螺紋終止線 — 粗實(shí)線 ⑶內(nèi)、外螺紋旋合的規(guī)定畫(huà)法 在剖視圖中 ， 內(nèi) 、外螺紋旋合部分應(yīng)按外螺紋的規(guī)定畫(huà)法繪制 。 ⑶內(nèi)、外螺紋旋合的規(guī)定畫(huà)法 注意： 1 .表示內(nèi) 、 外螺紋大 、 小徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊 。 。 （點(diǎn)擊鉆頭演示動(dòng)畫(huà)） ⑷牙型表示法 一般不在圖中表示螺紋牙型 ， 當(dāng)需要表示螺紋牙型時(shí)可按圖示方法繪出螺紋的牙型 。 ⑴ 普通螺紋的標(biāo)注 特征代號(hào) 公稱直徑 螺距 旋向 — — 中徑、 頂徑 公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 例如： M30 2 LH — 5g 6g — S 說(shuō)明： ， 左旋螺紋的旋向標(biāo)注 LH S(短 ） 、 N（ 中長(zhǎng) ） 和 L（ 長(zhǎng) ） 三種 ， 如是 N （ 中長(zhǎng) ） 則可省略 ⑴ 普通螺紋的標(biāo)注 特征代號(hào) 公稱直徑 螺距 旋向 — — 中徑、 頂徑 公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 例如： M30 2 LH — 5g 6g — S ⑵ 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注 單線螺紋： 公稱直徑 螺距 多線螺紋： 公稱直徑 導(dǎo)程 （ 螺距 ） 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注形式相同。 非密封管螺紋： 特征代號(hào) — 旋向 尺寸代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào) 說(shuō)明： 管螺紋的尺寸代號(hào)不是螺紋的大徑，而是管子的近似孔徑，單位為英寸。 標(biāo)注管螺紋的尺寸指引線應(yīng)指向螺紋大徑。 螺紋緊固件的種類很多 ， 如螺栓 、 螺母 、 螺釘 、 螺柱 、 墊圈等 ， 大都為標(biāo)準(zhǔn)件 。 螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況 。 如： 螺栓 GB5782— 86 M12 80 墊圈 — 85 12 螺母 GB6170— 86 M12 說(shuō)明： M— 普通螺紋代號(hào) 12— 螺紋大徑 80— 螺栓桿長(zhǎng) 繪圖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對(duì)螺紋緊固件作出標(biāo)記。 螺栓連接的畫(huà)法： ⑴當(dāng)剖切平面通過(guò)螺紋緊固件軸線時(shí)應(yīng)按不剖繪制 ⑵兩零件的接觸表面只畫(huà)一條輪廓線 ⑶兩相鄰零件的剖面線方向應(yīng)相反 ⑷ L值的計(jì)算 L≈δ1+δ2+h+m+a 再查標(biāo)準(zhǔn)取接近值 螺栓連接的作圖步驟： 螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的情況。擰螺母的一端稱為緊固端。 螺釘連接 定位螺釘 連接螺釘由頭部和螺釘桿組成。緊定螺釘前端的形狀有錐端、平端和長(zhǎng)圓柱端等。 （點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà)） 各種螺釘?shù)倪B接畫(huà)法： 緊定螺釘連接畫(huà)法如圖示： 167。也有的鍵具有導(dǎo)向的作用。由于半圓鍵在槽中能繞其幾何中心擺動(dòng)，以適應(yīng)軸上鍵槽的斜度，因而在錐形軸上應(yīng)用較多。 （點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà)） 如果細(xì)心觀察，可在各種機(jī)械中看到上述三種鍵。 普通平鍵分為 A、 B和 C型，三種普通平鍵的標(biāo)記方法類似。 鍵的基本尺寸如寬和高均為標(biāo)準(zhǔn)值 ， 其大小與軸的直徑有關(guān) 。 由于鍵的尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，所以鍵槽的尺寸亦是標(biāo)準(zhǔn)的。 用于放置鍵的軸鍵槽和輪轂鍵槽的尺寸可從教材P339查得 。 在裝配圖中鍵連接畫(huà)法如圖示： 縱向剖切時(shí)鍵按不剖繪制 ， 而橫向?qū)㈡I切斷則應(yīng)畫(huà)出剖面線 。 鍵的上表面與輪轂之間的間隙應(yīng)畫(huà)出來(lái)。 半圓鍵的兩側(cè)面為鍵的工作表面 ，只應(yīng)在接觸面上畫(huà)一條輪廓線 。 鉤頭楔鍵的上頂面有 1： 100的斜度 ， 裝配時(shí)將鍵沿軸向打入鍵槽中 。 因而裝配圖中鍵的上下表面沒(méi)有間隙 。 除了圖示的矩形花鍵外 ，還有梯形 、 三角形和漸開(kāi)線等形狀的 。 畫(huà)法： 大徑 — 粗實(shí)線 小徑 — 細(xì)實(shí)線 若為縱向剖切 ， 鍵齒按不剖繪制 。 畫(huà)法： 大徑 — 粗實(shí)線 小徑 — 細(xì)實(shí)線 若為縱向剖切 ， 鍵齒按不剖繪制 。 畫(huà)法：花鍵連接的部分按外花鍵畫(huà) ， 不重合部分則按各自的規(guī)定畫(huà)法繪制 。 8 — 3 齒 輪 由于齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)的功率和速度適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)，因而在機(jī)械設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。 漸開(kāi)線： 如圖示 ， 當(dāng)一直線從位置 Ⅰ — Ⅰ沿半徑為 r0的圓周逆時(shí)針?lè)较蚣儩L動(dòng)到位置 Ⅱ — Ⅱ 時(shí) ， 此直線上任意點(diǎn)的軌跡稱為該圓的漸開(kāi)線 。 為保證兩嚙合齒輪具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，因此應(yīng)將齒輪的齒廓曲線加工成特定的形狀。 漸開(kāi)線齒輪的齒廓主要是由兩條對(duì)稱的漸開(kāi)線組成 。 圓柱齒輪的輪齒有標(biāo)準(zhǔn)與變位之分，凡輪齒符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)