化工設(shè)備的運(yùn)行安全與檢修安全-在線瀏覽
2025-02-02 14:50本頁(yè)面
【正文】 無(wú)效，先后死亡。 間接原因是對(duì)膨脹節(jié)的重要性認(rèn)識(shí)不足，重視不夠，巡檢疏忽大意，未發(fā)現(xiàn)膨脹節(jié)因長(zhǎng)期使用而腐蝕的事故隱患。一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全n防范措施： 對(duì)濃縮系統(tǒng)的 3個(gè) Dg800膨脹節(jié)，由車間單獨(dú)建立管理臺(tái)賬，做好使用、更換及運(yùn)行記錄，檢修工每天定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理； 對(duì)在用膨脹節(jié)全部拆下進(jìn)行檢查，該更換的堅(jiān)決更換，并給所有的膨脹節(jié)安裝防護(hù)罩； 對(duì)膨脹節(jié)提出技改方案，徹底解決膨脹節(jié)的事故隱患； 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)各部門(mén)職責(zé)進(jìn)行明確劃分，建立健全非標(biāo)準(zhǔn)件等方面的安全管理制度； 按照事故 “ 四不放過(guò) ” 的原則，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全點(diǎn)評(píng)n細(xì)節(jié)決定成敗。n設(shè)備巡檢不是走過(guò)場(chǎng)，要本著高度的責(zé)任心和主人翁意識(shí)發(fā)現(xiàn)那些 “常眼 ”不能發(fā)現(xiàn)的隱患。職工培訓(xùn)學(xué)校 金化集團(tuán)十 要點(diǎn)作為設(shè)備管理的職能部門(mén)應(yīng)每周檢查一次，而其它的相關(guān)部門(mén) (如安全管理部門(mén) )應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按 “五定 ”、 “三過(guò)濾 ”執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無(wú)油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。3．． 作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、定點(diǎn)查。時(shí)上報(bào)時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施立即停車有關(guān)部門(mén)或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施立即停車發(fā)生的情況及處理不弄清原因、不排除故障，不得盲目開(kāi)車。情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。 4．設(shè)備停運(yùn)期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防．設(shè)備停運(yùn)期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車和切換使潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車和切換使職工培訓(xùn)學(xué)校 金化集團(tuán)十 一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全看看下面的圖片，是否有些眼熟？看看下面的圖片，是否有些眼熟？職工培訓(xùn)學(xué)校 金化集團(tuán)十 n 化工設(shè)備檢修是極易發(fā)生人身傷害事故的階段。化工設(shè)備、設(shè)施檢修時(shí)易發(fā)生的人身傷害事故有：中毒和窒息火災(zāi)爆炸灼燙觸電機(jī)械傷害高處墜落起重傷害職工培訓(xùn)學(xué)校 金化集團(tuán)十 入罐作業(yè)釀事故 2023年 7月 14日上午 9時(shí) 30分，該廠堿工段在對(duì) D103堿罐清理過(guò)程中，維修工 Q和 L在入罐作業(yè)時(shí)窒息昏迷，后經(jīng)多方搶救， 2人脫離危險(xiǎn)。檢修作業(yè)時(shí)沒(méi)能將氮?dú)忾y門(mén)關(guān)閉，事故發(fā)生后，分析 D103罐內(nèi)含氧僅為 1%，罐內(nèi)基本全是氮?dú)?，從而證明 Q和 L在入罐作業(yè)中窒息昏迷為罐內(nèi)缺氧所致。一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全■ 事故原因：《化工企業(yè)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》明確規(guī)定：入罐作業(yè)必須辦理作業(yè)安全票，作業(yè)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行隔離、清洗、置換、分析、通風(fēng)，并要求氧含量達(dá)到 18%～ 21%。違章指揮，違章作業(yè)是造成這起事故的主要原因。 作，是典型的 “ 重生產(chǎn)、輕安全 ” 思想的表現(xiàn)，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。 規(guī)章制度不執(zhí)行規(guī)章制度不執(zhí)行 一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全■ 防范措施 ： ，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)格分析、辦證、監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格落實(shí)安全措施。 3. 努力提高領(lǐng)導(dǎo)干部的安全管理能力，使之牢記 “安全責(zé)任重于泰山 ” ，堅(jiān)決樹(shù)立 “ 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主 ” 的安全管理理念。 規(guī)章制度不執(zhí)行規(guī)章制度不執(zhí)行 一安全講座（化工設(shè)備安全） 安安全全案例 4：臨沂莒南阜豐公司 “”爆炸事故■事故經(jīng)過(guò)： 2023年 5月 10日上午，阜豐公司原膠車間主任王興國(guó)找到該車間維修班長(zhǎng)李學(xué)運(yùn)，提出對(duì)酒精蒸餾工序中冷卻裝置的冷卻水管道進(jìn)行改造，需切割冷卻水管，焊接法蘭，安裝閥門(mén)。 11日上午 6時(shí) 30分左右，開(kāi)始焊接前的準(zhǔn)備工作。 8時(shí) 15分左右，切割作業(yè)完成。本次事故共造成 11人死亡， 5人受傷，
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