【正文】 內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況。 ? （二）塔頂帶壓卸料器 ? 如圖 719所示。 ? 這兩種卸料器都會(huì)引起一定的壓力降，增加了中濃漿泵的負(fù)載。 ? 1．轉(zhuǎn)盤式紙漿分配器 ? 這種紙漿分配器的結(jié)構(gòu)如圖 720所示。 ? 2．旋轉(zhuǎn)臂式紙漿分配器 ? 這種紙漿分配器如圖 721所示。因此也可把旋轉(zhuǎn)臂稱為紙漿分配臂。 ? （二）對(duì)在高剪切作用下介質(zhì)的湍流強(qiáng)度要求更高 ? 氧氣泡的大小直接影響到擴(kuò)散速率，氧氣泡越小，越有利于擴(kuò)散，有利于混合。 ? （三）滿足帶壓混合的要求 ? 用于氧漂白的中濃混合器是在壓力場(chǎng)中工作，所有機(jī)件要滿足壓力條件的要求，特別是密封件。 ? 目前市面上銷售的華南理工大學(xué)造紙與污染控制國(guó)家工程研究中心生產(chǎn)的中濃高剪切混合器，有50t、 loot、 150t、 200t等多種規(guī)格，混合效果也很好，也可用于中濃氧漂白。 ? 四、氧漂白塔的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 ? 中濃紙漿氧漂白是在一定壓力下進(jìn)行的，工藝上一般要求塔頂表壓力在 ，因此氧漂白塔就屬于壓力容器。 ? 氧漂白塔在強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算中，主要是圓筒體部分的壁厚計(jì)算。 ? 如讀者希望了解有關(guān)更詳細(xì)的內(nèi)容，可參考《壓力容器》及《化工機(jī)械手冊(cè)》等教材及著作。根據(jù)第一強(qiáng)度理論，內(nèi)壓圓筒體的強(qiáng)度條件為： (75) ? 若考慮到介質(zhì)對(duì)圓筒的腐蝕作用，以及鋼板厚度的不均勻和制造過(guò)程中的損耗等原因，在最后確定所計(jì)算的壁厚時(shí)，要增加一壁厚附加量 C。 ? 在工程實(shí)際中，已知圓筒體容器的壁厚、材料及內(nèi)徑，求最大允許工作壓力時(shí)，就可從式（ 75）得： ? 同樣，通過(guò)式 (77)也可以得出最大允許工作壓力，此時(shí)設(shè)計(jì)壓力為： ? 式 (77)只適用于塑性材料的內(nèi)壓圓筒容器的設(shè)計(jì)。 ? 如氧漂白塔使用了安全閥，就取設(shè)計(jì)壓力為最大工作壓力的 ～ 。 ? 2．設(shè)計(jì)溫度 ? 溫度在計(jì)算公式中沒(méi)有直接反映出來(lái)，但它對(duì)選擇材料及選取許用壓力有直接關(guān)系。 ? 3．許用應(yīng)力 [σ] ? 在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值，可以根據(jù)不同材料查有關(guān)資料。 ? 5．厚度附加量 C ? 厚度附加量按下式確定： ? C＝ C1＋ C2（ 711） ? 式中 ? C1— 鋼板厚度負(fù)偏差， mm，可從有關(guān)手冊(cè)中查到 ? C2— 腐蝕裕量， mm，根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和容器的使用壽命決定。目前工程上應(yīng)用得多的是高濃紙漿過(guò)氧化氫漂白及高濃紙漿臭氧漂白。 ? 由于氧漂白是帶壓漂白，漂白塔頂部的壓力常在～ ，因此高濃紙漿氧漂白流程及設(shè)備與其他兩種高濃漂白設(shè)備相比，就具有一定的特點(diǎn)。 ? （二）漂白塔內(nèi)結(jié)構(gòu) ? 由于紙漿與氧的混合是靠在塔內(nèi)的對(duì)流混合，所以為了實(shí)現(xiàn)更充分混合，高濃紙漿氧漂白的漂白塔與其他漂白的漂白塔相比就有特殊的結(jié)構(gòu)。當(dāng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤時(shí)，圓盤上的缺口就逐一與上面的扇形空間對(duì)接使每個(gè)圓盤上方的 12個(gè)扇形空間內(nèi)的高濃紙漿逐一通過(guò)圓盤缺口，逐漸地下降。 ? （三）漂白塔的塔頂裝置 ? 高濃紙漿氧漂白塔的塔頂裝置如圖 724所示。 ? （四）漂白塔的底部稀釋區(qū) ? 高濃紙漿氧漂白塔底部稀釋區(qū)的結(jié)構(gòu)形式如圖 725所示，氧氣進(jìn)口設(shè)在高濃卸料器上方，紙漿被高濃卸料器卸下后就掉進(jìn)稀釋區(qū)域，在循環(huán)推進(jìn)器作用下，與稀釋液混合稀釋，經(jīng)排漿口排出。 ? 特別在 ClO2用于補(bǔ)充漂白時(shí)，紙漿白度和強(qiáng)度及白度穩(wěn)定性好，在多段漂白中得到廣泛應(yīng)用。 ? 一、中濃紙漿二氧化氯漂白段流程及所需設(shè)備洗滌水 ? （一）中濃紙漿二氧化氯漂白段流程 ? 圖 726所示的為典型的中濃紙漿 ClO2漂白段流程。 ? （二）紙漿二氧化氯漂白段所需設(shè)備 ? 中濃漿泵、中濃高剪切混合器、蒸汽混合器、升一降流漂白塔、洗滌濃縮機(jī)等。 ? （二）卡米爾中濃混合器 ? 卡米爾中濃剪切混合器的結(jié)構(gòu)如圖 728所示，由進(jìn)漿管、殼體、湍流發(fā)生器、動(dòng)盤和靜盤組成。 ? 為了進(jìn)一步激發(fā)紙漿的高強(qiáng)脈動(dòng)，動(dòng)盤上設(shè)有 4塊筋板，靜盤上也有相應(yīng)的筋板。 ? 紙漿由進(jìn)漿管引入，漂白劑及其他助劑由加入口引入； ? 紙漿與漂白劑在進(jìn)漿管內(nèi)初步混合后，又在動(dòng)盤與靜盤之間進(jìn)一步混合，由于動(dòng)、靜盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及其盤面上筋板的作用，紙漿與漂白劑就實(shí)現(xiàn)了高剪切混合，最后從排出口排出。 ? 不同環(huán)境要考慮其材質(zhì)的適應(yīng)性。 ? （三） SMB型中濃混合器 ? SM型和 ST型中濃混合器是瑞典桑斯公司研制的，其結(jié)構(gòu)如圖 730所示。 ? SMB型中濃混合器的環(huán)向間隙寬 h＝ 4~8mm,長(zhǎng)度 L＝ 50mm；轉(zhuǎn)子外周的線速度高達(dá) 15m/s。 ? （四）雷瑪一里波拉（ RaumaRepola）中濃混合器 ? 這種混合器有用于紙漿與 O Cl ClO2漂白劑混合的三種形式，目前生產(chǎn)每種形式分別有 600型和 1200型兩種，最大產(chǎn)量可達(dá) 1200t/d。 ? 混合器的結(jié)構(gòu)如圖 731所示，其混合元件是固定有許多錐形鉚釘或鋸齒形板條的轉(zhuǎn)盤和若干固定在殼體上的筋條。 ?紙漿和漂白劑在混合器內(nèi)受到高剪切力的作用，產(chǎn)生激烈的湍動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了纖維的高強(qiáng)脈動(dòng)，使漂白劑能充分附在每根纖維上，促進(jìn)了纖維與漂白劑的反應(yīng)。 ?這種中濃混合器的特點(diǎn)是不容易堵塞。 ? 它有一個(gè)圓柱一圓錐形殼體和裝于殼體內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的 4個(gè)徑向的葉輪。 ? 氯氣在漿紙環(huán)流速度最大處的外環(huán)處垂直于紙漿環(huán)流方向進(jìn)入，使 Cl2迅速均勻地分散到流態(tài)化的紙漿中，據(jù)報(bào)道，在混合后的 35s內(nèi)，就使 95％的氯氣及二氧化氯混合入漿中，而把全部氯氣混合好僅需 2min。 ? 葉輪外徑為 800mm，轉(zhuǎn)速為 250r/min，葉輪外周的最大環(huán)流速度為 10m/s，電耗為 8kW ? 三、中濃紙漿二氧化氯漂白塔 ? 兩種型式，一種為升 — 降流式，即由升流式預(yù)反應(yīng)塔與降流塔組合（參看圖 726），另一種型式就是直接用降流塔，如圖 733所示，此時(shí)升流管就成為一般紙漿輸送管道。 ? 與 ClO2混合后的紙漿從升流管的底部中央進(jìn)入上升，開(kāi)始進(jìn)行漂白反應(yīng)，在降流塔內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，直至降流塔底部，完成漂白后的紙漿經(jīng)稀釋水稀釋后由低濃漿泵抽送去洗漿機(jī)。 ? 1．升流管 ? 升流管的進(jìn)漿門與排漿口均為圓錐體，排漿口與環(huán)形管聯(lián)系，升流管筒體部分的直徑一般應(yīng)小于降流塔直徑的一半。 ? 2．降流塔 ? 二氧化氯漂白的降流塔可以采用上節(jié)所述的 ZPT系列降流塔型式及結(jié)構(gòu)（參看圖 78），但所使用的塔壁材料或內(nèi)壁襯里材料必須具有能抗拒二氧化氯腐蝕的材質(zhì)。 ? 但由于 ClO2本身的特殊品質(zhì)，使得中濃紙漿二氧化氯漂白中仍存在一些問(wèn)題。 ? 對(duì)中濃二氧化氯漂白，如解決不好設(shè)備的耐腐蝕性問(wèn)題，必然會(huì)使設(shè)備使用壽命縮短，并增加維修量，增加設(shè)備投資。 ? 國(guó)內(nèi)制造二氧化氯漂白塔，應(yīng)用高強(qiáng)度的非金屬材料襯里，但對(duì)其他設(shè)備及管道、閥門等都必須用鈦鋼制造。目前生產(chǎn) ClO2設(shè)備全都從國(guó)外引進(jìn)，還沒(méi)有完全國(guó)產(chǎn)化，價(jià)格也一樣昂貴，企業(yè)難以承受，這也是阻礙中濃二氧化氯漂白技術(shù)在我國(guó)發(fā)展的另一個(gè)主要原因。 ? 第五節(jié) 中高濃過(guò)氧化氫漂白設(shè)備 ? 在工程實(shí)際中，過(guò)氧化氫作為漂白劑應(yīng)用于中高濃紙漿的漂白，只有在研制出中濃漿泵、中濃高剪切混合器以及高濃混合器等關(guān)鍵設(shè)備以后，才有條件實(shí)現(xiàn)。 ? 中高濃紙漿 H2O2漂白段同樣標(biāo)記為 P, P段與 D段或 H段組成 ECF（少氯漂白）漂白順序，與 O段、Z段組成 TCF（無(wú)氯漂白）漂白順序。 ? 中高濃紙漿過(guò)氧化氫漂白一般情況下屬常壓漂白，因此本節(jié)只討論常壓條件下的過(guò)氧化氫漂白設(shè)備，至于特殊情況，如加入部分氧的帶壓漂白設(shè)備，本節(jié)不做討論，可參閱第四節(jié)內(nèi)容。 ? 前兩種流程形式就是中濃二氧化氯漂白段流程，因此可以說(shuō)，中濃過(guò)氧化氫漂白段可以采用中濃二氧化氯漂白同樣的流程。 ? 對(duì)于圖 739所示的升流式流程，紙漿往中濃高剪切混合器與漂白劑及漂白助劑充分混合后，就靠本身所具有的壓力進(jìn)入漂白塔底部，由底部按設(shè)計(jì)流速上升，升流的時(shí)間就是工藝要求的漂白時(shí)間，到塔頂后，溢流排出，送到洗滌機(jī)。 ? 三、升流漂白塔 ? 中濃過(guò)氧化氫漂白與中濃氧漂白都采用升流漂白塔，由于中濃氧漂白是帶壓漂白，而中濃過(guò)氧化氫漂白是常壓漂白，因此其塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及內(nèi)件就不會(huì)完全一樣，特別是塔頂排漿裝置。 ? 其中圖 (a) 為適用濃度小于 12%紙漿的排漿裝置。 ? 臂式刮降器的轉(zhuǎn)動(dòng)由裝于塔頂?shù)膫鲃?dòng)系統(tǒng)控制。不設(shè)稀釋槽，紙漿直接由臂式刮板刮入排漿口。臂式刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)同樣由傳動(dòng)系統(tǒng)控制。 ? 四、高濃過(guò)氧化氫漂白流程及設(shè)備 ? 高濃紙漿過(guò)氧化氫漂白流程如下： ? 最早用于 TMP， CTMP的高濃過(guò)氧化氫漂白段流程示意圖如圖 741所示。 ? 可以看出，高濃過(guò)氧化氫漂白段所需關(guān)鍵設(shè)備有： ? ①高濃洗滌濃縮設(shè)備（雙網(wǎng)擠漿機(jī)）； ? ②高濃混合器； ? ③降流式漂白塔； ? ④高濃卸漿機(jī)。 ? 螺旋擠漿機(jī)、雙輥擠漿機(jī)、壓力擠漿機(jī)等，必須設(shè)置濾液纖維回收機(jī)，以減少纖維流失。 ? 在直接加入漂白液時(shí)可能形成局部過(guò)濕現(xiàn)象，一些局部只吸入少量或甚至接觸不到漂白液。另外，還要求高濃混合器運(yùn)行時(shí)流量穩(wěn)定，具有一定充滿系數(shù)。 ? ②紙漿在高濃條件下能與漂白液充分均勻混合。 ? ④運(yùn)行穩(wěn)定。 ? （一）立式盤式高濃混合器 ? 立式盤式高濃混合器的基本結(jié)構(gòu)如圖 742所示。 ? 當(dāng)漂白液落到動(dòng)盤中心部位時(shí)，被葉片均勻地向四周甩出，分散到連續(xù)降落的紙漿中，然后進(jìn)入由動(dòng)盤與靜盤之間的間隙進(jìn)行混合。 ? 其齒形磨紋是開(kāi)放形的。 ? 我國(guó)山東濟(jì)寧輕機(jī)廠和華南理工大學(xué)造紙與污染控制國(guó)家工程研究中心生產(chǎn)的立式盤式高濃混合器也具有混合效果好，便于保養(yǎng)維修，操作使用方便等特點(diǎn)。 ? （二）臥式盤式高濃混合器 ? 臥式盤式高濃混合器的原理、結(jié)構(gòu)與立式基本相同。 ? 臥式盤式高濃混合器在國(guó)內(nèi)較少應(yīng)用。 ? 其水平軸靠進(jìn)料口的一端有一段推漿用的螺旋，靠出漿口一側(cè)的軸上有 4個(gè)撥漿葉片，軸的中間部分有兩個(gè)互作 45176。 ? 轉(zhuǎn)子的四周邊有 4塊磨片，其磨片的磨紋為斜齒狀。 ? 紙漿與漂白液在轉(zhuǎn)子外殼之間的混合區(qū)內(nèi)受到交替的擠壓、搓揉和減壓松散作用而獲得充分混合。 ? 單轉(zhuǎn)子高濃混合器最大型號(hào)的配用功率為 750kW，轉(zhuǎn)速 750r/min，生產(chǎn)能力為 400t/d，