冶金工程概論第07章氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼(設(shè)備)-在線瀏覽
2025-02-02 03:17本頁面
【正文】 362℃ )；3）能降低爐渣粘度，認為氟離子切斷了硅酸鹽鏈狀結(jié)構(gòu)。 MgCO3)經(jīng)焙燒可得輕燒白云石（ CaO 采用生白云石或輕燒白云石代替部分石灰造渣，可減輕爐渣對爐襯的侵蝕。 濺渣護爐操作時，通過加入適量的生白云石或輕燒白云石保持渣中的 MgO含量達到飽和或過飽和，使終渣能夠做黏，出鋼后達到濺渣的要求。 促進前期化渣 (生成共熔點化合物，都比 C2S的熔點低的多 )⑵ 氧化劑① 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要氧源，氧氣純度，超過 98%；氧氣壓力要穩(wěn)定， ～ 。 作用： 準確命中轉(zhuǎn)爐終點溫度。 種類： 廢鋼、氧化鐵皮、鐵礦石、燒結(jié)礦、球團礦、石灰石等。 轉(zhuǎn)爐設(shè)備167。 鋼包及鋼包臺車： 鋼包用于盛裝鋼水；鋼包臺車將鋼水運送到不同的加工、處理地點。 渣罐及臺車： 渣罐用于盛裝熱爐渣；鋼渣臺車將熱爐渣運送到不同的加工、處理地點。② 托圈167。167。167。水冷托圈系統(tǒng)簡圖① 爐殼： 由錐形爐帽、圓筒形爐身及球形爐底三部分組成。 轉(zhuǎn)爐托圈簡圖③ 耳軸167。167。⑵ 傾動機構(gòu)167。 要求：① 在整個生產(chǎn)過程中，滿足工藝要求。，可以停留在任何位置，能與氧槍等有一定連鎖要求；② 安全可靠的運轉(zhuǎn)。167。轉(zhuǎn)爐半懸掛式傾動機構(gòu)300 t 轉(zhuǎn)爐全懸掛裝置167。167。⑶ 轉(zhuǎn)爐爐襯① 工作層： 材質(zhì)采用鎂碳磚，其具有良好的耐火度、高溫強度、耐蝕性和抗熱震性。② 填充層： 工作層和永久層之間，由鎂砂和焦油搗打成，厚度在 80～ 150 mm。一般用標(biāo)準鎂磚修砌，其厚度 65～ 345mm，爐底永久層要厚些。 爐襯壽命： 爐襯壽命影響轉(zhuǎn)爐的工作時間及生產(chǎn)成本。167。167。 其基本原理： 利用高速氮氣射流沖擊熔池液面，將 MgO飽和的高堿度爐渣噴濺涂敷在爐襯表面，形成一層具有一定耐火度的濺渣層。 工藝特點：① 操作簡便；② 成本低；③ 時間短，一般只需 3～ 4min④ 濺渣均勻覆蓋在整個爐膛內(nèi)壁上，基本上不改變爐膛形狀； ⑤ 工人勞動強度低，無環(huán)境污染；⑥ 爐膛溫度較穩(wěn)定，爐襯磚無急冷急熱的變化；⑦ 利于提高鋼產(chǎn)量和平衡、協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織。② 類型： 國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐爐型主要有筒球型、錐球型和截錐型。此外，有些爐子也用錐球型和大爐膛轉(zhuǎn)爐。 概念： 是指轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐內(nèi)自由容積 V與金屬裝入量 T之比，m3/t。大型轉(zhuǎn)爐的爐容
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