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正文內(nèi)容

包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-02-01 23:15本頁面
  

【正文】 瓶口中。 ⑵ 模塑內(nèi)襯 用 PVC、 PE、 EVA或具有類似彈性的其他熱塑性塑料通 過模塑工藝制造的具有特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。 ⑷ 單一內(nèi)襯 用 PVC、 PE、 EVA、橡膠等片材沖裁墊片或墊圈,材料 既具有彈性,又具有化學(xué)相容性。 ① 熱感應(yīng)密封 涂塑鋁箔材料在封蓋后與容器一起通過電磁場(chǎng),導(dǎo)致鋁箔 發(fā)熱,其涂塑面材即可熔化并粘附容器口緣。 ③ 膠粘密封 涂蠟紙漿背襯和半透明紙面襯用粘合劑粘貼容器口,然 后封蓋。 四、瓶蓋設(shè)計(jì)要求 ⒈相容性 蓋襯、墊于內(nèi)裝物應(yīng)相容。 ⒊剛強(qiáng)性 蓋不變形(耐內(nèi)壓、外壓、)。扭 矩、拉力、撬力應(yīng)適當(dāng)。 ⒎裝飾性 第二節(jié) 密封原理 一、密封要求 ⒈ 瓶蓋與瓶口 瓶蓋與瓶口通過一定的連接配合形式實(shí) 現(xiàn)如下要求: ① 通過瓶蓋與瓶口的連接配合,把瓶蓋固定在瓶口上,同 時(shí)能夠按一定方式開啟或復(fù)蓋; ② 為密封接觸面提供足夠的壓力,且應(yīng)壓力均布,在容器 開啟前或更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi),壓力要維持恒定; ③ 對(duì)無內(nèi)襯的瓶蓋結(jié)構(gòu),與瓶口接觸密封部位應(yīng)平滑、均 勻、接觸良好; ④ 開啟、復(fù)蓋簡(jiǎn)便、快捷、無泄漏。 ⒊ 密封內(nèi)襯與瓶口 密封內(nèi)襯與瓶口的配合設(shè)計(jì),需要確定 接觸方式、接觸向積、接觸寬度及密封內(nèi)襯 的厚度,保證足夠的彈性和必要的剛性要求。 為了達(dá)到此目的,內(nèi)襯必須有足夠的彈性,以 能夠填滿密封面上的任一凹凸不平之處,同時(shí)還要 保持足夠的剛性,以防止在密封壓力之下擠入表面 間隙之中。 為獲得良好的密封效果,壓向瓶口密封面的內(nèi) 襯在包裝的貨架壽命期限內(nèi)必須保持足夠功的壓強(qiáng)。但是, 顯而易見,當(dāng)壓強(qiáng)增加到一定程度,就會(huì)引起瓶蓋 的破裂或變形、玻璃瓶口的碎裂或塑料容器的變形 以及內(nèi)襯的破壞,使密封自行失效。瓶口密封面積越大,由瓶蓋施加負(fù) 荷的面積分布越大,一定扭矩下的密封效果 越差。也就是說,假如小的固定扭矩要達(dá)到最 大有效密封壓強(qiáng),應(yīng)選用窄的密封圈。為使內(nèi)襯能夠均勻壓向瓶口 密封面的整個(gè)圓周,則至少需要一個(gè)整圈的螺紋嚙 合。 螺距決定螺紋的傾角或斜度。 可以確定,螺旋蓋的性能取決于螺紋嚙合及其 工作螺距。問題歸結(jié)于能否保證瓶蓋向瓶口 施加適當(dāng)?shù)膲毫Α? 固定扭矩可以通過扭矩測(cè)試儀來測(cè)量。固定扭矩隨瓶蓋的直徑變化而變化,成正比 關(guān)系。 ⒋ 其他密封方法的機(jī)理 除了上密封面密封之外,瓶罐包裝還有許多密 封方法,這些方法伴隨著不同的密封類型。 天然或合成橡膠墊圈安放于金屬凸耳蓋的邊 緣,與瓶口外邊緣上部的錐度密封面吻合, 主要依靠瓶口凸緣所施加的壓力來密封。聯(lián)合密封的技術(shù)要求比較高。有軟木塞、塑料塞、 玻璃塞等。作 為軟木塞的替代物,有帶筋或不帶筋的中凹塑料塞,有適應(yīng) 瓶口直徑逐漸變化的環(huán)裙塑料賽,都可保證更有效的塞封。所 謂搭扣就是壓向瓶口的瓶蓋緊緊咬住瓶口封鎖環(huán),使環(huán)緣的 整個(gè)表面成為密封面。 三、密封類型 ⒈ 普通密封 普通密封的瓶蓋設(shè)計(jì)沒有進(jìn)行專門的耐壓設(shè)計(jì),但可以
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