化工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)學(xué)研培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-01-31 01:48本頁面
【正文】 外石化巨頭相比 ， 也存在部分產(chǎn)品單系列規(guī)模偏小 、 市場競爭力不強(qiáng)的問題 。 產(chǎn)業(yè)集中度偏低 ， 是影響行業(yè)競爭力提升的重要因素之一 ， 也使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度加大 。 資源 （ 2023年） 石油對外依存度已達(dá) % 天然橡膠對外依存度超過 70% 硫資源對外依存度高達(dá) 60% 鉀肥對外依存度也在 40%以上 石油和化學(xué)工業(yè)主要污染物排放量居工業(yè)行業(yè)前列 。 二、創(chuàng)新的重要性 科技創(chuàng)新是提高社會生產(chǎn)力、綜合國力的戰(zhàn)略支撐。 創(chuàng)新是一個企業(yè)興旺發(fā)達(dá)的不竭動力 。 對于我們科技工作者而言 ， 關(guān)注的主要就是技術(shù)創(chuàng)新 ， 簡單來說技術(shù)創(chuàng)新就是 提高生產(chǎn)效率 ， 降低生產(chǎn)成本 。 五、工藝路線及研究方案的制定 （ 一 ） 工藝選擇的基本要求 原料易得 、 無毒或低毒 。 反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率 、 原子利用率盡可能高 。 盡可能采用安全工藝 。 （二）試驗方案的制定 工藝流程的制定。 每步反應(yīng)終點(diǎn)的控制及分析方法。 每步反應(yīng)原料的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品的生成率、產(chǎn)品精制收率。 所用溶劑的回收使用方案。 數(shù)據(jù)采集方案及數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)計的科學(xué)性、合理性、全面性、準(zhǔn)確性。 1 每步反應(yīng)所需的設(shè)備及要求。 六、試驗及最佳工藝條件的確立 用試驗數(shù)據(jù)驗證研究方案 ， 若方案不合理 ， 則調(diào)整方案 。 試驗分析：主要的創(chuàng)新點(diǎn)有沒有實現(xiàn) 存在的問題是什么 試驗數(shù)據(jù) 、 工藝條件等全面完善 七、中試方案的設(shè)立及中試放大 驗證小試數(shù)據(jù) 。 八 、 經(jīng)濟(jì)效益初步分析及工業(yè)化投資估算 九 、 三廢治理方案及三廢 治理 低附加值副產(chǎn) —— 高附加值副產(chǎn) 有機(jī)溶劑 —— 水 十 、 工藝軟件包的編制 專 注 水相反應(yīng) 理 念 有利于安全、有利于健康、有利于環(huán)境 定 位 資源環(huán)境承載力為基礎(chǔ)、自然規(guī)律為準(zhǔn)則、可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo) 任 務(wù) 水相反應(yīng) —— 高的原子利用率、高的收率 水相精制 —— 杜絕使用有機(jī)溶劑 廢水“零”排放 理 想 低投入、低消耗、少排放、高產(chǎn)出、能循環(huán)、可持續(xù) 我們的工作 甜菜堿水相合成新工藝 疊氮化鈉水相合成新工藝 甲基巰基四氮唑全水相合成工藝 丙磺舒合成新工藝 糠醛制備新工藝 草甘膦合成新工藝 鹽酸羥胺水相合成新工藝 2,4D制備新工藝 甜菜堿水相合成新工藝 傳統(tǒng)工藝 存在問題 01 離子交換樹脂法 成本高，廢鹽（ NaCl）、廢水量大，環(huán)境污染嚴(yán)重 02 電滲析法 三廢量大，生產(chǎn)設(shè)備要求高，操作復(fù)雜、不易掌握 03 脫水法 產(chǎn)品純度低（含氯化鈉 4%左右） 甜菜堿水相合成新工藝 Text 裂解 水 +甜菜堿 酯鹽酸鹽 甜菜堿 氯代烷烴 氯代烴 氯代烴 新工藝技術(shù)流程 電滲析 濃縮 結(jié)晶 冷卻 蒸餾 氣相 冷卻 分層 水層 水和母液 甜菜堿水相合成新工藝 1 突破 1
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