【正文】 查； ? 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定； 2）風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 部件安裝方向、位置正確； ? 閥門安裝便于操作及檢修； ? 防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查； ? 風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查； ? 風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查 ? 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制 ? 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱 清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。 4）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn) ? 分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符 合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定； ? 冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入； ? 整體式空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 6）高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 機(jī)械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定； ? 液槽密封時(shí)對(duì)槽架、密封液高度及密封液熔點(diǎn)檢查； 7）消聲器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查； ? 安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩 組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)； ? 組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。 9）風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)； ? 機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格； ? 機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確； ? 機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密； 10）蒸氣加濕器安裝控制要點(diǎn) ? 有獨(dú)立支架，固定牢固； ? 接管尺寸正確、無滲漏。 5）設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置； 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn) 1）管道材料質(zhì)量控制 ? 核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件； 2）管道安裝質(zhì)量控制 ? 管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；用有機(jī)材料管道 時(shí)，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定； ? 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； ? 管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定； ? 管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運(yùn)行 2 小時(shí)以上，水質(zhì)達(dá)到正常后，才可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通； ? 檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求； ? 管道對(duì)焊坡口形式、固定焊口的位置及對(duì)接焊縫與支、吊架的距離符 合規(guī)定； ? 焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查； ? 螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)； ? 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處量； ? 法蘭面垂直于管運(yùn)中心線，并同心；法蘭對(duì)接平行，偏差不得大于 2MM；螺栓長(zhǎng)度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格 ? 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除； 3）鋼制管道安裝質(zhì)量控制 ? 彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定； ? 冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查； ? 坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合 規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差； ? 冷凝水排水管坡度符合要求； 4）金屬管道支、吊架控制要點(diǎn) ? 金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； ? 滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定； ? 支、吊架焊接符合要求； 5）閥門安裝 ? 閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》 GB12220 的規(guī)定； ? 工作壓力大于 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)； 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn) 1）各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）冷卻塔安裝要點(diǎn)： ? 基礎(chǔ)標(biāo) 高復(fù)測(cè)，允許偏差為 177。 3）水泵及附屬設(shè)備安裝、試車 ? 水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為 177。 4）水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐安裝控制要點(diǎn) ? 支架或底座的尺寸、位置復(fù)核； ? 設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。 ? 滿水試驗(yàn)（敞口設(shè)備）或水壓試驗(yàn)（閉式設(shè)備）符合要求； ? 儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層材質(zhì)及質(zhì)量符合規(guī)定； ? 儲(chǔ)冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。 3）冷媒配管工程 ? 冷媒配管的選擇標(biāo)準(zhǔn) 銅管外徑 （ mm） R22 R410A 壁厚（ mm） 類型 壁厚 （ mm） 類型 φ O O φ O O φ O O φ O O φ O 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H φ 1/2H 1/2H 注： O 材為盤管， 1/2H 為直管； 用于 R410A 的銅管必須經(jīng)去油處理。 以上以保溫管道進(jìn)行規(guī)定。一般，應(yīng)將氣管與液管并行懸掛，支撐點(diǎn)的間隔距離根據(jù)氣管的管徑選擇 ,由于流動(dòng)的冷媒會(huì)隨運(yùn)轉(zhuǎn)和工況的變化而發(fā)生溫度差異導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管因應(yīng)力集中而開裂。 配管直徑（ mm）Φ 20 以下Φ 2040Φ 40 以上支撐點(diǎn)間隔（ m） 米、 米、 米。 ? 分歧管組件的安裝要求 分歧管不能用三通管代替。 分歧管組件前后 500mm 的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎（ 90176。 盡量使分歧管組件的安裝位置放置于便于焊接的場(chǎng)所（如無法保證可先預(yù)制組件）。角以 內(nèi)。 ； 13 1 米； ，應(yīng)用兩只扳手操作，以免銅管變形或開裂。 （參見電子節(jié)流部件上的標(biāo)貼） g、電子膨脹閥兩端頭的保溫應(yīng)包好不露出銅管； h、電子膨脹閥的控制線應(yīng)與電源線保持 15 公 分以上的距離。 2）防腐施工質(zhì)量控制 ? 漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷； ? 油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用； 3）風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制 本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制： ? 風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能； ? 絕熱層密實(shí)，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定； ? 粘結(jié)均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯(cuò)開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。 ? 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨(dú)拆卸。 ? 戶外金屬保護(hù)層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核? 2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查 ? 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，軸承溫升符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。 ? 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查 20%，且不得少于 1 臺(tái)，風(fēng)機(jī)盤管抽查 10%，且不少于 5臺(tái)，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。 14 ? 電動(dòng)防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作及信號(hào)均正常。 3）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制 ? 水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除； ? 水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動(dòng)； ? 各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，允許偏差 20％；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)用量的允許偏差不大于 15%。 2）各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分： 主要建筑按分層劃分檢驗(yàn)批，也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批，其他附屬單體工程均各劃分一個(gè)或幾個(gè)檢驗(yàn)批。 4） 本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括以下方面： ① 風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ② 制冷機(jī)組調(diào)試 ③ 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測(cè)試 ④ 系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 5）工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及 數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50243－ 2020）中的有關(guān)規(guī)定。 6 監(jiān)理工作的方法及措施 1）按規(guī)范規(guī)定，分階段做 好工程實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章， 15 對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)口頭或書面通知施工單