潞寶新能源質(zhì)檢中心質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程-在線瀏覽
2024-08-15 12:04本頁面
【正文】 次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。 ⑴用預(yù)先于 （ 815177。(稱準(zhǔn)至 )， 并使試樣鋪平 。 10）℃的箱形高溫爐的爐口，在 10min 內(nèi)逐漸將其移入爐子的恒溫區(qū)，關(guān)上爐門并使其留有約為 15mm 的縫隙 ， 同時打開爐門上通氣小孔和爐后煙囪 ， 于 (815177。 ⑶ 30min 后 ， 用灰皿夾或坩堝鉗從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻 5min， 移入干燥器中冷卻至 室溫（約 20min） ， 稱量。 ⑸ 分析試樣灰分和干基灰分分別按下式計(jì)算 ： Aad＝mm1100? Ad＝adad MA ??100100 m______焦炭試樣質(zhì)量， g； m1________灰皿中殘留物的質(zhì)量， g； Mad________分析試樣的水分含量， g； Aad________分析試樣的灰分含量， g； Ad_________干燥試樣的灰分， %。 4． 焦炭揮發(fā)分測定方法 方法提要 稱取一定質(zhì)量的焦炭試樣，置于帶蓋的坩堝中，在 900℃ 溫度 下，隔絕空氣加熱 7min，以減少的質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，減去該試樣的水分含量。 10） ℃ 溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝，稱取粒度小于 攪拌均勻的試樣 1177。 注 :如果測定試樣不足六個時 ， 則在坩堝架的空位上放上空坩堝補(bǔ)位。 10）℃ 的箱形高溫爐門，迅速將裝有坩堝的架子送入爐中的恒溫區(qū) 內(nèi)，立即開動秒表計(jì)時，并 關(guān) 嚴(yán) 爐門，使坩堝連續(xù)加熱 7min。 10）℃ ， 并繼續(xù)保持 此 溫度到試驗(yàn)結(jié)束，否則此次試驗(yàn)作廢。 ⑷ 分析試樣的揮發(fā)分 、 干基揮發(fā)分 、 干燥無灰基揮發(fā)分分別按下 式 計(jì)算 ： Vad＝adMmmm ??? 1100 Vd＝adMVad ??100100 Vdaf＝ad adAMVad ??? 100 100 m_____試樣的質(zhì)量， g； m1_____加熱后焦炭殘?jiān)馁|(zhì)量， g； Vad———— 分析試樣的揮發(fā)分含量， %； Vdaf———— 干燥無灰基揮發(fā)分含量， %； Vd———— 干基揮發(fā)分含量， %； Aad———— 分析試樣的灰分含量， %； Mad———— 分析試樣的水分含量， %。 GB/T214― 1996 煤中全硫的測定方法 方法提要 試樣在催化劑作用下 ， 于空氣流中燃燒分解 ， 試樣中硫生成二氧化硫并被碘化鉀溶液吸收 ，以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進(jìn) 行 滴定 ， 根據(jù)電解所消耗的電量計(jì)算試樣中全硫的含量 。 5）℃。 在抽氣 條件 下 ， 將 250～ 300mL電解液加入電解池內(nèi) ， 開動電磁攪拌器 。 ⑷ 在 瓷舟中稱取粒度小于 (稱準(zhǔn)至 ),在試樣上蓋上一 薄層三氧化鎢 ， 將瓷舟置于送樣的石英舟上 ， 開啟送樣程序控制器 ， 試樣即自動送進(jìn)爐內(nèi) ， 庫侖滴定隨即開始 。 ⑸ 結(jié)果計(jì)算 全硫含量按下 式 計(jì)算： ＝ mm1100? 空氣干燥試樣中全硫含量 ， %； m1______庫侖積分器顯示值 ， mg； m_____試樣質(zhì)量 ， mg。 2．引用的規(guī)范性文件 GB/T5447— 1997 煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 3．方法提要將一定質(zhì)量的試驗(yàn)煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加 熱 成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù)，以表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。 ⑵用攪拌絲將坩堝內(nèi)混合物攪拌 2min， 攪拌方法是 :坩堝作 45176。 約經(jīng) 1min45s 后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約 2min 時，攪拌結(jié)束，亦可用達(dá)到同樣攪拌效果的機(jī)械裝置進(jìn)行攪拌 。 ⑶ 攪拌后，將坩堝壁上煤粉用刷子輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心地 撥平 ，并使沿坩堝壁的層面略低 1～ 2mm， 以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于一平面上。 ⑸ 加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上， 蓋 上坩堝蓋。 ⑹ 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架，放入預(yù)先升溫到850℃ 的馬弗爐內(nèi)的 恒溫區(qū) 。10)℃ 。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，則將坩堝放入干燥器中 。爐溫應(yīng)定期校正。當(dāng)壓塊上附有焦屑時，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。 每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn) 5min 即 250 轉(zhuǎn)，質(zhì)量均稱準(zhǔn)到 。 結(jié)果取到小數(shù)點(diǎn)后 第 一位。 此時試驗(yàn) 煤 樣和專用無煙煤的比例改為 3： 3。其余試驗(yàn)步驟均和 1： 5 時 相同，結(jié)果按下式計(jì)算： G＝ m mm5 7030 21 ? 式中符號意義均與上式相同。報(bào)出結(jié)果取整數(shù)。 本規(guī)程僅適用于煙煤。用探針測量出膠質(zhì)體的最大厚度 Y，從試驗(yàn)的體積曲線測得最終收縮度 X。每裝 25g 之后，用金屬針將煤樣攤平，但不得搗固。 ⑶ 將 煤杯放入爐 孔中 ， 把壓力盤 與杠桿連接起來， 掛上相應(yīng)的砝碼，并調(diào)節(jié)水平， 記錄 筆尖到活軸 的距離應(yīng)為 600mm。調(diào)節(jié)記錄轉(zhuǎn)筒的高 低，使其劃筆能恰好 劃 在合適的位置上。 ⑹打開程序控溫儀開關(guān)，通電加熱，并控制升溫的速度有如下要求： 250℃ 以前為 8℃ /min并要求 30min 升到 250℃ ； 250℃ 以后為 3℃ /min， 350600℃ 期間實(shí)測溫與應(yīng)到溫度的差不應(yīng)超過 5℃ ，在其余的時間內(nèi)不應(yīng)超過 10℃ ， 否則試驗(yàn)作廢。 ⑻ 一般煤樣
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