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2024-10-22 20:41本頁面
【正文】 振動(dòng)深度為 ，采用插入式振動(dòng)器振搗。面積較大而又深的水池和泵房地坑，應(yīng)將 底板和池壁分開澆筑 。 混凝土底板澆筑 底板分平底和錐底兩種。為控制高程，應(yīng)設(shè)高程樁，混凝土表面與標(biāo)樁頂取平。 2 池壁澆注 為避免施工縫，混凝土池壁一般采用連續(xù)澆筑。每個(gè)分層稱為施工層。鋼筋的綁扎、腳手架的搭設(shè)也隨著澆筑二向上進(jìn)行（圖 45）。 三、構(gòu)筑物嚴(yán)密性試驗(yàn) ? 滲水檢驗(yàn)：通過滿水試驗(yàn)，檢查構(gòu)筑物滲漏量和表面滲漏 ? 嚴(yán)密性檢驗(yàn)：消化池進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。 2）充水 ：分三次充水，每次 1/3,速度 2m/d,間隔24h,對(duì)大型水池，先檢查底板施工縫，再繼續(xù)沖水。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。 測(cè)定設(shè)備可采用直徑約 50cm,高約 30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有水位測(cè)針。閉氣實(shí)驗(yàn)是觀察 24h前后的池內(nèi)壓力降，規(guī)定，消化池24h壓力降不得大于 。 試驗(yàn)主要儀器、設(shè)備 壓力計(jì)、溫度計(jì)、大氣壓力計(jì)和空氣壓縮機(jī)。同時(shí)，測(cè)讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池和普通鋼筋混凝土池的比較特點(diǎn) ? 具有可靠的抗裂性及不透水性； ? 在鋼材、木材、水泥的消耗量上較普通整體式鋼筋混凝土構(gòu)筑物節(jié)省。 ? 當(dāng) 水深超過 6m的水池，在 豎向宜施加預(yù)應(yīng)力鋼筋 ，池壁 厚度不應(yīng)小于 120mm，寬度 1~， 兩側(cè)做成凹槽形 ，壁板外側(cè)宜做成弧形 ，有助于鋼絲的受力均勻。 纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)，須在池壁外側(cè)留設(shè)錨固柱、錨固肋、或錨固槽，安裝錨固夾具，固定預(yù)應(yīng)力鋼絲。 構(gòu)件吊裝校正后用水泥砂漿連接或預(yù)埋件焊接。 吊裝前，在底板槽口外側(cè)弧形尺寬度的距離彈墨線。 ? 柱、梁、壁板及頂板等安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 垂直度（柱、壁板） H≤5m 5 H＞ 5m 10 高程（柱、壁板） 177。 10 壁板的接縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定 ? 一、壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。 三、壁板環(huán)向預(yù)加應(yīng)力 ? 當(dāng)壁板接縫澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后開始。 ? 普通鋼筋在張拉前作冷拉處理。 ? 一般冷拉控制應(yīng)力 520~530MPa，延伸率為 ~%，不超過 5%，不小于 2%。當(dāng)撤去電源，鋼筋冷卻后，便產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。 ? 預(yù)應(yīng)力鋼筋構(gòu)造 ? 一般采用不連續(xù)鋼筋，即將鋼筋一根一根地在池壁上張拉，每根之間靠錨具連接。連接錨具具有螺絲桿、墩粗頭、幫條端及其他類錨具。 321 LLLL ???????aElL 01???aElL 12????aElL 23????鋼筋下料及加熱溫度計(jì)算 鋼筋下料按下式計(jì)算： 式中 S—水池周長(zhǎng) ， m； D—水池內(nèi)徑 ， m； h—池壁壁厚 ， m； d—鋼筋直徑 ， m； 每周安置鋼筋根數(shù) n， 則每段鋼筋長(zhǎng)度為： Si=S/n錨具夾頭長(zhǎng)度 +鋼筋焊接燒失量 。 Si=S/n錨具夾頭長(zhǎng)度 +鋼筋焊接燒失量 。 相鄰兩排的錨固位置應(yīng)錯(cuò)開 ， 并在錨固槽（ 柱 ） 相交處的鋼筋做絕緣處理 ， 電熱溫度不應(yīng)超過 350攝氏度 。 張拉時(shí)采用導(dǎo)線夾具 。 在整圈 、 分段一次張拉鋼筋時(shí) ， 控制每圈鋼筋同速張拉 。 為控制呆斷電前不致因急速降溫而立即建立應(yīng)力 ， 出現(xiàn)池壁摩阻的現(xiàn)象 ， 因繼續(xù)通電2~3min， 并檢測(cè)鋼筋位置 。 （二）繞絲張拉 ? 繞絲機(jī)在池壁轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連續(xù)的鋼絲纏繞，使池壁混凝土結(jié)構(gòu)向內(nèi)產(chǎn)生壓力而形成預(yù)應(yīng)力。 ? 繞絲機(jī)工作：可由上向下或相反方向繞圈。 （二）繞絲張拉 ? 由于鋼絲盤與鏈輪為同一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，繞絲盤的周長(zhǎng) l1略小于大鏈輪的周長(zhǎng) l2，當(dāng)大鏈輪自轉(zhuǎn)一周后；繞絲盤尚未自轉(zhuǎn)一周，亦即大鏈輪所放出的鏈條長(zhǎng)度略長(zhǎng)于纏絲盤放出的長(zhǎng)度，這樣鋼絲就被拉長(zhǎng) Δl ＝ l1— l2。 ? 張拉后的鋼筋，每一定間隔用錨具固定在錨固槽內(nèi)。 四、噴槍水泥砂漿保護(hù)層 為防止預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕，設(shè)置噴槍水泥砂漿保護(hù)層。 ②噴漿前必須對(duì)池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。 ④噴漿機(jī)罐內(nèi)壓力宜為 ，供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。 ； ⑦噴漿時(shí)應(yīng)連環(huán)旋射，出漿量應(yīng)穩(wěn)定和連續(xù)，不得滯射或掃射，并保持層厚均勻密實(shí)； ⑧噴漿宜在氣溫高于 15℃ 時(shí)進(jìn)行，當(dāng)有大風(fēng)、冰凍、降雨或當(dāng)日最低氣溫低于 0℃ 時(shí)，不得進(jìn)行噴射作業(yè) 。 ⑩ 在進(jìn)行下一工序前，應(yīng)對(duì)水泥砂漿保護(hù)層外觀和粘結(jié)情況進(jìn)行檢查，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。 施工程序： 基坑開挖、井筒制作、井筒下沉及封底?？v斷面形式多為階梯型，井筒內(nèi)壁和底板相接處有環(huán)形凹口，下部為刃腳。 一、沉井施工方法 ? （一）井筒制作 ? 井筒制作一般分一次制作和分段制作。當(dāng)原地基承載力較大時(shí)，可進(jìn)行淺基處理，即在與刃腳底面接觸的基礎(chǔ)范圍內(nèi)，進(jìn)行原土夯實(shí)，墊砂層、砂石墊層、灰土墊層，處理，墊層厚度一般為30~5
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