【正文】 1)合理的炮眼深度必須與具體施工條件相適應(yīng)：氣腿式輕型鑿巖機，較適宜的鉆眼深度一般為 ~。 2)合理的炮眼深度必須保證較高內(nèi)爆破效率，為了達(dá)到較高的炮眼利用率，除了考慮巖石條件和合理的炮眼布置外，還與炮眼的質(zhì)量和爆破材、裝藥結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。這樣每班的工作任務(wù)明確，便于組織和管理，有利于實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，眼深與循環(huán)時間的確定必須和現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和施工條件密切結(jié)合，在合理的炮眼深度范圍內(nèi)，應(yīng)力爭達(dá)到每班多循環(huán)，以加快掘速度。另外，也可以按一個循環(huán)的總裝藥量平均裝入所有炮眼的原則進(jìn)行估算，作為實際排列炮眼的參考。 炸藥消耗量 q是爆破 1m3實體巖石所需要的炸藥量，也就是工作面一次爆破所需的總炸藥量 Q和工作面一次爆下的實體巖石總體積 V之比，即 24 VQq?影響炸藥消耗量的主要因素有以下兒點： 1）炸藥性能 2）巖石的物理力學(xué)性質(zhì) 3）自由面的大小和數(shù)目 通過實踐，國家對各種巖石、不同掘進(jìn)斷面的炸藥消耗量進(jìn)行了統(tǒng)汁。 改用新炸藥后的 q`值為： qPq 320?? kg/m3 q— 采用標(biāo)準(zhǔn)炸藥時的炸藥消耗量， kg/m3。 （續(xù)） 25 三、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆 1． 掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu) 2． 周邊眼裝藥結(jié)構(gòu) 3． 炮眼的填塞 4． 起爆要求 26 1．掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu) ⑴正向連續(xù)裝藥 (a) 27 ⑵反向連續(xù)裝藥 (b) 2．周邊眼裝藥結(jié)構(gòu) 28 單段空氣柱式裝藥（ a） 空氣間隔分段裝藥 （ b） 不耦合裝藥 3．炮眼的填塞 炮眼的填塞質(zhì)量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體也有很大作用。常用 1： 3的泥沙混合炮泥，濕度為 18~20%。 第三百二十八條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。 29 ? 第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： ㈠炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥。 ㈣炮眼深度超過 ，封泥長度不得小于 1m。 ㈥工作面有 2個或 2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于 ，在巖層中最小抵抗線不得小于 。 4．起爆要求 巖巷掘進(jìn)多采用發(fā)爆器起爆，網(wǎng)路連接多采用串 聯(lián)，雷管不能使用不同種類、不同工廠、不同期出 廠的雷管，并且要求康銅絲雷管的電阻差不能超過 ，鎳鉻橋絲雷管電阻差不能超過 。在煤礦巷道掘進(jìn) 中，最好使用多段毫秒雷管，按照爆破圖表規(guī)定的起 爆順序全斷面一次起爆。 31 四、爆破說明書及爆破圖表 ? 爆破說明書是井巷施工組織設(shè)計中的一個重要組成部分，是指導(dǎo)、檢查和總結(jié)爆破工作的技術(shù)文件。爆破作業(yè)圖表是在爆破說明書基礎(chǔ)上，編制出來的指導(dǎo)和檢查鉆眼爆破工作的技術(shù)文件，包括 炮眼布置圖，裝藥結(jié)構(gòu)圖，炮眼布置參數(shù)、炸藥參數(shù)的表格，預(yù)期的爆破效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 。 四、爆破說明書及爆破圖表（續(xù)） 三表一圖 34 爆破原始條件表 裝藥量及起爆順序 表 預(yù)期爆破效果表 35 工作面炮眼布置圖 五、鉆眼工作 1． 測量定向工作 2． 鑿巖機的選擇 3． 工作面供風(fēng)、供水設(shè)備 4． 建立工作面鉆眼崗位責(zé)任制 合理分區(qū)進(jìn)行作 36 1．測量定向工作 為了在工作面上正確布置炮眼位置和掌握巷道的方向和坡度，鉆眼前應(yīng)將巷道的中線和腰線引到工作面，根據(jù)中線定出周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置，巷道坡度可用腰線來控制。 2)巷道腰線的延長方法 延長腰線的方法可用傾斜儀掛在腰線上延至工作面 。利用礦用 激光指內(nèi)儀指示中線位置既準(zhǔn)確又省時。 ? 采用鑿巖臺車并配以重型鑿巖機鑿巖速度快，作業(yè)人員少，鉆眼工效高，勞動強度低，鉆眼質(zhì)量高等優(yōu)點。但鉆眼與裝巖不能平行，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。為了提高鉆眼工作的效率和使各種工序互不 影響，必須配備專用的供風(fēng)、供水設(shè)備，并且予以恰當(dāng)布置，下圖是多 臺鑿巖機同時作業(yè)時工作面風(fēng)、水管路的布置圖。 41 崗位責(zé)任制，合理分區(qū)進(jìn)行作業(yè) 根據(jù)多年的經(jīng)驗，應(yīng)采用定人、定鑿巖機、定位置、定眼數(shù)、定時間的崗位責(zé)任制。同時工作的鑿巖機編號并使它在各自的固定區(qū)域里進(jìn)行鉆眼，如圖 415所示。 42 圖 415 鉆眼作業(yè)分工圖 六、鉆眼爆破安全技術(shù) 鉆眼爆破 工作必須嚴(yán)格按 《 煤礦安全規(guī)程 》 和 《 礦山井巷工程及驗收規(guī)范 》 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一般 應(yīng)注意以下幾點： 1．鉆眼安全注意事項 ⑴開眼時必須使鉆頭落在實巖上，如有浮矸，應(yīng)處理好后再開眼。 ⑶開眼時給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后在開大風(fēng)門。 ⑸一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人。 ⒄工作面全部炮眼鉆完以后，要把鑿巖機具清理好，并撤至規(guī)定地點存放。 ⑵放炮母線要妥善的掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物 體、電纜、電線離開一定距離；放炮前檢查放炮母線是否導(dǎo) 通。 ⑷檢查工作面 20m范圍內(nèi)的瓦斯含量，按 《 煤礦安全規(guī)程 》 有關(guān)規(guī)定處理。有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水 藥卷或給藥卷加防水套，以免受潮拒爆。 ⑺放炮后要等工作面通風(fēng)散煙后，放炮員率先進(jìn)入工作 面，檢查認(rèn)為安全后方能進(jìn)行其它工作。因聯(lián)線不良、錯接、漏接造成的 瞎炮可重新聯(lián)線放炮，但重新聯(lián)線放炮前，要檢查工作面的頂 板、支架和瓦斯情況，確認(rèn)安全并確保起爆線路完好時，方可 重新起爆。重新打眼時， 應(yīng)先弄清瞎炮的角度、深度，切不可距瞎炮太近，以免發(fā)生事 故。 10m 10m ：排出的炮煙在巷道中蔓延擴(kuò)散，時間較長，工 人進(jìn)入工作面往往要穿過這些蔓延的污濁氣流。 ：風(fēng)筒有效吸程小，工作面排除炮煙等有害氣體的時 間長。在有瓦斯涌出的 工作面不宜采用。 ≥10m 、風(fēng)筒的布置要求 二、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施 51 1． 局部通風(fēng)機 2． 風(fēng)筒 3． 引射器 1．局部通風(fēng)機 局部扇風(fēng)機分為軸流式和離心式兩種，由于軸流式扇風(fēng)機的體積 小、效率高、使用方便，在巷道掘進(jìn)中得到了廣泛使用。國產(chǎn)較新型的 BKJ66— 1子午加速型系列 局部通風(fēng)機效率更高，噪聲低，該系列有多種規(guī)格，其中 BKJ型局部通 風(fēng)機性能數(shù)據(jù) ,見表。 ２ .風(fēng)筒