【正文】 ............1311. 冬期施工消防管理 ..................................................................................................................1312. 冬季施工安全保證措施 ...........................................................................................................141. 編制依據(jù)(1)國家、鐵道部和山西省的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。(2)國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)。 《指南》規(guī)定：當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6 時、14 時及 21 時室外氣溫的平均值）連續(xù) 3 天穩(wěn)定低于 5℃時，最低氣溫低于3℃時，進(jìn)入冬期施工，必須按照冬季施工技術(shù)措施進(jìn)行施工。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 5MPa 前，也不得受凍。砼總方量約 27 萬方。本區(qū)段位于山西祁縣、平遙之間，地處寒冷地區(qū)，冬季一般持續(xù) 3 個月左右。4. 總體施工方案因受到圖紙、三電遷改和紅線內(nèi)拆遷企業(yè)的延誤，自 6 月開工以來，工程進(jìn)度與施組計劃相比滯后較多，為了保證施組計劃的全面完成，確保施工進(jìn)度，項目部安排鉆孔灌注樁、承臺、墩臺等進(jìn)行冬期施工。為此在熱工計算的基礎(chǔ)上，對從原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)的各個環(huán)節(jié)制定加溫、保溫等冬期施工措施。. 熱工計算. 計算公式（1）混凝土拌合物的溫度 To:To=[*(Wc*Tc+Wc*Tc+Wf*Tf+Wk*Tk+Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+*Tw*(WwPs*WsPg1*Wg1Pg2*Wg2Pg3*Wg3)+C1*(Ps*Ws*Ts+Pg1*Wg1*Tg1+Pg2*Wg2*Tg2+Pg3*Wg3*Tg3)C2*(Ps*Ws+Pg1*Wg1+Pg2*Wg2+Pg3*Wg3)]/[*Ww+*(Wc+Wf+Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)]其中：Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg—水、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石的用量（㎏） Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg—水、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石的溫度（℃） Ps、Pg—砂、石的含水率（%） ，cc2—水的比熱容（KJ/㎏?K）及溶解熱（KJ/㎏）（2）出機(jī)溫度 T1T1=*(ToTb)，其中 Tb 為攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度℃（3）混凝土入模溫度（T2）T2=T1(A1*n+A2*t2+A3*t1)*(T1Ta)A1裝、卸、轉(zhuǎn)運(yùn)溫度損失系數(shù)，取 A2 罐車運(yùn)輸溫度損失系數(shù)，A3 澆搗溫度損失系數(shù)，取 t1 澆搗時間（min），取 15t2 運(yùn)輸時間（min），取 50n 裝、卸、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，取 1Ta 環(huán)境氣溫. 計算條件取零下 10℃的環(huán)境溫度進(jìn)行熱工計算。. 計算結(jié)果采用計算機(jī)進(jìn)行計算得出計算結(jié)果：To=℃T1=℃T2=℃實際施工中由于人為操作誤差及各種可變因素的影響，測量結(jié)果和計算所得數(shù)據(jù)難免有誤差。. 拌合站冬季施工溫度保證措施 原材料及拌合設(shè)備的保溫措施砂石料倉全部布置在西郭拌和站，為了保證混凝土冬季施工質(zhì)量，我項目部首先從原材料溫度要求、拌和站周邊環(huán)境溫度要求等采取相應(yīng)措施。攪拌車外側(cè)加裝保溫棉被，保證冬季混凝土的供應(yīng)。為保證冬季施工能正常進(jìn)行及人員日常工作、生活的正常，我項目部在西郭線下攪拌站布置一臺 1T 蒸汽鍋爐，鋪設(shè) 4 道主管路，分別對西側(cè)料倉；砂石料上料斗、蓄水池；試驗室、標(biāo)養(yǎng)室及辦公樓；外加劑儲存?zhèn)}及攪拌樓供應(yīng)蒸汽。同時每個料倉正面設(shè)置彩條布進(jìn)行封閉，保證倉內(nèi)保溫，裝載機(jī)裝料時再將彩條布掀開。保證骨料加熱到50℃；拌合用水加熱到 50℃~60℃；試塊標(biāo)養(yǎng)室溫度達(dá)到 20℃恒溫。（4）第四路主管道主要是對攪拌樓、外加劑上料箱進(jìn)行蒸汽供熱。試驗人員在開盤后要隨時檢查拌合物出廠溫度，根據(jù)出廠溫度、灌注地點(diǎn)和入模溫度變化，及時進(jìn)行調(diào)整砂石料、拌合用水溫度。 溫度測定要求（1）對拌合材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次；（2）對出攪拌機(jī)時砼拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時各焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識。（4）幫條焊時幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于 ，焊縫寬度不得小于 ?；炷翝仓戤呏蠹皶r進(jìn)行清洗，防止凍結(jié)?；炷寥肽囟茸兓皶r反饋到拌合站，及時對出廠溫度進(jìn)行調(diào)整。（2）泥漿的保溫防凍泥漿池搭設(shè)暖棚，發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，若泥漿池泥漿溫度不夠或結(jié)冰，采用電熱棒進(jìn)行加熱。泥漿管在泥漿循環(huán)后，里面泥漿必須清干凈，避免泥漿在管內(nèi)結(jié)冰，影響下次使用。（3）混凝土施工① 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪及污垢，混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不低于 5℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不小于 20Cm。③ 當(dāng)溫度過低（低于3℃）時，承臺澆注過程時采用保暖棚的方式對模板和鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，并保證承臺混凝土施工期的溫度。承臺混凝土澆筑完成開始養(yǎng)護(hù)時的溫度應(yīng)通過熱工計算確定，但不得低于 5℃。④ 墩臺砼澆筑前采用篷布或彩條布覆蓋包裹模板，模板安裝好之后利