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孔走河上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則-在線瀏覽

2024-10-07 14:55本頁面
  

【正文】 的規(guī)定。20測量梁、柱、板、墻、拱177。2 L為梁、板跨度。2)預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外,―2的規(guī)定。3)拆除非承重模板時,混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗方法:觀察。―3預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))的模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁全長177。108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬+10010模板表面平整度31m靠尺次量不少于5處11模板表面垂直度每米不大于4吊線尺量不少于5處12端??椎牢恢?尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測量檢查15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高差2檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。 1)鋼筋進場時,必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等現(xiàn)行國家的規(guī)定和設(shè)計要求。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。2) 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。彎鉤,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 ★ 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。的彎鉤,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135186。的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,;彎鉤端直線段的長度,一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu),不得小于箍筋直徑的10倍。 檢驗方法:尺量。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 4)鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424—2003)附錄A的規(guī)定。承受靜力荷載為主的直徑為28mm~32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設(shè)計要求。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗,施工單位做拉伸試驗,閃光對焊接頭增做冷彎試驗;監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 一般項目 鋼筋原材料、加工、連接的檢驗應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》鐵建設(shè)【2005】160號的規(guī)定。 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。 2)―1的規(guī)定。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3) 檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且不少于3件。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計要求?!巴唤孛妗眱?nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。 鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法,―2的規(guī)定。10尺量檢查不少于5處2彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。156其他鋼筋位置107箍筋垂直度15吊線和尺量檢查不少于5處8鋼筋保護層厚度+32尺量檢查不少于5處 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。 1)水泥進場時,必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收,并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。檢驗數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥,散裝水泥每500t為一批,袋裝水泥每200t為一批,當不足上述數(shù)量時,也按一批計。檢驗方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結(jié)時間、安定性試驗;監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料,每400m3 或600t為一批,不足400m3 或600t也按一批計。檢驗方法:施工單位觀察和試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告并進行見證取樣檢測。 檢驗數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料,每400 m3 或600t為一批,不足400 m3 或600t也按一批計。檢驗方法:施工單位觀察和試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告并進行見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑,每50t為一批,不足50t時,也按一批計。檢驗方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:施工單位同水源檢查不應(yīng)少于一次;監(jiān)理單位全部檢查。 6)混凝土摻用的礦物摻合料,應(yīng)按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)和《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦碴粉》(GB/T18046)等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。 7)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能\混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行設(shè)計,并通過試拌調(diào)整后確定,應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:施工單位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單。 檢驗數(shù)量:施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算;監(jiān)理單位全部檢查。 9)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求?;炷量箟簭姸群蛷椥阅A吭嚰瑧?yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:★ 抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的取樣與留置:(1)每拌制100盤且不超過100 m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組?!铩】箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標準《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》(TB10426)的規(guī)定。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位對標準條件養(yǎng)護試件見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%,但至少一次。檢驗方法:施工單位進行混凝土抗壓強度和彈性模量試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度和彈性模量試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 11)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: ★ 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 ★ 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同。 ★ ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ★ 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑。 檢驗方法:觀察。當設(shè)計未提出要求時,溫差不宜大于25℃。 檢驗方法:施工單位用溫度計量測溫度;監(jiān)理單位檢查測量記錄。―1控制。 檢驗方法:觀察。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔時,現(xiàn)澆掛梁應(yīng)待懸臂梁段混凝土達到設(shè)計強度后進行施工。 檢驗方法:施工單位進行同條件養(yǎng)護試件試驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告和見證試驗。梁體其他部位不得出現(xiàn)裂縫(梁體表面收縮裂縫除外)。 檢驗方法:觀察和用刻度放大鏡檢查。 1)混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 檢驗方法:砂、石含水率測定。 檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。 3)―2規(guī)定。2%177。3%177。2%177。檢驗數(shù)量:施工單位每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 4)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 檢驗方法:觀察。―3 連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1懸臂梁段高程+155測量檢查2合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100,且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差177。10尺量檢查不少于5處 檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。―4 懸臂澆筑連續(xù)梁(剛構(gòu))梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁全長177。103各變高梁段長度及位置177。20尺量檢查支座中心對中心5梁體寬度+100尺量檢查每孔1/跨中和3/4截面6橋面中心線位置+1510由梁體中心拉線檢查1/跨中和3/4截面及最大截面處7梁高+155尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處8頂板、底板、腹板厚度+100尺量檢查不少于5處9腹板間距177。10測量檢查13
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