【正文】 業(yè)主方給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。、施測(cè)原則（1）、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。（3）、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。（5）、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。、準(zhǔn)備工作（1）、全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。（2）、測(cè)量?jī)x器的選用。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)器具名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù) 量1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23激光經(jīng)緯儀DJJ2臺(tái)14激光接受靶個(gè)15鋼 尺50m把26鋼 尺30 m把27盒 尺5m把28對(duì)講機(jī)個(gè)29墨 斗只測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足要求。、為保證本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：（1）、設(shè)立專(zhuān)職測(cè)量人員，專(zhuān)職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。（3）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專(zhuān)職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類(lèi)測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。（5）、采用正確的測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差?；A(chǔ)工程施工、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時(shí)在開(kāi)挖時(shí)，不得破壞下面土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高300mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C10砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層砼上測(cè)量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支模腳手架固定。、施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。（4）、放樣樣板制作：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。（5）、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。、制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。、焊接（1）、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 （3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。（4）、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。（2）、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（4）、組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。（2）、施涂本工程施涂的方法采用噴涂法。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施涂操作要點(diǎn)：①.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。③.涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。⑤.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。⑦.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。涂層檢查與驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。③.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊。廣告牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后,可在地面直接掛焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。在地面形成的整體廣告牌,可用兩臺(tái)吊車(chē)從頂、底兩個(gè)吊位進(jìn)行整體起吊安裝,在廣告吊裝就位后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。螺栓定位緊固后,宜在適當(dāng)時(shí)機(jī),澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。（1）、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。本工程吊裝采用15t的吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車(chē)運(yùn)輸。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。（2）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。起吊和平移應(yīng)緩慢。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。（3）、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。、鍍鋅面板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廣告牌工程的面板采用鍍鋅面板與骨架板之間采用氣體保護(hù)焊焊接形成整體。（1）、焊前準(zhǔn)備規(guī)定 ①.檢查焊接電：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。 ③.檢查焊槍?zhuān)簷z查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。 ④.檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。檢查CO2氣體純度（%，%），禁止使用。 ⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。 施焊操作規(guī)定 ①.根據(jù)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊根據(jù)焊槍不同依說(shuō)明書(shū)操作。 ③.施焊過(guò)程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。 ⑤.焊縫接頭連接采用退焊法。⑦. 嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)要求正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。（3）、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定 ①.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書(shū)下的重要焊縫必需嚴(yán)格按工藝卡所示參數(shù)施焊。 ③.焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過(guò)渡形式選擇。 ④.焊接電壓：短路過(guò)渡在16～24V選擇，顆粒過(guò)渡在25～36V選擇。 ⑤.焊絲伸出長(zhǎng)度：一般取焊絲直徑的10倍，且不超過(guò)15mm。 ⑦.電源極性：對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。⑨.焊接速度：全自動(dòng)焊根據(jù)工藝卡確定，半自動(dòng)焊根據(jù)保護(hù)效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來(lái)定。 第六章 季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值雨季，因此在施工過(guò)程中必須積極主動(dòng)有針對(duì)性地做好雨季施工的準(zhǔn)備工作，確保工程的順利進(jìn)行。必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。油污等臟物。雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃、投標(biāo)工期:根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準(zhǔn)備投入本項(xiàng)目的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項(xiàng)目的實(shí)際情況，確定投標(biāo)總工期為40天，比業(yè)主要求工期提前5天。保證工期措施、組織管理措施、本工程若由我公司中標(biāo)承建，我公司委派具有豐富的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項(xiàng)目班子，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)指揮管理。、公司與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)，隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。建立每周例會(huì)制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工中在項(xiàng)目上及項(xiàng)目與各分包單位之間可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。、充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃，人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。在土建保裝修、裝修保交工的原則下，及時(shí)處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在問(wèn)題。、按本施工組織設(shè)計(jì)的要求，為該項(xiàng)目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項(xiàng)目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。、現(xiàn)場(chǎng)配備微機(jī)，并由專(zhuān)門(mén)人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實(shí)現(xiàn)。全程管理措施、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制各時(shí)期較為詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括年度、季度和月進(jìn)度計(jì)劃。每周召集一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、成品加工品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等問(wèn)題，通過(guò)周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過(guò)月計(jì)劃保證季度計(jì)劃，從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差，在工作完成日期適當(dāng)挪動(dòng)不影響計(jì)劃工期的前提下，合理利用這些時(shí)差，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力的流水施工，減少窩工，提高工效。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對(duì)于需外加工的構(gòu)配件，市場(chǎng)上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)（庫(kù)）時(shí)間，提前編制和落實(shí)各類(lèi)貨源供應(yīng)量計(jì)劃。、精心組織、科學(xué)施工。、實(shí)行彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。、在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時(shí)將信息反饋回項(xiàng)目部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。、現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電突發(fā)情況下能提供175KVA的用電量。、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工過(guò)程的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢(shì)，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來(lái)保證工程質(zhì)量。、建立質(zhì)檢制度保證體系、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。、實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)安科派人員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評(píng)定等級(jí)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)算，驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工，其質(zhì)量等級(jí)，作為工人結(jié)算的依據(jù)。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施、鋼柱位移、施工準(zhǔn)備（1）、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。（2）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。（3）、必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請(qǐng)查有關(guān)資料。對(duì)重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。（2）、初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。、預(yù)控措施（1）、預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤(pán)卡住，然后澆筑砼。、地腳螺栓位移、施工準(zhǔn)備（1）、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。（3）、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行鋼柱的柱底灌漿。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車(chē)半徑內(nèi)。（2）、根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。（4）、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱