建筑工程技術(shù)專業(yè)：混凝土中鋼筋銹蝕與結(jié)構(gòu)耐久性分析研究與思考-在線瀏覽
2024-10-03 15:40本頁面
【正文】 識(shí)的更新管理，并且加強(qiáng)在鋼筋混凝土技術(shù)方面的著重管理，跟上時(shí)代的步伐，大力更新我們陳舊的知識(shí)觀，用現(xiàn)代先進(jìn)的科技觀來武裝自己，以此來承擔(dān)建筑行業(yè)的沉重使命?；炷恋膹?qiáng)度等級，是按照立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定的，用符號C表示，共有14個(gè)等級，即C1CC2CC3CC4C50、C5C60、C6C70、C7C80。其中，C50C80屬于高強(qiáng)度混凝土。 混凝土在長期不變壓應(yīng)力作用下，其應(yīng)變隨時(shí)間增加的現(xiàn)象稱為混凝土徐變。 在實(shí)際工程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15；當(dāng)采用HRB335級鋼筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C20；當(dāng)采用HRB400和RRB400級鋼筋及對承受重復(fù)荷載的構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。 目前我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中采用的鋼筋和鋼絲按生產(chǎn)、加工工藝的不同，可以分為熱軋鋼筋、鋼絲、鋼絞線、和熱處理鋼筋等。光面鋼絲和螺旋肋鋼絲按直徑分為4MM—9MM，共6種。 熱處理鋼筋是將特定強(qiáng)度的熱軋鋼筋通過加熱、淬火和回火等調(diào)制工藝處理的鋼筋。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用HRB335和HRB400級鋼筋，也可采用HPB235級和RRB400級鋼筋，以HRB400級鋼筋作為主導(dǎo)鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。 第二章鋼筋混凝土的腐蝕原理與過程一般情況下，混凝土是由沙、石、骨料等組成。在建筑工程中，鋼筋腐蝕經(jīng)常會(huì)以不同的形式出現(xiàn)，其中主要有大范圍的全面腐蝕和小范圍的局部腐蝕，全面腐蝕主要表現(xiàn)為導(dǎo)致混凝土早期開裂與剝落，而局部腐蝕則表現(xiàn)為形成蝕坑。對于給定的混凝土品種，腐蝕發(fā)生后的腐蝕速率主要與溫度、水分含量與混凝土的電阻、氧氣可獲性、孔溶液的PH值等有關(guān)。、水、離子的傳輸過程在傳輸過程中，混凝土中的氣體、水、離子的傳輸只可能發(fā)生在裂縫、集料邊緣與空隙中。在這一傳輸過程中的特征參數(shù)主要有水吸收與滲透、離子活動(dòng)性。 混凝土含水量不同會(huì)表現(xiàn)出不同的腐蝕效果，由于混凝土高水分含量時(shí)，二氧化碳的擴(kuò)散很低，而且碳化反應(yīng)需要水，所以在相對濕度處于中等范圍內(nèi)時(shí)碳化速率最大。然而正因?yàn)檫@一問題導(dǎo)致了在鋼筋周圍產(chǎn)生壓力，然后出現(xiàn)可見裂縫，以至于最后導(dǎo)致了鋼筋表面上的混凝土的剝落，從而影響了鋼筋混凝土的耐久性能，在這一過程中碳化產(chǎn)物起著非常重要的作用，鐵銹之類的產(chǎn)物是導(dǎo)致混凝土剝落不可代替的重要因素之一。氫離子的副作用主要體現(xiàn)在增大了混凝土電導(dǎo)率、破壞鋼筋鈍化膜引起鋼筋腐蝕的可能、因混凝土中吸收了大量水分、混凝土中氫氧化鈣的降低、混凝土強(qiáng)度降低。循環(huán)次數(shù)的加大更使氫離子的擴(kuò)散速率增大，就會(huì)在一定程度上對混凝土產(chǎn)生不利影響。 加強(qiáng)腐蝕的防護(hù)可以提高混凝土的耐久年限和維修費(fèi)用，以及提高混凝土的質(zhì)量，在現(xiàn)實(shí)工程中經(jīng)常采用一系列的方法防護(hù)，例如，增加鋼筋的保護(hù)層厚度、使用更密實(shí)的混凝土、使用組銹劑作為外加劑、表面涂層或者貼磚、陰極保護(hù)、增加防水膜、使用不銹鋼等。盡管鋼材的成本較高，但是其防腐蝕效果很可觀。 阻銹劑主要分為吸附性阻銹劑、鈍化劑、罩面層形成型阻銹劑，在現(xiàn)實(shí)工程中，經(jīng)常將其作為混凝土外加劑使用，而且還會(huì)在既有結(jié)構(gòu)中使用。除此之外，水膠比也有一定的影響，一般而言，水膠比增大會(huì)引起混凝土空隙增大和孔構(gòu)造粗化。 在大多數(shù)情況下，這一過程包括擴(kuò)散侵入和毛細(xì)管吸附，如果兩種情況同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，擴(kuò)散侵入的速度是非常慢的。通過混凝土中的毛細(xì)管，空氣和水侵入，從而形成了一種主導(dǎo)遷移使鋼筋受到了腐蝕，改變主導(dǎo)性遷移是最有效方法之一。膠凝材料一般可以分為：水硬性膠凝材料、潛在水硬性膠凝材料、火山灰質(zhì)材料、惰性材料。粉煤灰主要貢獻(xiàn)是通過水化產(chǎn)物對毛細(xì)孔產(chǎn)生堵塞作用。 保持水膠比不變，改變水泥含量時(shí)，考慮的產(chǎn)生影響的因素不同。但是卻還是要有一定的水泥漿作為填充材料，以保證混凝土正常工作和安全工作。當(dāng)水泥用量在300——400KG每方范圍內(nèi)時(shí)，會(huì)隨著水泥用量的增加，擴(kuò)散系數(shù)存在輕微的穩(wěn)態(tài)增加。如在表面增加涂層，對于有局部裂縫的部位進(jìn)行捆綁或者填充，以及將裂縫轉(zhuǎn)化為接縫，安裝外面板等。如對碳化混凝土的再堿化是當(dāng)前使用最多的方法之一，還
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