【正文】 及地質(zhì)勘察資料→放線定位→開挖土方→砼墊層澆筑→支模、綁鋼筋、安裝預(yù)埋件→澆筑基礎(chǔ)砼。 開挖土方：督促施工單位按已批準審查的施工方案，組織土方開挖，土方開挖過程中注意組織排水，在開挖過程中注意按規(guī)范的要求組織放坡，當開挖至設(shè)計標高后，請監(jiān)理驗收，同意請勘察、設(shè)計、質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理各方現(xiàn)場驗槽（坑）驗收合格后方可澆筑砼。 支模、綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋件：在墊層砼達到一定強度后，在墊層上彈出模板邊線，并請監(jiān)理驗收，在鋼筋綁扎結(jié)束后，按檢驗批報監(jiān)理驗收，監(jiān)理檢查鋼筋的規(guī)格數(shù)量、搭接長度及預(yù)埋件的安裝位置，驗收合格方同意澆筑基礎(chǔ)砼。 進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及合同規(guī)定標準的要求。高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報告。持證焊工必須在其考試合格項目認可范圍內(nèi)施焊。6 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)的試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。8 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。厚涂型防火涂料的涂層厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。2 型鋼的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求，主要檢查方法使用鋼尺和游標卡尺量測，其允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求。驗收的品種有焊條、焊絲、焊劑、釬料、熔劑，以及各種可燃氣體、助燃氣體、保護氣體等。結(jié)構(gòu)鋼焊條的檢驗項目應(yīng)包括如下內(nèi)容： 焊條表面質(zhì)量、偏心度、藥皮強度； 熔敷金屬的化學(xué)成分分析； 熔敷金屬和焊接接頭的機械性能試驗。檢驗要求應(yīng)符合GB5118—87的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)鋼焊絲的機械性能，應(yīng)同某一牌號的焊劑一起進行組合試驗。 焊絲驗收時應(yīng)注意包裝是否完好，是否出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象。對已經(jīng)使用過的焊劑，一般不必再復(fù)驗。 特殊焊劑或?qū)Ｓ煤竸?，一般可按產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求進行驗收。、焊絲、達到上下、左右空氣流通。，以防受潮變質(zhì)。庫內(nèi)應(yīng)保持一定的溫度和濕度，建議溫度為10—25℃，相對濕度小于50％為宜。由于高強度螺栓具有施工簡便、易掌握、可拆換、受力好、耐疲勞、較安全等優(yōu)點，所以近年來發(fā)展較快，很多鋼結(jié)構(gòu)工程，特別是大型或高層鋼結(jié)構(gòu)工程更是普遍采用了高強度螺栓連接的工藝。 高強度螺栓連接形式與材料性能（略）（略）（略）不同規(guī)格的扭剪型高強度螺栓的連接副緊固軸力平均值D16202224每批緊固軸力的平均值，噸公 稱25最 大19最 小緊固軸力變異系數(shù)λ≤10% 高強度螺栓的驗收和存放：。、螺母、墊圈的外形尺寸應(yīng)符合標準。，應(yīng)無麻面、毛刺、缺棱、螺紋損傷等缺陷。，不得隨便開包，不得混放混用。當包裝損壞，螺栓污染時應(yīng)用煤油清洗，開包時間較長，螺栓有銹蝕時應(yīng)抽樣檢查緊固軸力。、螺母、墊圈組成的連接副應(yīng)盡量在本批內(nèi)配套使用。復(fù)驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽樣，大六角每批抽取8套連接副，扭剪型一批抽取5套連接副，最大驗收批為5000件。對鋼結(jié)構(gòu)來說，如果沒有鋼構(gòu)件產(chǎn)品的合格，就談不上安裝的質(zhì)量保證。1 鋼構(gòu)件零件加工的質(zhì)量控制、號料、切割： 放樣是根據(jù)加工圖，以1：1的大樣放出節(jié)點，核對圖紙各部的尺寸。、下料的量具必須符合量具驗收、使用的要求和規(guī)定，拉較長尺寸時應(yīng)配置彈簧秤。樣板、樣桿要妥善保護，樣板使用一定時期后應(yīng)和大樣復(fù)驗防止變形。在高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱放樣下料的還應(yīng)考慮到整個高層結(jié)構(gòu)的壓縮變形量和焊縫收縮量等變化因素。號料的允許偏差應(yīng)符合表10—8的規(guī)定。機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表10—10的規(guī)定。機械剪切的允許偏差(mm) 表10—10項 目允 許 偏 差零件寬度、長度邊緣缺棱型鋼端部垂直度、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。. 6碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于20℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于15℃時，不得進行剪切、沖孔?！妗⒌秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。，加熱溫度宜控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表10—11的規(guī)定。此外，需要焊接的坡口部位、圖紙要求的加工面等，也都需要邊緣加工。邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表10—12的規(guī)定。由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，鋼材厚度大，螺栓孔成群密布，稍有不慎，就會使結(jié)構(gòu)難以安裝，所以鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)的安裝順利與否。 A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)，應(yīng)具有H12的精度。 Ra是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。 C級螺栓孔的允許偏差(mm) 表10—16項 目允 許 偏 差直 徑0圓 度垂 直 度 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表10—17的規(guī)定。177。177。177。 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。構(gòu)件拼裝的尺寸，應(yīng)根據(jù)運輸?shù)缆?、現(xiàn)場環(huán)境、起重設(shè)備能力以及構(gòu)件組裝的實際需要等項條件來確定。組拼順序和要求如下： 拼裝平臺應(yīng)牢靠穩(wěn)定。 組裝時應(yīng)根據(jù)零件加工編號；零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈；對稱零件應(yīng)注意安裝方向避免裝錯。 拼裝焊縫的要求。 構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面。 當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表10—18的規(guī)定。搭接長度(a)177。垂 直 度(△)b/中心偏移(c)177。須拼裝的允許偏差應(yīng)符合表10—19的規(guī)定。3．鋼構(gòu)件的驗收 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行驗收。產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)附簡圖，并標注各關(guān)鍵部位的檢查公差。 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 焊接工藝評定報告。 主要構(gòu)件驗收記錄。 構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。其中鋼網(wǎng)架外形尺寸的允許偏差見表1020。這些連接可分為兩大類：一類應(yīng)可拆卸的連接(螺栓連接)，另一類是永久性不可拆卸的連接（焊接連接）。 焊前淮備： 焊工培訓(xùn)和合格上崗： 根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定，從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的焊工，均應(yīng)按規(guī)定進行焊工技術(shù)考試。在有效期內(nèi)，焊工焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，并有質(zhì)量檢查記錄，經(jīng)質(zhì)量部門建議，考委會審過后，可免試延長合格證的有效期3年，并報主管部門備案。 焊接材料的保管和使用： 手工電焊條的選用原則： 等強度原則。 等同性原則。 等條件原則。 手工電焊條的使用： 手工焊條在使用前必須經(jīng)過烘焙，烘焙溫度和保溫時間應(yīng)按說明書規(guī)定的溫度和時間進行。用不完的焊條不能隨意亂扔，應(yīng)及時退回。焊條烘焙次數(shù)不應(yīng)超過2次以上。焊接時用來作填充金屬，或同時做電極的金屬絲稱為焊絲。焊絲和焊劑在使用方法上還