【正文】 設(shè)計與工藝要求的關(guān)系，怎樣選擇尺寸基準，以及按照什么原則和方法標注主要尺寸和非主要尺寸等。 零件圖的尺寸標注 一、尺寸基準及其選擇 第 八 章 零 件 圖 尺寸基準 設(shè)計基準 工藝基準 是機器 工作 時確定零件位置的一些面、線或點。 第 八 章 零 件 圖 、寬、高 三個方向 的尺 寸，根據(jù)設(shè)計、加工、測量上的要求， 每個方向上只能有一個主要基準；根據(jù) 需要，還可以有若干個輔助基準；主要 基準和輔助基準間要有一個聯(lián)系尺寸。 選擇原則 第 八 章 零 件 圖 軸承座尺寸基準的選擇 第 八 章 零 件 圖 底座在長度方向上具有 對稱平面 ，因此在長度方向上的結(jié)構(gòu)尺寸（如螺栓孔、長圓孔的定位尺寸 65 、 140 ，凹槽 Ⅰ 的配合尺寸 70H8，以及 180、 20 等），都選擇零件長度方向的 對稱面 （ 對稱中心線 ）為 基準， 它是底座長度方向的 主要基準 。尺寸 φ1 R1 4 6 等分別從這些輔助基準出發(fā)標注的。 寸。高度方向的輔助基準為凹槽 ? 的底面，用它來定出凹槽 ? 的深度尺寸 6 。寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸 50f 25均以此為基準標注。 軸向尺寸基準： 齒輪的左端面是確定齒輪軸在泵體中軸向位置的重要結(jié)合面，所以齒輪的左端面是軸向尺寸的主要基準，以此為基準注出 12和 25f7。右端面是軸向的第二個輔助基準，由此注出了尺寸 30。 第 八 章 零 件 圖 根據(jù)上述分析可以看出，在注尺寸時，首先要考慮零件的工作性能和加工方法，在此基礎(chǔ)上，才能確定出比較合理的尺寸基準。主要的尺寸應(yīng)直接注出。 二、主要尺寸和非主要尺寸 第 八 章 零 件 圖 說 明 標注示例 名稱 圖中標有配合符號的尺寸均為配合尺寸。 重要的結(jié)構(gòu)尺寸 說 明 標注示例 名稱 墊片 齒輪 泵體 第 八 章 零 件 圖 重要的定位尺寸 圖中尺寸 、 、 直接影響油泵的工作性能和結(jié)構(gòu)關(guān)系，所以是三個重要定位尺寸 說 明 標注示例 名稱 + 87 0 + 0 39 + 0 重要的定位尺寸 第 八 章 零 件 圖 三、合理標注尺寸的一些原則 零件圖上一組相關(guān)的尺寸構(gòu)成零件尺寸鏈，如圖 (a)所示軸的尺寸 A A A3 和 A4 。 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 零件在加工時，都有一定的順序。 下面以軸套的兩種尺寸注法為例： 第 八 章 零 件 圖 圖 (a)中內(nèi)孔的軸向尺寸是按加工工序標注的，因而是合理的。 不合理 合理 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 上圖是套筒軸向尺寸的兩種標注。 不合理 合理 (a) (b) 第 八 章 零 件 圖 四、零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 倒角、退刀槽的尺寸注法見表 結(jié)構(gòu)名稱 尺寸標注方法 說 明 倒 角 一般 45176。30176。 倒角，應(yīng)分別注出寬度和角度。 第 八 章 零 件 圖 光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法 四個直徑為 4，深度為 10，均勻分布的孔 四個直徑為 4，均勻分布的孔。 ， 均需標注。 锪平 φ20的深度不需標注，一般锪平到光面為止。 零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上除了要表達零件的形狀和尺寸外，還要注明零件在制造和檢驗時應(yīng)達到的一些 技術(shù)要求。 本節(jié)主要介紹 表面結(jié)構(gòu)及尺寸公差 的 基本概念和標注方法 。 2. 表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)及數(shù)值 ★ 輪廓算術(shù)平均偏差 ——Ra ★ 輪廓最大高度 —— Rz 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 。 Ra= － ∫ Z(x) dx L 1 0 L Ra= － ∑ Zi 1 n i=1 n 近似為 : 第 八 章 零 件 圖 常用 Ra數(shù)值不同的表面情況及相應(yīng)的加工方法和應(yīng)用舉例 微見刀痕 粗車、刨、立銑、平銑、鉆等 不接觸表面、不重要接觸面，如螺釘孔、倒角、機座表面等 Ra/μm 表面特征 主要加工方法 應(yīng) 用 舉 例 可見加工痕跡 微見加工痕跡 看不見加工痕跡 精車、精銑、精刨、鉸、鉆、粗磨等 沒有相對運動的零件接觸面，如箱、蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵槽工作表面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面等 可辨加工痕跡方向 精車、精鉸、精拉、精銑、精磨等 要求很好密合的接觸面，如與滾動軸承配合的表面、錐銷孔等；相對運動速度較高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面等 第 八 章 零 件 圖 標注表面結(jié)構(gòu)的符號 符 號 意義及說明 基本圖形符號 ，對表面結(jié)構(gòu)有要求的圖形符號，簡稱基本符號。 擴展圖形符號 ，基本符號上加一短橫，表示指定表面是用去除材料的方法獲得。 完整圖形符號 ，當(dāng)要求標注表面結(jié)構(gòu)特征的補充信息時，在允許任何工藝圖形符號的長邊上加一橫線。 第 八 章 零 件 圖 表面結(jié)構(gòu)符號的畫法 數(shù)字與字母高度 符號的線寬 高度 H1 高度 H2 8 5 11 5 7 15 7 10 21 10 1 14 30 輪廓線的線寬 d 1 2 14 20 20 2 28 60 42 第 八 章 零 件 圖 表面結(jié)構(gòu)代號 任何方法獲得的表面結(jié)構(gòu)， Ra的上限值為 用去除材料方法獲得的表面結(jié)構(gòu)， Ra的上限值為 用不去除材料方法獲得的表面結(jié)構(gòu)，Ra的上限值為 用去除材料方法獲得的表面結(jié)構(gòu)， Ra的上限值為 ， Ra1的下限值為 代 號 意 義 代 號 意 義 Ra的代號及意義 第 八 章 零 件 圖 表面結(jié)構(gòu)有關(guān)內(nèi)容的注寫位置 a——注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求； a和 b——標注兩個或多個表面結(jié)構(gòu)要求； c——注寫加工方法； d——注寫表面紋理和方向； e——注寫加工余量（ mm）。 （ 2）符號的尖端必須從材料外指向表面。 第 八 章 零 件 圖 表面結(jié)構(gòu)