【正文】 結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。一般穿墻螺栓應(yīng)用φ12 以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。支柱上面墊10cm10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。④、樓板、模板一般情況下支柱間距為80～120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。（4）、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m 時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10003/1000。（6）、模板在下列情況下要開(kāi)洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆筑。（8）、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。③、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)。(2) 柱模根部要求絕對(duì)不能移位，且保持與樓面的緊密接觸，既能保證不漏漿，又能排出沖洗模板的余水，柱及其他結(jié)構(gòu)的支模必須做到平直、通順。(3) 模板及支撐應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)施工方案。涂刷前要清凈模板表面垃圾。拆模必須要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告和監(jiān)理同意，方可按規(guī)定順序進(jìn)行拆模，嚴(yán)禁施工單位在無(wú)任何指示的情況下擅自拆模。第五章、鋼筋工程 一般規(guī)定：（1）鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。b．鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。d．預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 （2）對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合：a．鋼筋的抗拉強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1．25。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、烽接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋加工： l）主控項(xiàng)目：（1）受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合：（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤應(yīng)為135o。2）一般項(xiàng)目：（l）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合要求。（４）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．在受拉區(qū)不宜大于50％。C．直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50％ （６）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。（L1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。b．對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50％。（７）在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．箍筋直徑不應(yīng)小手搭接鋼筋較大直徑的0．25倍。c一受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大干200mm。４、鋼筋安裝：l）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。５、鋼筋手工電弧焊（1）主控項(xiàng)目①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。（2）一般項(xiàng)目操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：①焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；②接頭處不得有裂紋；③咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。2）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。4）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，主控焊縫與鋼筋熔合良好。６、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）、柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，一般豎筋位移可按1：6 坡度進(jìn)行調(diào)整。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。（3）、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。平直長(zhǎng)度不足10d（d 為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135176。（5）、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。（7）、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超過(guò)規(guī)定數(shù)值1。鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。（4）鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類(lèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1～2h）。要掌握有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書(shū)。柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm 以?xún)?nèi)。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，要求施工單位取樣復(fù)試，并仔細(xì)查對(duì)質(zhì)量保證資料，做好原始記錄。(2) 鋼筋的切斷、彎曲須采用機(jī)械。從現(xiàn)場(chǎng)焊接成品中隨機(jī)取樣做焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用到工程中去。(3) 在鋼筋下料時(shí)，按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行抽查，重點(diǎn)抽查鋼筋規(guī)格、數(shù)量及搭接、錨固長(zhǎng)度，箍筋規(guī)格、間距，在鋼筋綁扎的過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行校對(duì)，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。檢查鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)予以糾正。平直長(zhǎng)度大于箍筋直徑的10 倍。第六章、混凝土工程一般規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。（4）當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 2．原材料： l）主控項(xiàng)目：（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。（3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。②對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的l／3，且不得超過(guò)40mn。配合比設(shè)計(jì)：l）主控項(xiàng)目：混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；2）對(duì)一般項(xiàng)目：（1）首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。（2）混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。b．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。 d．每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)袋裝水泥的重量應(yīng)進(jìn)行抽檢，其偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì) 施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。b．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥吉通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。d．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)砼外觀和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。2）一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。3．尺寸偏差：l）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（五）混凝土工程外觀質(zhì)量問(wèn)題1．蜂窩：（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆筑混凝土太厚，分層不清，（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析，石子趕堆；（7）振搗器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；（8）振搗人員少，振點(diǎn)少，振搗不到位?？锥矗海?）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無(wú)石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；（4）澆筑高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。洞口變形：（1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太小；（2）模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對(duì)稱(chēng)澆筑將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)位移。板縫混凝土澆筑不實(shí)：（1）板縫太小，石子過(guò)大；（2）縫模板支吊不實(shí)、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。（12）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)、墻體：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。墻體混凝土澆筑前先均澆筑3~5cm 水泥砂漿或減少石子混凝土。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(3)、外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工，在組合柱磚墻部分應(yīng)加固，墻身預(yù)留磚墻洞，用花籃螺栓將磚墻從外面加固與大模板拉牢。(4)、墻面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：（1） 混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查鋼筋限位、混凝土保護(hù)層設(shè)置是否滿(mǎn)足要求，是否按規(guī)定安排施工縫留設(shè)。（2） 柱子新老混凝土的交接處應(yīng)先鋪設(shè)與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿。（3） 樓面梁板澆筑應(yīng)采用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，達(dá)到樓板位置時(shí)再與樓板混凝土一起澆筑。（4） 混凝土振搗要密實(shí)，防止漏振和振搗不均勻，節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)域應(yīng)配合用人工振搗手段達(dá)到密實(shí)。（6） 要督促施工單位加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間，混凝土澆注完成在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種