鋼結構防火涂料gb14907--在線瀏覽
2024-09-21 12:17本頁面
【正文】 6 抗壓強度/MPa —— —— ≥ C7 干密度（kg/m3） —— —— ≤500 C≥24 涂層應無8 耐水性/h起層、發(fā)泡、 脫落現象≥24 涂層應無起層、 發(fā)泡、脫落現象≥24 涂層應無起層、B發(fā)泡、脫落現象GB 14907－2002序檢驗項目表 1（續(xù)）技術指標 缺陷號 NCB NB NH 分類9 耐冷熱循環(huán)性/次≥15 涂層應無 開裂，剝落， 起泡現象≥15 涂層應 無開裂，剝 落，起泡現象≥15 涂層應無 開裂，剝落， B起泡現象涂層厚度（不大于）/mm 177。 25177。序檢驗項目號表 2 室外鋼結構防火涂料技術性能技術指標 缺陷WCB WB WH 分類１ 在容器中的狀態(tài)經攪拌后細 膩狀 態(tài)，無結塊經攪拌后呈均勻液 態(tài)或稠厚 流體狀 態(tài)，無結塊經攪拌后 呈 均 勻稠厚流 體 狀 C態(tài)，無結塊2 干燥時間（表干）/h ≤8 ≤12 ≤24 C3 外觀與顏色涂層干燥后，外觀 與顏色同樣 品相 比應無明顯差別涂層干燥后，外觀 與顏色同樣品相比 應無明顯差別允許出現１～３條— C允許出現 １ ～ 4 初期干燥抗裂性 不應出現裂紋裂紋，其寬度應≤３條裂紋，其寬 C度應≤1mm5 粘結強度/MPa ≥ ≥ ≥ B6 抗壓強度/MPa — — ≥ C7 干密度/(kg/m3) — — ≤650 C8 耐曝熱性/h9 耐濕熱性/h10 耐凍融循環(huán)性/次11 耐酸性/h≥ 720 涂層 應無 起層、脫落、空鼓、 開裂現象?！?504 涂層應無起 層、脫落現象≥ 15 涂層應無開 裂、脫落、起泡現 象≥ 360 涂層應無起 層、脫落、開裂現 象≥720 涂層應無 起層、脫落、空 B鼓、開裂現象。 177。2A 注：裸露鋼梁耐火極限為 15min(I36b、I40b 驗證數據)，作為表中 0mm 涂層厚度耐火極限基 礎數據，耐久性項目（耐曝熱性、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧腐蝕 性）的技術要求除表中規(guī)定外，還應滿足附加耐火性能的要求，方能判定該對應項性能合格。6 試驗方法 取樣抽樣、檢查和試驗所需樣品的采取，除另有規(guī)定外，應按 GB 3186 的規(guī)定 進行。 理化性能試件的制備除另有規(guī)定外，涂層理化性能的試件均應按 、 規(guī)定制備。 試件底材的尺寸與數量 試件底材的尺寸與數量見表 3。 若不作防銹處理，應提供權威機構的證明材料證明該防火涂料不腐蝕鋼材或按附 錄 B（提示的附錄）增加腐蝕性檢驗。）mm，B 類（177。2)mm，達到規(guī)定厚度后 應抹平和修邊，保證均勻平整，其中，對于覆層涂料作如下規(guī)定：作裝飾或增強 耐久性等作用的面層涂料厚度不超過 （CB 類），(B 類)，2mm(H 類)， 增強與底材的粘結或作防銹處理的底層涂料厚度不超過 （CB 類），1mm(B 類)，3mm(H 類)。養(yǎng)護期 滿后方可進行實驗。 理化性能 在容器中的狀態(tài) 用攪拌器攪拌容器內的試樣或按規(guī)定的比例調配多組分涂料的試樣，觀察涂料是否均勻，有無結塊。 外觀與顏色將 制作的試件干燥養(yǎng)護期后，同廠方提供或與用戶協商規(guī)定的樣品相比 較，顏色、顆粒大小及分布均勻程度，應無明顯差異。用目測檢查有無 裂紋出現或用適當的器具測量裂紋寬度。GB 14907－2002 粘結強度將 制作的試件的涂層中央約 40mm40mm 面積內，均勻涂刷高粘結力的 粘結劑（如溶劑型環(huán)氧樹脂等），然后將鋼制聯結件輕輕粘上并壓上約 1kg 重的 砝碼，小心去除聯結件周圍溢出的粘結劑，繼續(xù)在 規(guī)定的條件下放置 3d 后 去掉砝碼，沿鋼制聯結件的周邊切割涂層至板底面，然后將粘結好的試件安裝在 試驗機上；在沿試件底板垂直方向施加拉力，以約 1500~2000 N/min 的速度加載 荷，測得最大的拉伸載荷（要求鋼制聯結件底面平整與試件涂覆面粘結），結果 以 5 個試驗值中剔除粗大誤差后的平均值表示，結論中應注明破壞形式，如內聚 破壞或附著破壞。 抗壓強度a) 試件的制作bf = FA????????????（1）先在規(guī)格為 的金屬試模內壁涂一薄層機油，將拌 和后的涂料注入試模內，輕輕搖動，并插搗抹平，待基本干燥固化后脫模。5)℃的烘箱中干燥 48h，然后再放 置在干燥器內冷卻至
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