【正文】 ，采用采購計(jì)劃及采購預(yù)算進(jìn)行控制。對材料發(fā)放的控制：（1）每月20日左右，財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)部編制的次月生產(chǎn)計(jì)劃及各車間期初庫存，做出所分管車間的材料消耗使用計(jì)劃轉(zhuǎn)發(fā)材料倉庫，由倉庫保管員根據(jù)材料消耗使用計(jì)劃控制發(fā)放，不得超計(jì)劃發(fā)放。計(jì)劃變更，應(yīng)及時(shí)通知財(cái)務(wù)部做出預(yù)算調(diào)整。各車間使用的水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用，由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫存，依據(jù)材料定額，編制消耗計(jì)劃，經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)及制造費(fèi)用控制的依據(jù)。各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用，月初由生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)品種數(shù)量，結(jié)合單位庫存，編制各單位工裝費(fèi)用計(jì)劃，報(bào)企管部及財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)，作為考核的依據(jù)。（2）車間統(tǒng)計(jì)員在領(lǐng)用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時(shí)，必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，并到倉庫上交舊件，倉庫保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后，方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的技術(shù)條件,不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過加工修復(fù)才能使用的料頭、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率（廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行）范圍內(nèi)不作考核，凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核，按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。（2）財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)每月將倉庫所報(bào)的各車間的材料消耗與車間的領(lǐng)用材料進(jìn)行核對；出庫單與倉庫消耗材料進(jìn)行核對，以保證所消耗材料的準(zhǔn)確性。公司辦公室和生產(chǎn)部，根據(jù)生產(chǎn)的需要，對各類生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額；公司辦公室應(yīng)根據(jù)規(guī)定的人員定額，產(chǎn)品種類、數(shù)量、工時(shí)定額、工資標(biāo)準(zhǔn)，編制人工計(jì)劃，憑計(jì)劃加以控制人工工資；生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù)，使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù)，想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。如果公司自己無加工能力方可委托外單位加工。（2）各車間新產(chǎn)品試制,對產(chǎn)品開發(fā)部門發(fā)生的開發(fā)費(fèi)及檢驗(yàn)發(fā)生的計(jì)檢量具費(fèi)用(指原輔材料、工、模、量等),發(fā)生時(shí)可由委托單位直接領(lǐng)料交相關(guān)車間加工或根據(jù)費(fèi)用預(yù)算交車間加工,待加工驗(yàn)收后,由產(chǎn)品開發(fā)部門及質(zhì)保部簽字確認(rèn),其費(fèi)用由車間、生產(chǎn)部及產(chǎn)品開發(fā)部門（或質(zhì)保部）協(xié)商報(bào)成本會(huì)計(jì)核定。水電費(fèi)的控制：各車間使用的制造費(fèi)用,由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫存，依據(jù)材料定額，編制預(yù)算計(jì)劃，經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)的考核依據(jù)。超計(jì)劃部分，分析原因由車間自行承擔(dān)。實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。（三）物資盤點(diǎn)各車間每月末按時(shí)組織人員對車間庫存產(chǎn)品分工序進(jìn)行清查盤點(diǎn)，參加盤點(diǎn)人員必須在盤點(diǎn)表上簽字以示責(zé)任，并向財(cái)務(wù)部提供盤點(diǎn)報(bào)表。成本會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)的車間對現(xiàn)場在加工產(chǎn)品分工序進(jìn)行抽查核實(shí)，發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對盤點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣50元，責(zé)任單位主管(或車間主任)處罰200元外，并通報(bào)批評。按照會(huì)計(jì)結(jié)帳原則，對現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行全面盤點(diǎn)（無論是提前計(jì)劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當(dāng)月盤點(diǎn)范圍內(nèi)）應(yīng)全部視為當(dāng)期庫存，不得漏盤。（四）票據(jù)傳遞程序堅(jiān)持產(chǎn)品入庫及下轉(zhuǎn)貨隨單走原則，對當(dāng)天入庫及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù)，要注明數(shù)量，確保質(zhì)量。車間統(tǒng)計(jì)員對每天發(fā)生的各類票據(jù)進(jìn)行分類歸集、記錄，做到日清月結(jié)。車間統(tǒng)計(jì)員對下轉(zhuǎn)產(chǎn)品或入庫單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次，并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。超出一日，對報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款10元，車間負(fù)責(zé)人罰50元。（五）會(huì)計(jì)報(bào)表制度各車間統(tǒng)計(jì)員每月3日前按時(shí)向成本會(huì)計(jì)提供以下月報(bào)表①投入產(chǎn)出表；②物資盤點(diǎn)表；③內(nèi)部故障成本表；每周向成本會(huì)計(jì)提供:材料領(lǐng)用明細(xì)匯總表。每月25日前報(bào)送水電費(fèi)、輔助材料及制造費(fèi)用預(yù)算表，按設(shè)定格式填寫，字跡工整、清晰。生產(chǎn)制造部每月25日前向成本會(huì)計(jì)報(bào)送各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用預(yù)算表。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成成本核算、成本分析工作。四、成本分析一個(gè)會(huì)計(jì)月份結(jié)束，由財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)人員會(huì)同各車間統(tǒng)計(jì)員、車間主任等對所負(fù)責(zé)的車間的成本計(jì)劃完成情況做出成本分析。成本分析的任務(wù)：（1）正確計(jì)算成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果，計(jì)算產(chǎn)生的差異。在計(jì)算時(shí)，要收集實(shí)際成本資料、計(jì)劃成本資料及其他有關(guān)資料，按規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。（2）找出產(chǎn)生差異的原因。一般情況下，影響成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的因素有客觀因素、主觀因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素等。對于影響成本升降的每個(gè)因素，都應(yīng)計(jì)算出具體的數(shù)額。（3）正確對成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評價(jià)。對于執(zhí)行過程中的成績，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在下一個(gè)成本計(jì)劃執(zhí)行時(shí)予以鞏固，并對取得較好成績的單位和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)各單位及個(gè)人降低成本的積極性；同時(shí)，對于出現(xiàn)的問題，也應(yīng)查出具體承擔(dān)責(zé)任的單位和個(gè)人，并進(jìn)行必要的處罰。（4）提出進(jìn)一步降低成本的措施和方案。應(yīng)結(jié)合各車間、部門的具體情況，找出產(chǎn)生差異的具體原因，提出切實(shí)可行的降低成本的措施方案，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。成本分析包括如下幾個(gè)方面：（1）全面分析和重點(diǎn)分析相結(jié)合原則：全面分析是指對影響成本高低的各種因素所進(jìn)行的分析，應(yīng)從企業(yè)的范圍來進(jìn)行。將主要問題分析清楚，提