100萬(wàn)米化纖機(jī)織物染整加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-18 18:51本頁(yè)面
【正文】 5Kg精煉劑TF600 12Kg精煉滲透劑KS90 螯合劑SQ113FE 追加桶藥劑用量片堿（NaOH） 75Kg精煉劑TF600 24Kg精煉滲透劑KS90 8Kg螯合劑SQ113Fe 8Kg（4）工藝條件 溫度 95℃（5）注意事項(xiàng)①母液槽中的母液一次使用時(shí)間為12小時(shí)，然后每7個(gè)小時(shí)追加一次追加液，一共追加7次后洗槽更換母液②加料人員必須戴好防護(hù)用品才能加料，先加入1/3的水再加入NaOH或助劑，打開(kāi)攪拌5分鐘后，再加入水到2/3攪拌均勻，水再加至滿(mǎn)。④折痕是退漿最常見(jiàn)異常，出布人員時(shí)刻做好布面看視，1分鐘內(nèi)無(wú)法解決，立即反映主管采取對(duì)策。調(diào)節(jié)各槽間的張力。由于滌綸結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)晶度高，在常壓沸染情況下，分散染料難以擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，把纖維染透。（1）設(shè)備選用 溢流染色機(jī)（Rapid）（2）工藝流程進(jìn)布→缸內(nèi)水洗→排水→進(jìn)水→助劑加入→運(yùn)行8分鐘→染料加入→升溫染色→水洗→取布對(duì)色→還原洗（顏色確認(rèn)OK）→水洗→出布（3）工藝處方染料 disperse Orange HFW 3 Navy blue HGL 2 disperse black dbL disperse black XFS 染色助劑 分散劑 Hd25 滌綸勻染劑 Yc201 3 液堿（NaOH） 3 還原洗助劑 保險(xiǎn)粉Na2S2O2 2 （4）工藝條件 溫度 135℃ PH值 4 浴比： 1：30（5）染色工藝曲線(xiàn)135℃*50min℃/min℃/min固色100℃染料HAC助劑水洗3℃/min（6）注意事項(xiàng) ，染缸內(nèi)染色時(shí)帶布輪轉(zhuǎn)速控制在400m/min,，染色溫度控制在135℃正負(fù)3℃左右。主要采用的設(shè)備是CD烘干機(jī)，通過(guò)蒸汽加熱烘筒使布面干燥。及時(shí)檢查出染色過(guò)程中存在的問(wèn)題，并反饋給染色部門(mén)，達(dá)到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)，早解決，減少損失的目的。停機(jī)時(shí)檢查各羅拉輥是否有纏絲以免造成布面擦傷。此外，熱定形時(shí)添加一些整理劑還能使織物的強(qiáng)力、手感、起毛起球和表面平整等性能改善或改變，賦予織物一些特殊的物理性能。而且根據(jù)品種和要求的不同，有些合成纖維織物需要經(jīng)過(guò)兩到三次的熱定形處理。定型工藝（本次斜紋春亞紡是做防水抗靜電整理）（1）選用設(shè)備 Monfors定型機(jī)（2）工藝流程 縫接導(dǎo)布→進(jìn)軋藥槽→烘箱烘干→擺布落布→盒車(chē)落布（3）工藝處方潑水劑ecO100eZ 40g/L 滲透劑PT70N 1g/L 檸檬酸 1g/L 抗靜電劑 5g/L（4）工藝條件 超喂 20%風(fēng)量 100m/h速度 50m/mim溫度 160℃幅寬 152cm軋余率 40%壓力 3Kg（5）注意事項(xiàng)按工藝的要求切實(shí)確保溫度、速度、風(fēng)量、超喂遵照工藝，是做好品質(zhì)的前提條件。布樣通過(guò)酸性還原洗來(lái)提高滌綸織物染色后的色牢度，滿(mǎn)足客戶(hù)所需的要求。（1）選用設(shè)備張力退漿機(jī)（2）工藝處方酸性還原清洗劑 2g/L Hac調(diào)PH值： （3）工藝條件 溫度 80℃ 時(shí)間 20min酸性還原洗前、后色牢度變化OS酸性還原洗前水洗牢度汗?jié)n牢度水漬牢度酸汗堿汗變褪色沾色變褪色沾色變褪色沾色變褪色沾色3～43～43～43～43～43～43～43～4OS酸性還原洗后水洗牢度汗?jié)n牢度水漬牢度酸汗堿汗變褪色沾色變褪色沾色變褪色沾色變褪色沾色44444444（4）注意事項(xiàng) 嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行操作，還原洗時(shí)間不能過(guò)久，不然對(duì)織物有一定的損傷。主要采用的設(shè)備是cd烘干機(jī)，通過(guò)蒸汽加熱烘筒使布面干燥。因?yàn)闉闇炀]織物在經(jīng)過(guò)染色、烘干、還原洗這些工序的時(shí)候幅寬變化很大，所以需要在定型機(jī)上拉幅定型來(lái)達(dá)到客戶(hù)所需的門(mén)幅。布樣（1）印染布成件成件分整匹和拼件布兩種，整匹印染布以匹長(zhǎng)30m計(jì)，拼件布段按長(zhǎng)規(guī)定，,，其余各段在1850 m/段。成品成件打包后，還需在每包或每箱外皮上刷出標(biāo)志，然后入庫(kù)。 工藝流程坯布準(zhǔn)備→包液→退漿→卷染機(jī)染色→烘干→中檢→定型整理→壓光→涂層→成品檢驗(yàn)→打包繳庫(kù) 工藝內(nèi)容根據(jù)客戶(hù)訂單的數(shù)量，染色機(jī)的最大缸量表及工藝的要求，選擇正確的布種，接入合時(shí)數(shù)量的布。由于原布的數(shù)量很大，通常只抽查10%左右，也可根據(jù)品種要求和原布的一貫品質(zhì)情況增減檢驗(yàn)率。改革檢驗(yàn)包括原布的長(zhǎng)度、幅寬、重量、經(jīng)緯紗線(xiàn)密度和強(qiáng)力等指標(biāo)。布樣通過(guò)包液使織物上的漿料在退漿時(shí)退的更容易和干凈，同時(shí)使織物的手感變的更柔軟。（1）選用設(shè)備 包液機(jī)、A字車(chē)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（2）工藝處方 片堿（NaOH） 6Kg 去油劑 2Kg 精煉劑KS90 8Kg 螯合劑SQ11
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