【正文】 4閘座銷軸軸線與主軸軸線水平面垂直距離h允許偏差177。時f=2%時f=(1～%)L≤簡圖及說明： 圖一 每對皮帶輪或鏈輪的位置偏差 圖二 傳動鏈條弛垂度α—兩輪偏移；θ—兩輪夾角；ρ—輪寬中央平面 1—從動輪；2—主動輪；3—從動邊鏈條自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：二級減速機裝配檢查記錄機018工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙II軸IIII軸IIIIII軸3齒輪嚙合側間隙壓鉛法III軸壓鉛法IIIII軸壓鉛法4齒輪嚙合頂間隙壓鉛法III級壓鉛法IIIII級壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長： III級%著色法IIIII級%著色法沿齒高： III級%著色法IIIII級%著色法簡圖及說明： 電機 型號： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：三級減速機裝配檢查記錄機019工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙II軸IIII軸IIIIII軸IVIV軸3齒嚙合側間隙III級壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法4齒嚙合頂間隙III級壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長： III級%著色法IIIII級%著色法IIIIV級%著色法沿齒高： III級%著色法IIIII級%著色法IIIIV級%著色法簡圖及說明： 電機 型號： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：蝸輪蝸桿減速機裝配檢查記錄機020工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I—I軸II—I軸3嚙合齒側間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法 沿齒高%著色法67簡圖及說明： 型號： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：園錐齒輪減速機裝配檢查記錄 機021工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I軸II軸3嚙合齒側間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法沿齒高%著色法6簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：空氣壓縮機安裝檢查記錄（一）機022工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注一整體出廠的壓縮機安裝1往復活塞式壓縮機應對活塞、連桿、氣閥及填料進行清洗檢查2隔膜式壓縮機應拆洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥3壓縮機安裝水平度偏差：≤4壓縮機安裝中心線偏差：177。簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：空氣壓縮機安裝檢查記錄（二）機023工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技 術 要 求檢查結果二壓縮機附屬設備安裝中心線偏差水平度(鉛垂度)標高偏差技術要求177。1冷卻器安裝2氣液分離器安裝3緩沖器安裝4干燥器安裝5儲氣罐安裝6濾清器安裝7放空罐安裝簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（一）機024工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注解體出廠的往復活塞式壓縮機安裝圖一1機身和中體組裝(1)機身內注入煤油4h，應無滲漏(2)機身安裝水平度偏差≤縱向： 橫向： (3)兩機身主軸孔軸線同軸度≤2曲軸和軸承組裝(1)油路應潔凈、暢通(2)軸瓦應粘合牢固，無脫殼和啞音現(xiàn)象(3)軸瓦背面與軸瓦座接觸面積≥70%(4)軸瓦與主軸頸徑向間隙： 軸向間隙：(5)對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸接觸角≥90176。測量一次(8)曲軸軸線對滑道軸線垂直度≤圖二(9)各曲軸之間上下左右四個位置的距離偏差小于行程的：圖三簡圖及說明： 圖三 測量曲柄間距離 1—主軸頸； 2—曲軸； 3—百分表圖二 測量曲軸軸線對滑道軸線的垂直度1—曲柄銷軸線； 2—曲軸軸線； 3—軸身；4—測量托架； 5—機身滑道軸線； 6—鋼絲線支架； 7—拉緊重錘自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（三） 機026工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注3氣缸組裝(1)氣缸組裝后進行嚴密性試驗應無滲漏(2)臥式氣缸軸線對滑道軸線同軸度：傾斜方向應相一致表一(3)立式氣缸找正時氣缸四周應間隙均勻，最大與最小值之差應小于平均值的：1/24連桿組裝(1)厚壁連桿大頭瓦與曲軸頸接觸面積：≥70%薄壁連桿頭軸瓦與十字銷接觸面積：≥70%(2)連桿大頭瓦與曲軸頸徑向間隙：軸向間隙：簡圖及說明： 氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差（mm） 表一氣缸直徑徑向位移解體傾斜100且≤30030050050010001000 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（四） 機027工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注5十字頭組裝(1)滑履與滑道接觸面積：≥60%(2)滑履與滑道之間間隙(3)活塞桿軸線應與滑道軸線重合6活塞和活塞桿組裝(1)活塞環(huán)表面應無裂紋、毛刺、雜物等缺陷(2)活塞環(huán)在氣缸內作漏光檢查在整個圓周上漏光≤2處每處漏光弧長≤36176?；￠L非金屬環(huán)除外(3)活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間隙活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙(4)相鄰活塞環(huán)開口位置應相互錯開(5)活塞與氣缸鏡面的間隙活塞在氣缸內的內、外止點間隙(6)活塞支承面與氣缸鏡面接觸面積≥60%簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（五） 機028工程編號分項工程施工單位單位工程分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注7填料和刮油器組裝(1)油、水、氣孔道應潔凈、暢通(2)填料與各填料環(huán)端面接觸面積≥70%(3)填料、刮油器與活塞桿接觸面積≥70%(4)刮油刃口應朝向來油方向8氣閥組裝(1)氣閥彈簧自由長度應一致(2)注入煤油嚴密性試驗，無滲漏簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：