【正文】 槍 18陽極接線柱 19氣壓表 20電極 21工作室 22活塞調(diào)節(jié)螺旋機(jī)構(gòu) 23閥門圖15電火花沉積充氣密閉式保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖⑧研制了參數(shù)可調(diào)式隨焊錘擊處理裝置，如圖16所示。通過改變單片機(jī)定時(shí)器產(chǎn)生的脈沖信號頻率來改變電磁鐵通斷次數(shù)，實(shí)現(xiàn)錘擊頻率的調(diào)節(jié)；通過改變單片機(jī)輸出PWM波的占空比來改變通過線圈的實(shí)際通電電壓，以實(shí)現(xiàn)錘擊力的調(diào)節(jié)。圖16 參數(shù)可調(diào)式隨焊錘擊裝置結(jié)構(gòu)示意圖（3）創(chuàng)新成果【證明材料：~、~、~】目前常采用的TiN、TiCN金屬陶瓷復(fù)合涂層制備工藝多存在制備效率低、涂層厚度小、設(shè)備工藝復(fù)雜、工作環(huán)境要求特殊以及設(shè)備成本和工藝成本高等不足。物理氣相沉積法需要真空等離子系統(tǒng)以及蒸發(fā)源，設(shè)備價(jià)格較高；而激光熔覆、激光表面合金化、堆焊、熱噴涂等方法雖然可獲得厚度較大的涂層，但激光熔覆與激光表面合金化涂層易出現(xiàn)裂紋且激光器購買和維護(hù)費(fèi)用較高。熱噴涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度低、涂層孔隙率較高。取得的創(chuàng)新成果如下：①將電火花沉積與反應(yīng)合成相結(jié)合，提出并研究開發(fā)了一種新的反應(yīng)涂層制備技術(shù)——反應(yīng)電火花沉積技術(shù)，從根本上解決了傳統(tǒng)TiN、TiCN金屬陶瓷復(fù)合涂層制備中普遍存在的工藝復(fù)雜、成本高、厚度小等問題，提高了金屬陶瓷復(fù)合涂層的制備效率和涂層的使用可靠性，拓展了電火花沉積技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。③首次提出并研究了隨焊錘擊工藝在電火花沉積涂層制備中的應(yīng)用，解決了大厚度金屬陶瓷復(fù)合涂層制備過程中涂層應(yīng)力大、易開裂、易剝落等瓶頸問題。⑤項(xiàng)目開發(fā)的TiN、TiCN金屬陶瓷涂層反應(yīng)電火花沉積制備技術(shù)，具有沉積效率高、涂層厚度大、涂層性能高、節(jié)約貴金屬、節(jié)省能源、無公害、低成本、操作簡便等顯著特點(diǎn)，尤其適用于零件表面強(qiáng)化及失效零件的修復(fù)與再制造。（4）實(shí)施效果【證明材料：、】項(xiàng)目所及的3項(xiàng)專利技術(shù)已分別成功轉(zhuǎn)讓于保定蘭格恒流泵有限公司和保定市易通光伏科技有限公司。與當(dāng)前國內(nèi)外同類技術(shù)主要參數(shù)、效益、市場競爭力的比較【證明材料：、】（1）首次提出并系統(tǒng)研究開發(fā)了一種新的金屬陶瓷復(fù)合涂層制備技術(shù)——反應(yīng)電火花沉積技術(shù)，開辟了電火花沉積大厚度金屬陶瓷復(fù)合涂層制備新途徑，豐富了表面工程和再制造工程的研究內(nèi)容。涂層形成機(jī)理及耐磨機(jī)制的系統(tǒng)分析與研究，為大厚度金屬陶瓷復(fù)合涂層的制備及其在再制造工程領(lǐng)域中的成功應(yīng)用奠定了理論和技術(shù)基礎(chǔ)。另外，反應(yīng)放熱增大了納米級陶瓷顆粒硬質(zhì)相/基體金屬體系的潤濕性，增強(qiáng)了基體金屬對納米級陶瓷顆粒硬質(zhì)相的包覆能力，加劇了基體金屬對硬質(zhì)相的鑲嵌和釘扎作用，有利于進(jìn)一步提高涂層耐磨性。已發(fā)表論文及知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)情況（1）已在《稀有金屬材料與工程》、《焊接學(xué)報(bào)》、《材料熱處理學(xué)報(bào)》、《China welding》、《Key Engineering Materials》、《Applied Mechanics and Materials》、《 Advanced Materials Research》等期刊上發(fā)表相關(guān)研究論文25篇（其中，SCI收錄3篇、EI收錄22篇）?！咀C明材料：、】（2）“隨焊錘擊在電火花沉積TiN/Fe復(fù)合涂層制備中的應(yīng)用研究”成果鑒定查新結(jié)果表明：本課題設(shè)計(jì)了雙電磁錘的參數(shù)可調(diào)隨焊錘擊系統(tǒng)，并將其用于消除TiN/Fe復(fù)合涂層制備過程中的應(yīng)力，在國內(nèi)外文獻(xiàn)中未見相同報(bào)道。以上內(nèi)容，除本課題組申請的專利及發(fā)表的論文外，在國內(nèi)外文獻(xiàn)中未見相同報(bào)道?！薄咀C明材料：】（5）“隨焊錘擊控制參數(shù)及應(yīng)力消除機(jī)理（河北省自然科學(xué)基金項(xiàng)目）”由天津大學(xué)李午申教授、河北工業(yè)大學(xué)李養(yǎng)賢教授、河北科技大學(xué)毛磊教授等專家鑒定，鑒定結(jié)論為：項(xiàng)目研究成果在國內(nèi)外文獻(xiàn)檢索中未見報(bào)道，項(xiàng)目創(chuàng)新性明顯，具有廣泛的學(xué)術(shù)影響，研究成果對隨焊錘擊堆焊應(yīng)力工藝方法的推廣應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義，達(dá)到國際先進(jìn)水平。通過錘擊可消除應(yīng)力、細(xì)化晶粒，進(jìn)一步提高了涂層材料耐磨性能和涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。【證明材料：】（7）項(xiàng)目研究成果已在《稀有金屬材料與工程》、《焊接學(xué)報(bào)》、《材料熱處理學(xué)報(bào)》、《農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)》、《China Welding》、《Key Engineering Materials》、《Advanced Materials Research》等國內(nèi)外重要學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表研究論文25篇，其中SCI收錄3篇，EI收錄22篇，發(fā)表論文被《航空學(xué)報(bào)》、《材料導(dǎo)報(bào)》、《材料熱處理學(xué)報(bào)》、《材料開發(fā)與應(yīng)用》、《激光與紅外》、《鑄造技術(shù)》、《電鍍與精飾》、《中國表面工程》等期刊及西北工業(yè)大學(xué)、重慶大學(xué)、南華大學(xué)、沈陽理工大學(xué)、裝備再制造技術(shù)國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、河南省先進(jìn)有色金屬材料加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等單位他引45次。【證明材料：、】（9）項(xiàng)目所及的3項(xiàng)專利技術(shù)已分別成功轉(zhuǎn)讓于保定蘭格恒流泵有限公司和保定市易通光伏科技有限公司。,金屬基復(fù)合材料,機(jī)械制造工藝與設(shè)備焊接工藝與設(shè)備2設(shè)計(jì)了電火花沉積充氣密閉式氣體保護(hù)及供給裝置，有效為避免傳統(tǒng)電火花沉積涂層中氧化物的形成，對增加涂層厚度、減小涂層粗糙度、提高涂層內(nèi)聚強(qiáng)度低具有積極有效的作用，該裝置新穎的設(shè)計(jì)思路可為其它使用氣體保護(hù)的場合提供有益借鑒。,機(jī)械制造工藝與設(shè)備,金屬基復(fù)合材料焊接工藝與設(shè)備4分析了工藝參數(shù)對涂層組織結(jié)構(gòu)、物相、化學(xué)組分及性能的影響規(guī)律和機(jī)制，研究了沉積工藝參數(shù)、涂層質(zhì)量和涂層形成三者之間的內(nèi)在關(guān)系，揭示了涂層的形成機(jī)理及耐磨機(jī)制，獲得了反應(yīng)電火花沉積TiN、TiCN金屬陶瓷復(fù)合涂層的最佳工藝參數(shù)，開發(fā)了反應(yīng)電火花沉積的“二步法”沉積工藝，研究成果為反應(yīng)電火花沉積技術(shù)制備其它高性能金屬陶瓷復(fù)合涂層奠定了一定的理論基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。研究成果對電火花沉積技術(shù)在零件表面強(qiáng)化或修復(fù)與再制造工程中的有效應(yīng)用具有重要推動作用。項(xiàng)目成果自2009年先后被濰坊豪強(qiáng)焊接技術(shù)有限公司、保定市紅鵬電力檢修有限公司、保定市易通光伏科技有限公司應(yīng)用于齒輪、軸頸、泵體、模具、電池印刷網(wǎng)版、刮板等零件的表面強(qiáng)化與修復(fù)再制造中，顯著提高了零件的使用性能和使用壽命。本項(xiàng)目的實(shí)施及其輻射作用，拓展了材料加工工程、表面工程與耐磨涂層制備研究領(lǐng)域，實(shí)踐應(yīng)用表明，項(xiàng)目應(yīng)用前景廣闊。2．直接經(jīng)濟(jì)效益近三年直接經(jīng)濟(jì)效益 單位：萬元人民幣項(xiàng)目總投資額回收期（年）年 份新增銷售額新增利潤新增稅收累 計(jì)000直接經(jīng)濟(jì)效益的有關(guān)說明和各欄目的計(jì)算依據(jù)：（限400字） 完成單位法人單位公章: 完成單位財(cái)務(wù)公章：證明材料近三年間接經(jīng)濟(jì)效益 單位：萬元人民幣年 份新增銷售額新增利潤新增稅收201112685820201215447400201315727290累 計(jì)438420510 間接經(jīng)濟(jì)效益的有關(guān)說明和各欄目的計(jì)算依據(jù)：（限300字） 利用本項(xiàng)目技術(shù)，可方便、快捷、低成本地制備厚度為1~4mm金屬陶瓷復(fù)合涂層。該技術(shù)可解決氣相沉積法涂層厚度小，激光熔覆、激光表面合金化、堆焊、熱噴涂等方法雖可獲得大厚度涂層，但涂層應(yīng)力大、涂層使用性能差等問題。 完成單位財(cái)務(wù)公章：社會效益（限300字）利用本項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)，可以制備厚度大、結(jié)合強(qiáng)度高、性能優(yōu)異的金屬陶瓷復(fù)合涂層，克服了傳統(tǒng)制備工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、成本高等缺點(diǎn)，具有節(jié)約貴金屬，節(jié)省能源、無公害、成本低，設(shè)備簡單、操作簡便等特點(diǎn)，屬于綠色環(huán)保技術(shù)，可有效實(shí)現(xiàn)資源的再循環(huán)、再利用和再制造，應(yīng)用前景廣闊。本項(xiàng)目的實(shí)施及其輻射作用，拓展了材料加工工程、表面工程、再制造工程等研究領(lǐng)域。證明材料、4．主要應(yīng)用單位情況（限15個(gè)）主要應(yīng)用單位情況應(yīng)用單位名稱應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用的起止時(shí)間應(yīng)用單位聯(lián)系人/電話證明材料濰坊豪強(qiáng)焊接技術(shù)有限公司反應(yīng)電火花沉積金屬陶瓷復(fù)合涂層制備技術(shù)20100101至20131231尹長峰13658686237保定市紅鵬電力檢修有限公司反應(yīng)電火花沉積金屬陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)20100112至20131231劉新豐18631211588保定市易通光伏科技有限公司反應(yīng)電火花沉積金屬陶瓷復(fù)合涂層制備技術(shù)20110101至20131231董景彥13070513288六、本項(xiàng)目曾獲科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)情況獲 獎(jiǎng) 項(xiàng) 目 名 稱 獲獎(jiǎng)時(shí)間獎(jiǎng)項(xiàng)名稱獎(jiǎng)勵(lì)等級授獎(jiǎng)部門（單位）證明材料隨焊錘擊控制參數(shù)及應(yīng)力消除機(jī)理2010年科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等保定市政府反應(yīng)電火花沉積合成TiN金屬基陶瓷涂層方法及機(jī)理2011年科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等保定市政府本表所填科技獎(jiǎng)勵(lì)是指： 1．各設(shè)區(qū)市政府設(shè)立的科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 2．經(jīng)省科技廳登記的社會力量設(shè)立的科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 3．經(jīng)科學(xué)技術(shù)部登記的社會力量設(shè)立的科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 《國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)條例》及《河北省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》規(guī)定不能設(shè)立的部門獎(jiǎng)勵(lì)，不填入此欄七、主要完成人情況表（限10人）姓 名郝建軍性 別男排 名1出生年月19721201出生地河北康保民 族漢族身份證號132522197212013013黨 派群眾國 籍中國工作單位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)組織機(jī)構(gòu)代碼401707023辦公電話03127521534完成單位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)組織機(jī)構(gòu)代碼401707023所在地保定市歸國人員否歸國時(shí)間通訊地址河北省保定市南市區(qū)靈雨寺街289號郵政編碼071001電子信箱hjj移動電話13930885456畢業(yè)學(xué)校北京科技大學(xué)文化程度博士研究生畢業(yè)時(shí)間20100101技術(shù)職稱教授專業(yè)、專長材料加工工程最高學(xué)位博士曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱號情況保定市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，反應(yīng)電火花沉積合成TiN金屬基陶瓷涂層方法及機(jī)理，2011年，第一參加本項(xiàng)目起止時(shí)間自 20060101至20130502對本項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻(xiàn)（需說明參與研究開發(fā)的工作內(nèi)容、對第幾項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)做出貢獻(xiàn)、本人工作量和個(gè)人貢獻(xiàn)證明材料）：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體思路及方案設(shè)計(jì)，承擔(dān)涂層形成機(jī)制及涂層耐磨機(jī)制分析、涂層組織結(jié)構(gòu)測試與分析等內(nèi)容，負(fù)責(zé)專利申報(bào)材料、科研論文及項(xiàng)目驗(yàn)收報(bào)告等的撰寫與審查。本人投入該項(xiàng)研究的同期工作量占本人工作量的70%以上。該項(xiàng)目時(shí)本人本年度被推薦的唯一項(xiàng)目。如產(chǎn)生爭議，保證積極配合調(diào)查處理工作。如發(fā)生爭議，愿意積極配合調(diào)查處理工作。對第15項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)做出了主要貢獻(xiàn)，是本項(xiàng)目8篇代表性論文中1篇論文的第一作者，其它5篇論文的共同作者，是本項(xiàng)目所申請的2個(gè)專利的共同發(fā)明人，是本項(xiàng)目涉及3個(gè)課題的主要完成人。證明材料：、 聲明：本人嚴(yán)格按照《河北省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》及其《實(shí)施細(xì)則》和省科技廳推薦工作通知明確的具體要求，如實(shí)提供了本推薦書及相關(guān)材料，且不存在任何違反《中華人民共和國保守國家秘密法》和《科學(xué)技術(shù)保密規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)及侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)的情形。如有虛假，本人愿意承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并接受相應(yīng)處理。本人簽名： 年 月 日聲明：本單位確認(rèn)該完成人情況表真實(shí)有效，且不存在任何違反《中華人民共和國保守國家秘密法》和《科學(xué)技術(shù)保密規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)及侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)的情形。 工作單位（蓋章） 年 月 日 第一完成人簽名： 年 月 日七、主要完成人情況表（限10人）姓 名李建昌性 別男排 名3出生年月19800426出生地河北成安民 族漢族身份證號130424198004261418黨 派中國共產(chǎn)黨國 籍中國工作單位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)組織機(jī)構(gòu)代碼401707023辦公電話03127521586完成單位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)組織機(jī)構(gòu)代碼401707023所在地保定市歸國人員否歸國時(shí)間通訊地址河北省保定市南市區(qū)靈雨寺街289號郵政編碼071001電子信箱ljch移動電話13731257416畢業(yè)學(xué)校河北農(nóng)業(yè)大學(xué)文化程度碩士研究生畢業(yè)時(shí)間20050701技術(shù)職稱助理研究員專業(yè)、專長表面工程與設(shè)備維修最高學(xué)位碩士曾獲科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)情況保定市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，反應(yīng)電火花沉積合成TiN金屬基陶瓷涂層方法及機(jī)理，2011年，第三參加本項(xiàng)目起止時(shí)間自 20060101至20130502對本項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻(xiàn)（需說明參與研究開發(fā)的工作內(nèi)容、對第幾項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)做