【正文】 月誤工超過(guò)一定天數(shù)則扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金，以加強(qiáng)大家的維護(hù)和保養(yǎng)意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性。(四) 臨時(shí)設(shè)施布置(一) 臨時(shí)道路布置與修筑（1）現(xiàn)場(chǎng)排洪渠西側(cè)有現(xiàn)有廠區(qū)道路可以利用，道路通行狀況良好，可作為施工道路進(jìn)行材料運(yùn)輸。該部分支模位置的場(chǎng)地平整應(yīng)在原土面清理平整夯實(shí)后填筑10cm厚左右的C20混凝土，并做好工作面的排水設(shè)施，保證地基穩(wěn)定。(二) 臨時(shí)排水進(jìn)場(chǎng)后，編制有效的、針對(duì)性強(qiáng)的排水方案。（1）完善排水系統(tǒng)。結(jié)合工程范圍地形具體情況和施工季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好臨時(shí)排水，一般在土方圖中零線附近開挖臨時(shí)排水溝，截?cái)嗌缴蠌搅?。?）填筑體的表層排水采用自然坡度及強(qiáng)制排水的方法，同時(shí)在坡面上設(shè)置完整的橫向與縱向排水系統(tǒng)，以使地表水不直接形成徑流沖刷坡面，保護(hù)坡面的總體完整。五、 主要施工方法(一) 土方施工施工技術(shù)人員，在擬建地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)軸線設(shè)定軸線控制樁，然后進(jìn)行平面、高程測(cè)量，再根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求，在實(shí)地進(jìn)行放樣并標(biāo)定木樁。施工前宜從排水口處開始，先開挖出臨時(shí)排水通道，做好臨時(shí)截水設(shè)施。對(duì)有泉水出露匯集地段做好排水及做好地下水（泉水）的導(dǎo)排盲溝，避免泉水、雨水等浸泡填方下的地基土。（2）、土方開挖：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地面高程，測(cè)好平面控制網(wǎng)點(diǎn)，在不受干擾的適當(dāng)位置埋設(shè)控制點(diǎn)，在場(chǎng)平區(qū)內(nèi)測(cè)設(shè)方格網(wǎng)。其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石。3）土方開挖施工工藝流程見下圖：自卸汽車運(yùn)土施工準(zhǔn)備施工排水測(cè)量放線修筑道路推土機(jī)集渣、反鏟挖裝人工修整（4）臨時(shí)性挖方邊坡應(yīng)考慮土體穩(wěn)定情況，根據(jù)不同地質(zhì)條件確定臨時(shí)性挖方邊坡坡度，山坡挖土，土體穩(wěn)定情況下，如地質(zhì)條件良好，土（巖）質(zhì)較均勻，高度在8m以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度可按下表確定：臨時(shí)性挖方邊坡坡度值土 的 類 別邊坡坡度（高:寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1:~1:一般粘性土 硬1:~1:硬、塑1:~1:軟1:碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1:~1:充 填 砂 土1:~1:注：1. 設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3. 開挖深度，對(duì)軟土不應(yīng)超過(guò)4m，對(duì)硬土不應(yīng)超過(guò)8m。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。對(duì)填筑土料首先進(jìn)行灑水處理，確保其含水量，然后用自卸汽車運(yùn)至填方段分層鋪筑，并留有富余寬度，壓實(shí)用牽引式16t振動(dòng)碾分層壓實(shí)。為了排除地面水，可在施工地點(diǎn)周圍或地勢(shì)較高的一側(cè)開挖截水溝，以阻止地面水進(jìn)入填筑區(qū)域，在地勢(shì)較低的一側(cè)可開挖排泄水溝，排除開挖區(qū)域內(nèi)的積水，使排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，及時(shí)排走施工區(qū)的雨水，滲水等。2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑下層時(shí)，其頂部做成4%的橫坡，橫坡向外側(cè)傾斜；如填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的邊坡上。不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡可能減少層數(shù)。2) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的沖擊鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)以及泥漿運(yùn)輸車輛。各種原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)。鋼筋等材料按規(guī)范要求送檢，合格后使用。測(cè)量放樣使用符合精度要求的測(cè)量?jī)x器，使用經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)加密的控制網(wǎng)（點(diǎn)）按照設(shè)計(jì)圖紙的樁位坐標(biāo)放出每根樁的中心位置，并按十字交叉拉線做保護(hù)樁，保護(hù)樁打在地面不易變形的位置并妥善保護(hù)，確保樁位復(fù)核時(shí)的準(zhǔn)確性。1) 樁基護(hù)筒的制作與埋設(shè)樁基采用的鋼護(hù)筒直徑均比設(shè)計(jì)樁徑加大20~40cm。鋼護(hù)筒的沉放采用人工挖埋，按照施工前先測(cè)量定出的樁位，進(jìn)行人工挖孔沉放鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)要穩(wěn)固，護(hù)筒頂比地面高出30~50cm。泥漿池開挖在樁位附近非樁基的位置，方便泥漿循環(huán)且不影響鉆孔施工及灌注砼。3) 成孔施工a、造漿泥漿制備采用粘土或膨潤(rùn)土，鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同的土層制備不同濃度的泥漿，使泥漿既起到護(hù)壁及清孔的作用，又不致于太濃而影響鉆進(jìn)速度。s；含砂率＜2%；膠體率＞98%。b、鉆孔沖擊鉆機(jī)的沖鍾中心對(duì)準(zhǔn)樁位（或護(hù)筒底）中心，其偏差不得大于2cm，并符合技術(shù)規(guī)范的要求。發(fā)現(xiàn)鉆出巖樣與地質(zhì)資料不符時(shí)，及時(shí)通知甲方代表、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng)處理。c、終孔及清孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行自查。自檢合格后，填寫終孔檢查表，并及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。即鉆孔完成后，提起沖鍾至距底約20cm，放下沖頭，然后以相對(duì)密度較低的泥漿（）壓入，逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。d、成孔及清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具體要求如下：項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔 徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）鉆孔＜1孔 深（m）比設(shè)計(jì)深度超深不小于設(shè)計(jì)沉渣厚度（mm）全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化時(shí)為≤100；中風(fēng)化、微風(fēng)化時(shí)為≤504) 鋼筋籠的制作、運(yùn)輸與吊放a、鋼筋籠制作鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)根據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)加工，每節(jié)長(zhǎng)度12m。主筋的焊接滿足規(guī)范要求：?jiǎn)蚊婧负缚p長(zhǎng)度為10D（D為鋼筋直徑），雙面焊焊縫長(zhǎng)度為5D。鋼筋籠的鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋要綁扎牢固。b、鋼筋籠運(yùn)輸與吊放鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)須使用改裝后的運(yùn)輸車運(yùn)輸，確保鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中不變形。吊放要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，兩節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)接采用雙面焊連接。灌注結(jié)束后把固定鋼筋切除后拔出護(hù)筒。使用前導(dǎo)管需進(jìn)行密水試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管的密閉性。滲水的管節(jié)需更換，更換后重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到全部導(dǎo)管無(wú)滲水方可使用。導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過(guò)要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，清孔過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)泥漿的性能指標(biāo)（泥漿比重、含沙率）以及孔底沉渣厚度，此三項(xiàng)指標(biāo)符合要求后才能開始灌注混凝土。① 、每盤混凝土應(yīng)控制最短攪拌時(shí)間。混凝土不得離析，坍落度滿足規(guī)范要求。④、每班應(yīng)認(rèn)真填寫混凝土攪拌記錄。在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水塞，安裝好集料斗。發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，不得任意加水，進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌不合格不能使用。利用混凝土的沖力將孔底沉渣沖出，且保證首次灌注后導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于1m。當(dāng)導(dǎo)管埋深大于6m后要進(jìn)行拆管，根據(jù)灌注過(guò)程記錄的灌注混凝土放量和測(cè)量混凝土的上升高度計(jì)算埋管深度，計(jì)算出可拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度，拆管后保證導(dǎo)管底埋深在混凝土中2~6m。⑥ 灌注完成后切除鋼筋籠固定鋼筋，拔出護(hù)筒，樁基轉(zhuǎn)移到下一根樁繼續(xù)施工。鋼模板采用2片半圓組合，每個(gè)半圓高度為1250mm，鋼模板壁厚4mm。柱模先在專門的模板加工廠拼裝好，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分段吊裝合攏成整體。定型鋼模板安裝前，對(duì)其安裝位置先用砂漿找平，再注意認(rèn)真清洗干凈柱腳位置。圓柱定型鋼模板利用吊車安裝和拆卸。（2）墻模板施工墻模板采用18厚甲板做面板，8080木方做豎楞，間距250mm，Ф48，豎向500mm一道，水平方向按間距500mm加設(shè)Ф12穿心螺栓和蝴蝶扣扣緊，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)，模板兩側(cè)采用Ф48鋼管斜支撐撐牢。墻澆筑成型后混凝土表面平整光潔，垂直偏差小，陰陽(yáng)角接角分明，垂直方正，無(wú)大面積鼓色和蜂窩麻面開裂，顏色均勻一致，砼澆筑無(wú)明顯“冷縫”，層間過(guò)渡自然，無(wú)錯(cuò)合和無(wú)漏漿現(xiàn)象。模板搭設(shè)如下圖所示。其中渠箱底板及跌水井的隔板采用鋼管扣件模板支撐搭設(shè)，渠箱頂板模板采用門式架支撐搭設(shè)。渠箱底板模板搭設(shè)時(shí)，垂直剪刀撐應(yīng)沿渠箱的縱向和橫向設(shè)置，間距6m一道。鋼筋施工（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理單位人員按鋼筋進(jìn)場(chǎng)批次和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件到專門檢測(cè)部門作力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋼筋的堆放：鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鋼筋類別、編號(hào)分開放置，標(biāo)識(shí)清楚，按施工平面布置圖指定的范圍堆放，鋼筋用墊木墊放整齊，防止壓彎變形，如鋼筋在短時(shí)間內(nèi)不能用上，應(yīng)遮蓋防雨，場(chǎng)地應(yīng)做好排水防潮措施，防止鋼筋銹蝕。準(zhǔn)備好鋼筋扎線、綁扎工具和機(jī)具，并將基層清理干凈。1）底板鋼筋網(wǎng)綁扎：底板兩側(cè)兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。有180186。2）墻筋預(yù)埋綁扎：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同底板。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊按間距1㎡一個(gè)設(shè)置。（4）、鋼筋幫扎的自檢制度、質(zhì)檢措施：鋼筋綁扎前應(yīng)清理底部砼墊層的雜物，鋼筋綁扎過(guò)程應(yīng)有主管鋼筋質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，鋼筋綁扎完成時(shí)，應(yīng)先由鐵工班組長(zhǎng)自檢，自檢后報(bào)主管鋼筋質(zhì)檢員、施工員復(fù)檢，在復(fù)檢過(guò)程中對(duì)不合格項(xiàng)目要馬上整改，經(jīng)復(fù)檢合格后由主管施工員辦理隱蔽簽證，最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，才能進(jìn)行模板安裝。泵管出砼口設(shè)置2臺(tái)振動(dòng)棒。同時(shí)安排足夠的勞動(dòng)力保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。振搗期間，由施工員、質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)禁操作人員利用振棒趕漿，必須勤擺動(dòng)泵管并配合使用鐵鏟。鋼筋密度大的區(qū)段在鋼筋綁扎時(shí)調(diào)整振搗通道。振搗以表面呈水平，不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。為防止鋼筋密集位置產(chǎn)生蜂窩，除按上述方法使用振動(dòng)器外，中途停歇時(shí)，新舊縫范圍小心振搗。（7） 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準(zhǔn)確及砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)校正。2） 澆搗的砼須由專人每日澆水多次，使混凝土保持處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。（9） 拆模側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）在砼澆搗時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，避免質(zhì)量通病。六、 腳手架及維護(hù)由于排洪渠下部要平整出場(chǎng)地支模，土方施工量較大，在滿足支模寬度的情況下場(chǎng)地的寬度盡量小，因此支模外部的維護(hù)直接在支撐結(jié)構(gòu)外圍搭設(shè)。（1）施工準(zhǔn)備1）施工安裝隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)必須熟悉和掌握全部工程圖紙資料、技術(shù)文件；2）熟悉各個(gè)工序，深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解安裝施工工作面情況，按照?qǐng)D紙要求實(shí)際測(cè)量和記錄，以配合工程后期設(shè)計(jì)和施工；3）在安裝前再次核查由上道工序提供的安裝工作面是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，若不符時(shí)，不能進(jìn)行安裝；4）做好原始記錄，所有材料、零部件須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；5）材料出廠時(shí)，附有質(zhì)量檢驗(yàn)證書及檢驗(yàn)人的簽字。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行特殊的保護(hù)，堆放在通風(fēng)防潮的地方。我公司安裝人員均通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)公司承接的大量工程也鍛煉了一批技術(shù)水準(zhǔn)高，操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。(二) 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施要達(dá)到公司優(yōu)質(zhì)工程要求，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)，施工過(guò)程的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)是關(guān)鍵。（1）公司內(nèi)部的質(zhì)量控制要求操作作業(yè)人員的素質(zhì)，技術(shù)水平是決定工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。（2）施工操作質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的檢查，對(duì)違章操作、不符合質(zhì)量要求的及時(shí)糾正，以防患于未然。嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品“三檢”制，操作者自檢，作業(yè)隊(duì)互檢，質(zhì)量檢查員專檢，并填寫檢查記錄，保證合格后經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)經(jīng)業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。八、 安全生產(chǎn)保證措施(一) 安全生產(chǎn)教育“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各行其職，責(zé)任到崗。召開生產(chǎn)會(huì)議，經(jīng)常評(píng)述安全生產(chǎn)狀況，進(jìn)行有針對(duì)性、有目的的安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。，持有安全操作證方能上崗。(二) 安全生產(chǎn)措施 機(jī)械設(shè)備安全使用措施（1）操作人員體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。（2）操作人員在作業(yè)過(guò)程中，集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。（3）操作人員遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)。（5）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)須束緊不得外露。夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。（9）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置保持完好齊全，有缺損時(shí)及時(shí)修復(fù)。（10）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（11）凡違反規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員先說(shuō)明理由后可拒絕執(zhí)行。（12）新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，按出廠使用說(shuō)明書的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合建筑機(jī)械走合期規(guī)定。（14）機(jī)械集中停放場(chǎng)所，由專人看管，并設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警告標(biāo)識(shí)及采取現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施。（17）停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。（19）當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。（21）新機(jī)型，機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說(shuō)明書要求，制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可使用。（2）加強(qiáng)駕駛員思想教育，大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風(fēng)。（4）制定用火規(guī)章制度，嚴(yán)禁明火取暖，嚴(yán)格執(zhí)行防火法規(guī)。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)保護(hù)措施（1）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)甲方土建協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)前和施工隊(duì)中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育；（2）特殊工種（電工、焊工）要有專業(yè)證書；（3）工地宿舍工作棚等臨時(shí)搭建建筑，經(jīng)工程技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能施工，完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用；（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須戴好安全帽，系好安全帶、穿好防滑鞋，檢查下層的物品，確保人員的安全；（5）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例；（6）走路時(shí)如