【正文】 ≥320最大加工長度(mm) ≥5004 移動量X軸行程(mm) ≥220Z軸行程(mm) ≥500(1000)X/Z軸快移速度(m/min) ≥12/165 主軸主軸電機功率30分/連續(xù)(kW) ≥11/15主軸轉(zhuǎn)速(rpm) 40~4000主軸通孔直徑(mm) ≥506 刀塔刀塔形式/刀具數(shù)量 12位轉(zhuǎn)塔刀臺(液壓)鏜刀柄直徑(mm) 25*2512位轉(zhuǎn)塔右端與刀臺左端間距 ≥40mm（保證鏜刀桿向右外伸）7 尾座尾座套筒錐孔 MT48 機床精度定位精度 177。9 排屑潤滑方式機床采用集中自動潤滑方式，配備鏈式自動排屑裝置及蓄屑車10 機床防護要求全封閉式防護，機床保修期內(nèi)不得有冷卻液、切屑外泄現(xiàn)象11．機床床身整體鑄造，系統(tǒng)帶自動斷電系統(tǒng)12．機床床身、防護板表面防銹漆完整，無銹跡標準附件配置：三爪油壓夾頭(含軟爪及T型塊各5付) 深孔鉆夾刀座:2付端面夾持刀座:2付 外徑刀座(含墊片):12付 鏜孔刀套筒(Φ8, Φ10, Φ12, Φ16, Φ20, Φ25, Φ32各2付)鉆頭套筒(MT1,MT2,MT3各1個) 工作結(jié)束指示燈：1個深孔鉆頭套筒(Φ20, Φ25, Φ32各1付) 鏜孔夾持刀座：5付機床操作說明書、操作系統(tǒng)說明書、操作系統(tǒng)維護說明書一整套卡盤夾頭腳踏開關(guān)：1個 隨機配套工具箱：1個隨機配備防震墊鐵及螺栓：1整套 清理氣槍售后服務要求：機械部分免費保修1年，控制系統(tǒng)免費保修2年，終身24小時響應售后服務JC 04－01 數(shù)控車床CK6140主要技術(shù)指標1 型號：CK6140雙系統(tǒng)2 加工范圍：床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Ф400mm拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Ф200mm最大工件長度 750mm最大車削長度 700mmX/Z軸行程 X 220 Z 750mm3 機床主軸控制：主軸轉(zhuǎn)速范圍（變頻） 200～2000rpm主軸電機功率 4 機床進給：快速進給速度(Max) X向 3000 mm/min Z向 3000 mm/min5 機床精度：定位精度 X向 mm Z向 mm重復定位精度 X向 mm Z向 mm6 機床數(shù)控系統(tǒng)：雙CNC構(gòu)架，數(shù)控系統(tǒng)一廣州數(shù)控980TD，數(shù)控系統(tǒng)二開放式數(shù)控系統(tǒng)PMAC并集成開放式數(shù)控工業(yè)培訓系統(tǒng)CG2000。通過對數(shù)控工業(yè)培訓系統(tǒng)的學習，學員可以掌握西門子、發(fā)那科、三菱等各大數(shù)控廠商的數(shù)控系統(tǒng)的操作使用，從而極大地降低培訓成本。JC 04－02 數(shù)控車床CK6132主要技術(shù)指標1 CK6132雙系統(tǒng)2 加工范圍：床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Ф320mm拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Ф160mm最大工件長度 600mm最大車削長度 550mmX/Z軸行程 X 160 Z 550mm3 機床主軸控制：主軸轉(zhuǎn)速范圍（變頻） 300～3000rpm主軸電機功率 4 機床進給：快速進給速度(Max) X向 3000 mm/min Z向 3000 mm/min5 機床精度：定位精度 X向 mm Z向 mm重復定位精度 X向 mm Z向 mm6 機床數(shù)控系統(tǒng)：雙CNC構(gòu)架，數(shù)控系統(tǒng)一廣州數(shù)控928TE，數(shù)控系統(tǒng)二開放式數(shù)控系統(tǒng)PMAC。系統(tǒng)是基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)，以軟件方式實現(xiàn)了主流數(shù)控系統(tǒng)的硬件面板。雙CNC架構(gòu)既可滿足生產(chǎn)，又能優(yōu)化教學。系統(tǒng)是基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)，以軟件方式實現(xiàn)了主流數(shù)控系統(tǒng)的硬件面板。雙CNC架構(gòu)既可滿足生產(chǎn)，又能優(yōu)化教學。2 數(shù)控系統(tǒng)：（系統(tǒng)自定）3 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：360mm。5 最大工件長度：750mm。7 主電機功率：。9 主軸通孔：Φ40mm。11 Z向電機扭矩： 8Nm。13 Z向行程： 680mm。15 Z向最大快移速度：10m/min。16．最小輸入單位： 17．最高加工精度：IT618．表面粗糙度： 鋼（）有色金屬（）19．刀架：四方回轉(zhuǎn)刀架刀桿截面尺寸：≥20mm20mm20. 電柜散熱方式：軸流風扇/熱交換器21. 機床運動部件帶自動潤滑裝置22. 操作面帶半封閉單滑防護門23. 系統(tǒng)帶RS232通訊接口，網(wǎng)絡(luò)接口24. 冷卻泵電機功率：≥110W25. 機床密封各處不得漏油26. 機床床身、防護板表面防銹漆完整，無銹跡附件配置:機床使用說明書、機床電器控制圖操作系統(tǒng)說明書、維修說明書一套標準卡盤配正反轉(zhuǎn)卡爪各一付機床配套防震墊鐵、螺栓 死頂尖及頂尖變徑套（與本機配套）各一付 配備與機床相應的維護扳手、螺絲刀、油槍、清理氣槍一套售后服務要求：機械部分免費保修1年，控制系統(tǒng)免費保修2年，終身24小時響應售后服務JC 05－05 數(shù)控車床CAK6136i主要技術(shù)指標1 型號：CAK6136i變頻+手動兩檔,檔內(nèi)無級變速,可實現(xiàn)恒線速度切削。3 作業(yè)能力 標準卡盤規(guī)格 10最大回轉(zhuǎn)直徑 ≥360最大加工直徑(mm) ≥360最大加工長度(mm) ≥6204 移動量X軸行程(mm) ≥205Z軸行程(mm) ≥6205 主軸主軸電機功率30分/連續(xù)(kW) ≥主軸轉(zhuǎn)速(rpm) 20～2500 r/min （低檔：20～650rpm、高檔：75～2500rpm ） 主軸通孔直徑(mm) ≥52主軸孔錐度 莫氏5號6 刀塔刀塔形式/刀具數(shù)量 電動立式四工位刀架刀桿截面 ≥20mm20mm 7 尾座 尾座套筒錐孔 莫氏4號8 機床精度定位精度X/Z ≤ mm重復定位精度X/Z ≤ mm/ 9 潤滑方式機床采用集中自動潤滑方式10 防護全封閉式防護。2 主軸電機功率: 。4 縱向行程(手動/機動) 700mm/680mm。6 工作臺垂直行程(手動/機動)：320mm/300mm。8 工作臺在水平面內(nèi)最大回轉(zhuǎn)角度：45176。10 主軸錐孔錐度：7:24。附件配置:機床使用說明書、機床電器控制圖、維修說明書機床配套墊鐵及地腳螺栓配備與銑床相應的工具箱一個，內(nèi)含維護扳手、螺絲刀、油槍等JC 06－02 萬能回轉(zhuǎn)頭立式銑床X5225主要技術(shù)指標1 型號：X5225。 3 縱向行程：560mm。 5 垂向行程: 400mm。 7 主軸轉(zhuǎn)速范圍: (30～1600)r/min，12級。 9 滑枕行程：350mm。 11 銑頭回轉(zhuǎn)角度: 360176。 13 進給快速移動: (700～2000)mm/min。JC 06－03 萬能回轉(zhuǎn)頭立式銑床XQ6225主要技術(shù)指標1 型號：XQ62252 工作臺:250X1120mm 3 工作臺進給級數(shù) 9 級4 主軸轉(zhuǎn)速范圍:301600(12)rpm 5 進給速度范圍5300mm/min6 進給電機功率: 7 主電機功率:JC 06－04 數(shù)顯搖臂萬能銑床主要技術(shù)指標1. 工作臺面積(長寬)：1270254 mm 2. T型槽數(shù)及寬：3143. 工作臺最大承重：300 kg 4. X向行程：890 mm 5. Y向行程：395 mm 6. 主軸端面至工作臺距離：405 mm 7. 主軸錐度：R8 8. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：654760 rpm 9. Z向行程(主軸套筒)：1270 mm 10. Z向行程(升降臺)：400 mm 11. 主軸電機功率：3HP 12. 定位精度： mm 13. 重復定位精度： mm 14. 機床總高：2100 mm 15. 占地面積(長寬)：15001700mm 16. 機床重量：1280 kg17. 機床銘牌標志清晰、外觀整潔、表面防銹漆完整，無銹跡附件配置:機床使用說明書、機床電器控制圖、維修說明書配備主軸快速螺母換刀裝置配備機床精度檢測用銑刀機床配套平口鉗、扳手一套平口鉗配套T型螺栓2套、壓板螺栓4套機床配套墊鐵及地腳螺栓配備與銑床相應的工具箱一個，內(nèi)含維護扳手、螺絲刀、油槍、清理氣槍等售后服務要求：機械部分免費保修1年，控制系統(tǒng)免費保修2年，終身24小時響應售后服務JC 07－0003 數(shù)控銑床XK713主要技術(shù)指標1 型號：XK713。13 定位精度：≤177。15 X/Y/Z軸交流伺服驅(qū)動16 系統(tǒng)帶RS232通訊接口，網(wǎng)絡(luò)接口17 電源容量：15KVA18 機床外觀尺寸 200010002500 mm19 機床重量(凈重/毛重) kg 3500/400020 機床配備自動潤滑系統(tǒng)21 機床銘牌標志清晰、外觀整潔、表面防銹漆完整，無銹跡附件配置:操作系統(tǒng)使用說明書與維修說明書機床使用說明書、機床電器控制圖、維修說明書機床配套墊鐵及地腳螺栓手提式吹屑空氣槍數(shù)控銑刀換刀座及換刀扳手一套BT40配套拉釘10個數(shù)控銑床切削精度檢測用標準刀柄及銑刀各1個機床配套T型螺栓2套、壓板螺栓4套配備與銑床相應的工具箱一個，內(nèi)含維護扳手、螺絲刀、油槍等售后服務要求：機械部分免費保修1年，控制系統(tǒng)免費保修2年，終身24小時響應售后服務JC 07－005 數(shù)控銑床XK714主要技術(shù)指標1 型號：XK714。15 重復定位精度: ≤177。2 三軸聯(lián)動（系統(tǒng)自定）3 X/Y/Z軸行程 ≥400350380mm。14 重復定位精度: ≤177。2 三軸聯(lián)動，（其中一臺華中1一臺fanuc0i matemc數(shù)控系統(tǒng)、一臺siemens802D）3 X/Y/Z軸行程 ≥600420520mm。2 三軸聯(lián)動，（系統(tǒng)自定）3 X/Y/Z軸行程 ≥750500550mm4 工作臺尺寸：≥850mm500mm5 工作臺承重：≥700Kg6 T型槽：3187 主軸端面到工作臺距離：150~700mm8 主軸錐孔：BT409 主軸最高轉(zhuǎn)速：≥8000rmp10 X/Y/Z軸快進速度：≥10m/min11 切削進給速度：16~24m/min12 主軸功率：≥13 機床電源總功率：≥18kW14 定位精度：≤177。 16 X/Y/Z軸交流伺服驅(qū)動17 系統(tǒng)帶RS232通訊接口，網(wǎng)絡(luò)接口18 機床重量 5500kg19 氣源：6Kg/cm220 機體封閉式防護，切削過程中不得有漏油或鐵屑飛濺出機體現(xiàn)象21 機床配備自動潤滑系統(tǒng)22 機床銘牌標志清晰、外觀整潔、表面防銹漆完整，無銹跡附件配置:操作系統(tǒng)使用說明書與維修說明書機床使用說明書、機床電器控制圖、維修說明書機床配套墊鐵及地腳螺栓手提式吹屑空氣槍數(shù)控銑刀換刀座及換刀扳手一套BT40配套拉釘10個數(shù)控銑床切削精度檢測用標準刀柄及銑刀各1個機床配套T型螺栓2套、壓板螺栓4套配備與銑床相應的工具箱一個，內(nèi)含維護扳手、螺絲刀、油槍等售后服務要求： 機械部分免費保修1年，控制系統(tǒng)免費保修2年，終身24小時響應售后服務JC 07－14 數(shù)控雕銑機主要技術(shù)指標1 X、Y、Z軸運動定位精度: