【正文】 小時(shí)十方。外層木模板在澆筑過(guò)程中，頂部不封模，等混凝土澆筑到頂部位置，降低混凝土塌落度，使得混凝土不易流動(dòng)，最后振搗修整成型。 外防水層施工防水板與土工布應(yīng)根據(jù)洞門形式進(jìn)行剪裁。鋪設(shè)防水層時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)防水板，再在防水板上面鋪設(shè)土工布。對(duì)焊破和鋼筋刺破的防水板應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以保證防水板的防水性能?；靥钔潦?，石徑不大于10cm,填土夯實(shí)度不小于70 % ,頂層采用粘土層隔水,回填土表面植草皮。回填過(guò)程中精心保護(hù)防水層不被破壞。 洞門建筑完成后,洞門以上仰坡坡腳如有損壞,及時(shí)修補(bǔ),并檢查與確保坡頂以上的截水溝和墻頂排水溝與路基排水系統(tǒng)的完好與連通。 裝修：洞門斜切面采用白色水泥乳膠漆進(jìn)行飾面。10按規(guī)范檢查32兩層鋼筋間距（mm）177。20尺量：每20m檢查5處14 綁扎搭接長(zhǎng)度受拉HPB23530d尺量：每20m檢查3個(gè)接頭1HRB33535d受壓HPB23520dHRB33525d5鋼筋加工鋼筋長(zhǎng)度（mm）10，+5尺量：每20m檢查2根1 132 / 134削竹式洞門配筋圖注：本圖尺寸均以mm計(jì)。 鋼管間距：環(huán)向間距40cm 傾角：仰角1176。 鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。 灌注漿液：水泥水玻璃漿液。2．施工方法 套拱混凝土施工洞口開挖至起拱線，采用4環(huán)I18鋼架緊貼仰坡放置，Ⅰ18工字鋼兩端均焊接在20x20x1cm鋼板上，支撐均采用雙面焊接，焊縫厚度不得小于4mm，工字鋼段與工字鋼段之間采用螺栓連接， GB/T 1228。 套拱砼應(yīng)預(yù)埋管棚導(dǎo)向管，導(dǎo)向管采用Ф127孔口管，長(zhǎng)度2m，經(jīng)精確計(jì)算測(cè)量后焊接在鋼拱架上固定，一排共計(jì)36個(gè)。套拱凈空滿足暗和明洞襯砌結(jié)構(gòu)尺寸需求，并預(yù)留20cm的變形量。套拱施工時(shí)，必須對(duì)稱分段澆注，以避免鋼拱架變形而影響孔口導(dǎo)向管的方向。（2）套拱鋼架拱腳應(yīng)座于堅(jiān)固的基底上，確保下沉受控。（3），環(huán)向支撐采用1010cm方木，扇形布置，方木縱橫連接，確保混凝土灌筑過(guò)程中支撐系統(tǒng)穩(wěn)定。 超前長(zhǎng)管棚施工超前長(zhǎng)管棚，采用節(jié)長(zhǎng)3米、6米Ф108x6mm熱軋無(wú)縫鋼管，環(huán)向間距40cm，用Ф108x6mm絲扣鋼管連接，絲扣長(zhǎng)15cm。為使鋼管接頭錯(cuò)開，從左邊數(shù)起，編號(hào)為奇數(shù)的鋼管第一節(jié)均采用節(jié)長(zhǎng)為3m鋼管，編號(hào)為偶數(shù)的鋼管第一節(jié)均采用節(jié)長(zhǎng)為6m的鋼管，以后所有鋼管均采用節(jié)長(zhǎng)6m鋼管。（2）灌注漿液：水泥水玻璃漿液。（3）注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。 工藝流程（1）施鉆鉆孔順序?yàn)橄葟膬蓚?cè)拱腳開始，對(duì)稱向拱頂鉆孔頂管，使下部注漿體有力地支托其上部鉆進(jìn)和頂管，既能防止坍孔，又便于頂管。在鉆進(jìn)過(guò)程中，視進(jìn)展快慢，慢慢開啟或關(guān)閉推進(jìn)氣缸，使鉆具始終保持一定推進(jìn)力。當(dāng)鉆桿到卸桿器與卡桿器接觸時(shí)，使鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽對(duì)正卡桿器的長(zhǎng)方槽，插入叉子反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使減速器上的接頭與鉆桿脫開，再調(diào)整到鉆桿尾端上的第一個(gè)扁槽對(duì)上卸桿器的長(zhǎng)方槽，插入另一個(gè)叉子，然后取出卡桿器的叉子，讓卸桿器和另一個(gè)叉子帶動(dòng)鉆桿后退（可用馬達(dá)慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)，切不可反轉(zhuǎn)），當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽與卡鉆器的長(zhǎng)方槽對(duì)正時(shí)，插入叉子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使上下兩鉆桿的聯(lián)接螺紋脫開之后，拿走上一要鉆桿，緩緩放下減速器，并使卸桿器的長(zhǎng)方槽對(duì)正下一根鉆桿尾端的第一個(gè)扁槽。依照上述方法，完成鉆孔作業(yè)。在鉆進(jìn)過(guò)程，嚴(yán)禁突然快速開啟推動(dòng)氣缸，以免頂起鉆機(jī)，造成事故。管件制作：管棚φ108mm無(wú)縫鋼管，管節(jié)長(zhǎng)為3m和6m，預(yù)制鋼管時(shí)，第一根鋼管前端要焊上合金鋼片空心鉆頭，以防管頭頂彎或劈裂，鋼管間聯(lián)接用Ф108x6mm絲扣鋼管連接。頂管：頂進(jìn)鋼管利用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)液壓馬達(dá)，以及挖掘機(jī)配合人工作業(yè)。然后再低速推進(jìn)鋼管，根據(jù)管棚設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，按同樣方法繼續(xù)接長(zhǎng)鋼管。沿插管周圍噴射20cm厚C20混凝土一圈，封閉該工作面，再用木塞和紙塞把無(wú)縫鋼管未注漿的管頭堵死，這樣，止?jié){墻便形成。由于施工要求，噴射砼時(shí)加入一定量的速凝劑，以滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定注漿終壓力，以便漿液能夠充分?jǐn)U散填充，從而達(dá)到堵水和加固圍沿作用。（4）拌漿水泥漿液攪拌在拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格按施工配合比,同時(shí)將緩凝劑加入攪拌，待水量加足后繼續(xù)攪拌1min，再將水泥投入，攪拌時(shí)間不少于3min，并于注漿過(guò)程中不停攪拌。拌好的漿液在進(jìn)入貯漿槽及注漿泵之前均應(yīng)對(duì)漿液進(jìn)行過(guò)濾，未經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的漿液不允許進(jìn)行泵內(nèi)。采用水泥漿水灰比1:1。注漿時(shí)要記錄注漿時(shí)間及注漿量。開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位安裝內(nèi)鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結(jié)束鉆機(jī)退回原位接長(zhǎng)鉆桿及套管繼續(xù)鉆進(jìn)套管內(nèi)注水清洗取出鉆桿分節(jié)裝入鋼花管取出套管注漿隧道開挖Ф108長(zhǎng)管棚施工工藝框圖九、二臺(tái)階開挖施工作業(yè) 二臺(tái)階開挖法施工工藝根據(jù)敘古高速公路隧道斷面、地質(zhì)情況，擬定Ⅳ級(jí)圍巖全部采用二臺(tái)階法施工。如圖示：二臺(tái)階開挖法施工工序圖每部開挖后均應(yīng)及時(shí)支護(hù)，隧底開挖后應(yīng)及時(shí)施作仰拱，完后及時(shí)施作二襯盡早封閉成環(huán)。上臺(tái)階開挖，施作初期支護(hù)開挖下臺(tái)階預(yù)留核心土下臺(tái)階較弱側(cè)開挖，施作初期支護(hù)下臺(tái)階另一側(cè)開挖，施作初期支護(hù)超前支護(hù)測(cè)量放樣施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評(píng)判修正支護(hù)參數(shù)分段開挖隧底，施做初期支護(hù)斷面檢查否二臺(tái)階開挖法施工流程 施工作業(yè)（1）將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工工序，并根據(jù)工程水文地質(zhì)變化情況，及時(shí)調(diào)整各部臺(tái)階長(zhǎng)度或施工方法，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，及早封閉成環(huán)，保證施工安全。在斷層、破碎帶、淺埋段等自穩(wěn)性較差或富水地層中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部及技術(shù)主管應(yīng)及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)的圍巖情況，項(xiàng)目部及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)院及業(yè)主調(diào)整支護(hù)系數(shù)。上臺(tái)階由挖掘機(jī)扒碴，裝車，自卸車運(yùn)碴。B、 上臺(tái)階開挖后及時(shí)支護(hù)；C、 其他分步平行開挖，平行施作初期支護(hù)，各分部初期支護(hù)銜接緊密，及時(shí)封閉成環(huán)；D、 仰拱緊跟下臺(tái)階，及時(shí)閉合構(gòu)成穩(wěn)固的支護(hù)體系；E、 施工過(guò)程通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全；F、 完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng)，防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。上臺(tái)階開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿向下打設(shè)鎖腳錨桿，打設(shè)角度與圍巖層面呈最大夾角。第6步，左、右側(cè)下臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開8～10m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，在鋼架墻腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿向下打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第8步，隧底開挖：每循環(huán)開挖長(zhǎng)度宜為2～3m，開挖后及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)，完成兩個(gè)隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時(shí)施作仰拱，仰拱分段長(zhǎng)度宜為4～6m。初期支護(hù)應(yīng)在開挖后立即施作，以保護(hù)圍巖的自然承載力，其施工工藝流程見圖清理巖面初噴混凝土封閉巖面安裝鋼架施作系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度圍巖量測(cè)數(shù)據(jù)分析、反饋 開挖 初期支護(hù)施工工藝流程 初噴混凝土封閉巖面初噴混凝土應(yīng)在開挖后立即進(jìn)行。工作面滴水或淋水時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)彈簧排水管或者塑料排水板。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)從拱腳或墻腳自下而上進(jìn)行，應(yīng)避免上部噴射回彈料虛掩拱（墻）腳；先找平凹洼部分，后噴射凸出部分，各部平順連接。 系統(tǒng)錨桿（管）、鋼筋網(wǎng)施作應(yīng)符合下列要求：初噴3～5cm混凝土后應(yīng)及時(shí)施作系統(tǒng)錨桿，Ⅲ級(jí)圍巖段采用3m長(zhǎng)藥卷錨桿，呈梅花型布置，錨桿制作時(shí)，；錨桿必須設(shè)置墊板，墊板規(guī)格150x150x6mm，中間鉆Ф22圓孔，與錨桿體用M16螺母連接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，其間隙不應(yīng)大于3cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于4cm。邊墻鋼架安裝工序：墻腳部位鋪設(shè)槽鋼墊板→施作定位錨桿→對(duì)應(yīng)拱部鋼架設(shè)邊墻鋼架→布設(shè)縱向連接筋。加強(qiáng)鋼架拱（墻）腳鎖腳錨桿施工，各臺(tái)階每個(gè)鋼架拱（墻）腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。 施工注意事項(xiàng)及要求：（1）鋼架拱（墻）腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）鋼架安裝允許偏差：鋼架間距和鋼架橫向位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過(guò)177。2176。（4）鎖腳錨桿施工應(yīng)作為施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，鎖腳錨桿尾部宜加工成“L”型。（5）鋼架應(yīng)緊靠圍巖，當(dāng)鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時(shí)，每隔2m應(yīng)采用騎馬或C20楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間隙不得用片石回填，而應(yīng)噴射混凝土填實(shí)。 仰拱施工隧底開挖應(yīng)采用全幅分段施工，上面鋪設(shè)仰拱棧橋，每循環(huán)開挖長(zhǎng)度宜控制在2～3m。 隧底開挖后，應(yīng)及時(shí)清除虛碴、雜物、泥漿、積水。填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后允許車輛通行。洞身開挖檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法權(quán)值1拱部超挖（mm）破碎巖，土（VI、V級(jí)圍巖）平均100，最大150激光斷面儀：每20m 1個(gè)斷面3中硬巖、軟巖（II～I(xiàn)V級(jí)圍巖）平均150，最大250硬巖（I級(jí)圍巖）平均100，最大2002邊墻超挖（mm）每側(cè)+100，0尺量：每20m檢查1處2全寬+200，03仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大250水準(zhǔn)儀：每20m檢查3處1十、 三臺(tái)階開挖施工作業(yè) 施工步驟及工藝三臺(tái)階七步開挖法可分為以下主要步驟： 上部弧形導(dǎo)坑環(huán)向開挖，施作拱部初期支護(hù) 中、下臺(tái)階左右錯(cuò)開開挖，施作墻部初期支護(hù) 中心預(yù)留核心土開挖，隧底開挖，施作隧底初期支護(hù)。上臺(tái)階開挖，施作初期支護(hù)開挖下臺(tái)階預(yù)留核心土下臺(tái)階較弱側(cè)開挖，施作初期支護(hù)下臺(tái)階另一側(cè)開挖，施作初期支護(hù)超前支護(hù)測(cè)量放樣施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評(píng)判修正支護(hù)參數(shù)分段開挖隧底，施做初期支護(hù)斷面檢查否三臺(tái)階七步開挖工藝流程圖 施工工藝第1步，上部弧形導(dǎo)坑開挖：開挖之前進(jìn)行超前支護(hù),設(shè)置直徑Ф22的超前藥卷錨桿,外插角10～15度：,在山體壓力大的一側(cè)適當(dāng)加密。開挖循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，鋼架為1榀/,，開挖后立即初噴3～5cm混凝土,開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳處墊設(shè)槽鋼，在鋼架拱腳以上30cm高處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。第3步，左、右側(cè)中臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，鋼架為1榀/,左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，安裝邊墻鋼架，并與拱部鋼架采用高強(qiáng)螺栓連接，對(duì)接不密合部分應(yīng)焊接牢固，鋼架底部處亦墊設(shè)槽鋼穩(wěn)固基礎(chǔ)，在鋼架墻腳以上30cm處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。第5步，左、右側(cè)下臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，鋼架為1榀/,，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，并與中導(dǎo)鋼架采用高強(qiáng)螺栓連接，對(duì)接不密合部分應(yīng)焊接牢固，鋼架底部亦墊設(shè)槽鋼穩(wěn)固基礎(chǔ)，在鋼架墻腳以上30cm處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。第6步，上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土：各臺(tái)階分別開挖預(yù)留的核心土，開挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。 隧道進(jìn)洞前應(yīng)做好洞頂及洞口防排水系統(tǒng)。 三臺(tái)階七步開挖法施工應(yīng)做好工序銜接。 在滿足作業(yè)空間和臺(tái)階穩(wěn)定的前提下，應(yīng)盡量縮短臺(tái)階長(zhǎng)度，核心土長(zhǎng)度應(yīng)控制在3～5m，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3～1/2。 中、下臺(tái)階左、右側(cè)開挖應(yīng)錯(cuò)開，嚴(yán)禁對(duì)開，左右側(cè)錯(cuò)開距離宜為2～3m。鋼架應(yīng)架設(shè)在堅(jiān)實(shí)基面上，嚴(yán)禁拱（墻）腳懸空或采用虛碴回填。 隧道超挖部位必須回填同等級(jí)混凝土，且回填密實(shí)，嚴(yán)禁初期支護(hù)和二次襯砌背后存在空洞。 應(yīng)完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁積水浸泡拱（墻）腳及在施工現(xiàn)場(chǎng)漫流，防止基底承載力降低。必要時(shí)應(yīng)配合井點(diǎn)降水等措施，降低地下水位至隧道仰拱以下，確保施工順利進(jìn)行。，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)。 單作業(yè)面施工機(jī)具配備，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。十一、雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖施工作業(yè)（小凈距段） 施工工藝雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖作業(yè)自上而下，襯砌施工自下而上。地質(zhì)情況較弱的部分先進(jìn)行開挖。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序圖 施工步驟(以左側(cè)圍巖較弱為例)：⑴、開挖左側(cè)導(dǎo)坑上部；→⑵、左導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；→⑶、開挖左側(cè)導(dǎo)坑下部；→⑷、左導(dǎo)坑下部初期支護(hù)；→⑸、左側(cè)導(dǎo)坑仰拱澆注；→⑹、開挖右側(cè)導(dǎo)坑上部；→⑺、右導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；→⑻、開挖右側(cè)導(dǎo)坑下部；→⑼、右導(dǎo)坑下部初期支護(hù)；→⑽、右側(cè)導(dǎo)坑仰拱澆注；→⑾、核心土上部開挖；→⑿、拱頂初期支護(hù)；→⒀、核心土下部開挖；→⒁、施做核心土部分仰拱鋪底；→⒂、施做核心部仰拱；→⒃、施做二次襯砌。 雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工方法（1）側(cè)導(dǎo)洞分上下兩個(gè)臺(tái)階，上臺(tái)階土方采用