肉丸車間職位說明書與日常規(guī)工作內(nèi)容-在線瀏覽
2024-09-14 05:50本頁面
【正文】 每盒重量是否是標(biāo)定重量。檢查操作工操作方法：開機生產(chǎn)是否先進行調(diào)試，合格后正式生產(chǎn)；成型槽內(nèi)水是否充足；成型后肉丸是否及時冷卻；冷卻后肉丸是否存放妥當(dāng)；每盒肉丸裝盛量是否超標(biāo)。檢查車間環(huán)境衛(wèi)生：操作工是否及時沖地，保持地面清潔。監(jiān)督生產(chǎn)過程有無損失浪費，有效控制出成指標(biāo)：⑴、監(jiān)督拌料工出罐時，是否將罐清理干凈，保證產(chǎn)品重量。⑶、是否存在跑、冒、滴、漏，及時請求維修。監(jiān)督品種更換時，穿串是否做出標(biāo)記（采用放空盤形式），易于區(qū)分，監(jiān)督各工序間的銜接工作。1檢查人員口罩、工作服是否符合著裝規(guī)定。1隨時與包裝車間溝通：加工順序、更換品種時刻、打稱重量、特殊標(biāo)記等。1檢查操作工打掃衛(wèi)生取熱水時，盛水容器是否加蓋蓋嚴(yán)，且盛水量不超容器的2/3；隨時檢查夾層鍋內(nèi)水是否足夠。三、包裝工序的檢查：檢查計量器具（電子秤）的準(zhǔn)確性，監(jiān)督打稱員隨時調(diào)整。（定稱時標(biāo)準(zhǔn)樣抽取要求分散且各品種不少于十個，計算式為：托盤重量+包裝袋重量 +0~2既是該品種打稱標(biāo)準(zhǔn)范圍）檢查產(chǎn)品包裝物（箱與袋、包裝物與產(chǎn)品）品名、廠址、打印日期是否一致。檢查操作工操作方法：⑴、將肉丸裝入托盤時，是否見粘連丸擊打開；每一食品盒生產(chǎn)完畢后是否清理案面散落的肉丸，以防緩化。⑶、裝袋后產(chǎn)品是否立放，是否按先裝袋先封口的原則生產(chǎn)。⑸、檢查是否按《輸送機操作規(guī)程》、《噴碼機操作規(guī)程》進行操作。檢查操作工加工質(zhì)量：產(chǎn)成品重量、封口質(zhì)量、裝箱數(shù)量、封箱質(zhì)量等是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。半成品、產(chǎn)成品是否及時入暫存庫。工器具、物品擺放是否整齊，無受污染潛患。1監(jiān)督生產(chǎn)過程有無損失浪費，有效控制出成指標(biāo)：⑴、散落的肉丸及時收集洗凈后重新凍結(jié)。⑶、是否存在跑、冒、滴、漏，及時請求維修。1監(jiān)督品種更換時， 包裝物與產(chǎn)品是否匹配。1解答操作工生產(chǎn)相關(guān)提問，與包裝組長隨時溝通生產(chǎn)進度及單盒肉凈重；與品控部工藝員、質(zhì)檢員溝通當(dāng)日生產(chǎn)質(zhì)量水平，隨時解決。1記錄操作工考勤，監(jiān)督是否有遲到早退現(xiàn)象。1維持生產(chǎn)秩序，保證文明、安全生產(chǎn)。通知各工序開工時間。第七節(jié) 生產(chǎn)結(jié)束核對 核定本車間（各工序）的實際產(chǎn)量與理論應(yīng)出產(chǎn)量是否吻合；與上道生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)入的半成品是否吻合；計算出成率，及時分析原因，異常時采取有效措施解決，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理。第八節(jié) 班后檢查衛(wèi)生檢查，檢查的項目有： 拌料室： ⑴、環(huán)境衛(wèi)生：墻壁、地面、下水道、下水道蓋。成型室： ⑴、環(huán)境衛(wèi)生：墻壁、地面、下水道、下水道蓋。⑵、工器具衛(wèi)生：料架干凈無污染；庫內(nèi)物料是否加蓋蓋嚴(yán)。⑵、工器具衛(wèi)生；工作案面、案與案之間的縫隙、凳、燈、窗臺、窗簾、空調(diào)、開關(guān)、滅火器、電子稱、封口機、包裝托盒、盆、的衛(wèi)生；輸送帶、接盤盒，檢查浸泡抹布的消毒液是否足夠。⑵、包裝物是否擺放整齊，無污染潛患。⑵、包裝物等備品及工器具的擺放合理，無污染隱患。第九節(jié) 審核記錄 審核拌料記錄的產(chǎn)量、產(chǎn)量記錄是否真實、準(zhǔn)確。依據(jù)次日生產(chǎn)任務(wù)單，進行初步排產(chǎn)。第十一節(jié) 了解員工思想動態(tài)找個別操作工談話，了解本工序存在的主要問題及員工思想動態(tài)，采取適時的調(diào)節(jié)，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理。征求對有利于生產(chǎn)管理、提質(zhì)降耗的意見或建議。其他生產(chǎn)所需物資領(lǐng)用：按生產(chǎn)實際需要，通知生產(chǎn)統(tǒng)計開具物品領(lǐng)用單后，由生產(chǎn)經(jīng)理簽批，方可交相關(guān)保管員領(lǐng)取。車間操作工的工傷假的確認(rèn)： 根據(jù)實際情況在請假單上給予簽字證明，同時要求請假人向生產(chǎn)部經(jīng)理請示，批準(zhǔn)后方可給假。 第三章 周期性常規(guī)工作內(nèi)容第一節(jié) 定期衛(wèi)生大掃除 每年4月9月每周三、六組織車間操作工對本車間進行衛(wèi)生大掃除； 10月次年3月每周六組織車間操作工對本車間進行衛(wèi)生大掃除。非月定額的勞保用品（如：工作靴、工作服等）類：在月初依據(jù)操作工入廠時間、上次領(lǐng)用勞保用品時間，結(jié)合實際情況，通知生產(chǎn)統(tǒng)計需領(lǐng)物品，生產(chǎn)統(tǒng)計按已制定的勞保物資指標(biāo)核定后開具物品領(lǐng)用單，注名是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，生產(chǎn)主任持單報生產(chǎn)經(jīng)理簽批后領(lǐng)取。月末工作總結(jié)：按固定格式（附表二）填報，要求不漏項、不虛報真實全面，于每月28日16：00前交生產(chǎn)調(diào)度處。月末提供集團刊物《希波視界》的稿件，于每月28日16：00前交生產(chǎn)調(diào)度處。具體安排：原料車間、滾揉車間及輔助工位（如：配料員、蔬菜處理員）安排在其他車間及管理人員前一天休息，常規(guī)原料車間、滾揉車間及輔助工位（如：配料員、蔬菜處理員）在周六休息；其他車間及管理人員在周日休息。⑶、每年6月（具體時間根據(jù)實際情況靈活掌握）組織生產(chǎn)車間做防蠅工作：提示生產(chǎn)部經(jīng)理安排在生產(chǎn)車間入口安裝（或檢修）風(fēng)幕、門簾、紗窗；提報計劃購買粘蠅紙，及時在生產(chǎn)車間粘貼。⑵、每年10月中旬（具體時間按環(huán)境、產(chǎn)品溫度決定），提示生產(chǎn)部經(jīng)理安排對暫存庫庫溫做適當(dāng)調(diào)節(jié)（以免造成不必要的浪費）；生產(chǎn)車間入口安裝的風(fēng)幕進行維護保養(yǎng)，必要時拆除工作。 節(jié)假日（元旦、春節(jié)、五一、十一等法定假日）工作備忘錄 ⑴、依據(jù)生產(chǎn)部經(jīng)理的休假通知確定本車間所需物資領(lǐng)用、發(fā)放時間，并與保管員溝通確定（必要時可做定量儲備）。⑶、通知噴碼員對包裝物的日期噴印內(nèi)容，作好準(zhǔn)備工作。⑸、公布工器具消毒工作人員名單，并組織生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。第四章 異常工作糾正及預(yù)防措施第一節(jié) 速凍機供冷不足立即與品控部包裝工藝員溝通。維持車間秩序，組織人員盡量不要離開車間。 由于速凍機故障而導(dǎo)致當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)無法完成，需次日繼續(xù)完成，請
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