【正文】 0%以上。（三）漿砌石施工測(cè)量放線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放墻體的平面位置和縱段高程。砂漿拌制(1)砂漿宜利用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料，最后加水。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。(4)砂漿試塊：每250m3砌體制作試塊一組，如砂漿配合比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。(2)基礎(chǔ)塊石砌筑時(shí)，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開(kāi)始砌筑前先鋪砂漿30mm～50mm，然后選用較人的石塊，人面朝下，放穩(wěn)放平。(3)基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。(5)基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸形象。相鄰砌筑高差不宜超過(guò)1. 2m。(2)相鄰墻體設(shè)計(jì)高差較人時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中墻體不得移位變形。(4)砌筑墻體應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。工作縫應(yīng)留斜茬。2)砌筑石塊，錯(cuò)縫應(yīng)按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石。3)砌筑填心石，灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，水平縫不得人于30mm，垂直灰縫不得人于40mm，個(gè)別空隙較人的，應(yīng)在砂漿中用擠漿填塞小石塊。2)丁順組砌：同皮塊石中用丁砌石交替相隔砌成。墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。U型渠施工方法(1)十方開(kāi)挖：由于U型渠開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。(2)斷面土方|口I填：十方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填十?dāng)嗝嬷谱饕豢裳b卸的鋼模，在填十現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把十料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層十回填。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度5cm， 節(jié)進(jìn)行加工。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋、混凝土、模板工程施工（一）模板工程施工l、施工前的準(zhǔn)備工作(1)測(cè)量定位①投點(diǎn)放線：用全站儀引測(cè)構(gòu)筑物的外邊線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。③找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正，使其平直。②支撐桿要整理有破損人范圍裂縫彎曲度較人的支撐桿均需替換模板的支設(shè)方法：本工程全部采用膠合板，并用支撐校正模板垂直度。其質(zhì)量要求如下：(1)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。模板的拆除模板的拆除非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝十表面及棱角不受損壞時(shí)（）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝十結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。(1)側(cè)模：先拆除楞等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。(2)鋼筋應(yīng)分批、按不同規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、牌號(hào)等分開(kāi)存放，嚴(yán)禁混放。(2)鋼筋切斷前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，然后依據(jù)鋼筋的原材料長(zhǎng)度將同規(guī)格的鋼筋按配料單下料長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，盡量避免使用短尺，以減少累計(jì)誤差。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于lOd（d為鋼筋直徑）。(3)焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接時(shí)的天氣情況，風(fēng)雨天施焊應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，雨天焊接時(shí)，要有確保安全的措施，防止觸電事故。(5)焊接后焊縫表面平整，不得有較人的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，焊接后焊渣要全部敲掉。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最人彎矩處。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(5)受力鋼筋的混凝十保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(7)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。③石子：粒徑0. 5～：3. 2cm，含泥量不入于2%。長(zhǎng)抹子、膠皮水管、鐵板等。操作工藝：作業(yè)準(zhǔn)備一混凝十?dāng)嚢枰换炷\(yùn)輸一混凝十澆筑、振搗一養(yǎng)護(hù)。(1)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子?；炷_(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝u十的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝十離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷畯臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)有關(guān)要求的規(guī)定。②攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。③混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。④加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，同時(shí)準(zhǔn)備好必須的抽水設(shè)備和防雨、防寒等物資。～。②混凝十的澆筑層厚度按振搗器頭。操作振搗器要做到快插慢拔。（振動(dòng)器作用半徑為30～40cm）。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，及時(shí)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩。④澆筑混凝土中，如發(fā)現(xiàn)混凝十和易性較差，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。⑥混凝土澆筑要保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理，若混凝十仍能重塑，則可繼續(xù)澆筑。前，不能進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。⑧在澆筑倉(cāng)內(nèi)，無(wú)法使用振搗器的部位，則以人工搗固。在澆筑過(guò)程中，如遇人雨、暴雨，則立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝十表面。混凝十養(yǎng)護(hù)：混凝十澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在澆筑后12～18小時(shí)進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14～28天，養(yǎng)護(hù)采取專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。抹灰在墻體濕潤(rùn)的情況下抹灰，底層灰厚度為lOmm，待底層灰稍十后，再以同樣砂漿抹面層灰，厚度為lOmm。然后以用壓尺刮平找直，用木抹板磨平，鐵抹子抹光。我聯(lián)營(yíng)體將工程施工質(zhì)量作為企業(yè)的生命線，成立了專門的質(zhì)管機(jī)構(gòu)(質(zhì)量管理部)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)（質(zhì)量檢測(cè)中心站）負(fù)責(zé)試驗(yàn)和質(zhì)檢工作，并通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：抓管理，持續(xù)發(fā)展；鑄精品，顧客滿意?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置建立健全質(zhì)量保證管理組織是保證工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)良工程的關(guān)鍵，為此我們建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系，負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量全過(guò)程管理與控制。項(xiàng)目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作，解決工程施工中遇到的各種技術(shù)及質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，質(zhì)檢員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量控制和檢查，施工班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖），質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)將嚴(yán)格遵照ISO9002質(zhì)量管理體系制定的質(zhì)量保證體系（見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖）操作運(yùn)行，確保創(chuàng)優(yōu)工程。項(xiàng)目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，解決工程施工中遇到的各種技術(shù)問(wèn)題，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，質(zhì)檢員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量控制和檢查，施工班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖），質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)將嚴(yán)格遵照ISO9002質(zhì)量管理體系制定的質(zhì)量保證體系（見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖）操作運(yùn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。3)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:依據(jù)相關(guān)人員的施工質(zhì)量職責(zé)列入到經(jīng)濟(jì)考核中,實(shí)行檢查與考核。5)獎(jiǎng)罰制度:根據(jù)局獎(jiǎng)罰制度,制定相關(guān)獎(jiǎng)罰細(xì)則,嚴(yán)格執(zhí)行,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 1)“八項(xiàng)制度”為：a質(zhì)量負(fù)責(zé)制，b技術(shù)交底制，c施工掛牌制，d過(guò)程三檢制e質(zhì)量否決制，f質(zhì)量復(fù)評(píng)制，g持證上崗制，h成品保護(hù)制2)砼質(zhì)量控制“五關(guān)”為:a原材料質(zhì)量關(guān)，b配合比設(shè)計(jì)關(guān)，c配料計(jì)量關(guān)d攪拌時(shí)間關(guān)，(4) 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技術(shù)交底的不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚的不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核的不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格的不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽字的不施工。(5)(6) 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收?參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資材料部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員。(7)建立原材料采購(gòu)制度原材料采購(gòu)預(yù)算計(jì)劃：采購(gòu)計(jì)劃按技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。檢查紀(jì)錄:軸線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量驗(yàn)收記錄；施工斷面記錄；各施工工序、項(xiàng)目檢查記錄；砼、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；不合格記錄(質(zhì)量事故報(bào)