【正文】 安全技術(shù)措施也應(yīng)重新修訂并經(jīng)審批，方案和措施不能與工程實(shí)際脫節(jié)，更不能流于形式。二、構(gòu)造要求立桿：①，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相近的大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用十字扣件扣緊。大橫桿：①。②同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm。小橫桿：貼近立桿布置，并根據(jù)需要在相鄰立桿之間加設(shè)一根或二根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為450600。剪刀撐應(yīng)沿高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔2015m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿加緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近具有較好的抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，即34根立桿設(shè)一點(diǎn)。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（）代替。②搭設(shè)前對(duì)鋼管和扣件要進(jìn)行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活、無(wú)變形。地基處理：①搭設(shè)扣件式鋼管腳手架時(shí)，對(duì)地基要求作好處理，腳手架應(yīng)在墻基回填土以后搭設(shè)，搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)地基夯實(shí)平整，并要做好排水處理。桿件的搭設(shè)：①凡遇地基不良時(shí)，在腳手架底部距地面3040cm處設(shè)置掃地桿，以保證腳手架的穩(wěn)定性。②大橫桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，力求做到水平，在同一排步距內(nèi)的每一面腳手架的縱向水平高低差不得超過(guò)一皮磚厚，同一排內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜在同一排跨間內(nèi)，在垂直方向相鄰的兩根的大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。④剪力撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管另彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。b、在窗洞處用兩根短管夾住兩旁墻體，再用扣件與小橫桿連牢。⑦腳手板的鋪設(shè)：腳手板的鋪設(shè)要求鋪滿、鋪穩(wěn)，雙頭鋪設(shè)的腳手板、其接頭下面應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持1015cm。嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板、弱簧板。（2）在規(guī)范范圍內(nèi)無(wú)任何高壓線路，不會(huì)對(duì)工程施工臨時(shí)用電造成影響，不會(huì)影響架體及塔吊的使用。二、確定電源進(jìn)線、配電室、總配電箱的設(shè)置及線路走向：（1）根據(jù)該地電源的實(shí)際情況和供電部門(mén)的意見(jiàn)，確定采用架空線路的電源進(jìn)線方式。（3）總配電箱設(shè)置在變配電室內(nèi)，在砼、砂漿攪拌機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具各設(shè)置一個(gè)分配電箱，塔吊另外走線。三、負(fù)荷計(jì)算：（1）主要施工機(jī)械數(shù)量及負(fù)荷ａ、350L砼攪拌機(jī) 一臺(tái)ｂ、200L砂漿攪拌機(jī) 二臺(tái)ｃ、振動(dòng)棒 四臺(tái)ｄ、平板振動(dòng)器 二臺(tái)ｅ、平刨機(jī) 一臺(tái)ｆ、鋼筋切斷機(jī) 一臺(tái)ｇ、鋼筋彎曲機(jī) 一臺(tái)ｈ、鋼筋切割機(jī) 一臺(tái)ｉ、電弧焊機(jī) 20kw 一臺(tái)ｊ、電渣壓力焊機(jī) 一臺(tái)ｋ、塔吊 50kw 一臺(tái)∑PD=四、選擇導(dǎo)線截面：（1）供電系統(tǒng)采用TNCS三相五線系統(tǒng)。五、電氣平面圖見(jiàn)附圖。② 各類(lèi)電箱及電器設(shè)備由電工每天進(jìn)行檢查，維修保養(yǎng)。④ 非專(zhuān)業(yè)操作人員禁止裝拆，亂弄電氣設(shè)備。（2）電氣防火措施① 根據(jù)變電所“五防一通”要求，采用防燃材料搭設(shè)變電所、配電室、配置電氣滅火器。③ 各類(lèi)電動(dòng)機(jī)按電機(jī)容量配置、布線及熔斷器。⑤對(duì)辦公用房、宿舍、料具用房禁止亂拉、亂接電線及插座。由湖南泰谷生物科技有限責(zé)任公司投資興建，湖南紅日建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，由瀏陽(yáng)市山田建筑工程有限公司承建，監(jiān)理單位為長(zhǎng)沙政和工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理。水平及垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)TC501 3B型塔式起重機(jī)。安裝人員職責(zé) 塔機(jī)安裝屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)性大，因此要求安裝人員具有較高的素質(zhì)。進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須職責(zé)明確，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮。 塔機(jī)所有者或使用者所委托的安裝單位必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T1001999《起重機(jī)操作使用規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。（2）起重機(jī)的使用。（4）起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固作業(yè)。（6）其他相關(guān)內(nèi)容。 必須遵循塔機(jī)安裝程序。 塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸、高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)螺母均是專(zhuān)用特制零件，不得隨意代換。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得隨意交換方向，否則，頂升作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。2. 8 認(rèn)真檢查混凝土基礎(chǔ)，未達(dá)到下列要求不得進(jìn)行安裝工作：（1）基礎(chǔ)的混凝土必須密實(shí)，無(wú)峰窩，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C25。（2）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度允差小于1/1500。（4）基礎(chǔ)以下必須夯實(shí)或者換土，（即20t/m2）。因該工程地基土質(zhì)較軟，采用洛陽(yáng)鏟樁基礎(chǔ)。（6）在安裝塔機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)固定基礎(chǔ)上的承載能力進(jìn)行核算，其承載能力應(yīng)分別等于或大于表29中所列數(shù)據(jù)。 在安裝（拆卸）過(guò)程中，嚴(yán)禁安裝（拆卸）一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。非工作人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 安裝底架將底架置于混凝土平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上四個(gè)支腳上平面的水平底，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形高速塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須摯實(shí)墊牢，不允許墊塊有任何可能的松勁，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松）。 安裝套架回轉(zhuǎn)支承總成下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)出廠時(shí)已用螺栓連為整體。注：（1）可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。（3）安裝套架時(shí)，大窗口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有支承塊一面的方向相反。b）再將調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，把滾輪調(diào)出頂住塔身主弦桿，而每套滾輪的兩個(gè)調(diào)整螺栓冒出的分應(yīng)一樣長(zhǎng)，才能保證滾輪在對(duì)角線上。最后將16個(gè)調(diào)整螺栓退出一到兩毫米，使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持24毫米的間隙。隨后把塔頂?shù)醯缴限D(zhuǎn)臺(tái)上，用4件銷(xiāo)軸將塔頂與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好。 安裝平衡臂總成在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，用U型環(huán)套在平衡臂的四個(gè)安裝吊耳上，吊起平衡臂。檢查各銷(xiāo)軸連接部位及其它裝配部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。注意：吊裝平衡臂時(shí)嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿在安裝吊耳上，以免將鋼絲繩磨斷。 安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好吊臂，先將維修吊藍(lán)緊固在變幅小車(chē)上，變幅機(jī)構(gòu)卷筒繞出兩根鋼絲繩，一根通過(guò)臂根轉(zhuǎn)向?qū)л喗?jīng)吊臂下弦平面之下固結(jié)于起重小車(chē)一端，另一根經(jīng)置于第二節(jié)和第三節(jié)吊臂上弦桿的導(dǎo)輪繞至臂尖轉(zhuǎn)向?qū)л啠?jīng)吊臂下弦平面之下固結(jié)于起重小車(chē)另一端。注意：在收放繩時(shí)應(yīng)使前后兩繩之間至少間隔34個(gè)螺旋槽位置，避免兩繩之間相互摩擦，加劇磨損。注：要保持變幅鋼絲繩始終處于張緊狀態(tài)。再將吊臂剩余拉桿按（圖45）要求拼裝好后，再將吊臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，用鐵絲將拉桿捆綁在吊臂上，注意要捆牢。然后將起重臂逐漸抬高，至起重臂拉桿用銷(xiāo)軸連接部位及其它裝配部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。吊裝完畢后，按起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)塔頂轉(zhuǎn)向滑輪向下至吊臂臂根，繞過(guò)起重量限制器的滑輪轉(zhuǎn)向吊臂臂尖方向，經(jīng)起重小車(chē)滑輪及吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定于吊臂臂尖。鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，經(jīng)塔帽上起重量限制器上的滑輪向下，在通過(guò)上接架上的導(dǎo)向滑輪向前，再繞到變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后固定在起重臂前端。頂升過(guò)程及操作 頂升作業(yè)安全事項(xiàng)待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行頂升操作，頂升時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）無(wú)論是升塔或是降塔，在頂升過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人照管電源（負(fù)責(zé)跳閘時(shí)及時(shí)合閘送電）、專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人裝拆緊固連接螺栓，非操作人員不得登上頂升平臺(tái)，不允許擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它設(shè)備。在作業(yè)過(guò)程中，如遇風(fēng)力加大，應(yīng)停止工作，并立即緊固好連接螺栓，使上下塔連成一體。（3）每次頂升前后，應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作。操作手柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。（5）塔機(jī)在拆除之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。a）頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。c）若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下轉(zhuǎn)臺(tái)必須有一個(gè)高強(qiáng)螺栓連接。e）頂升到套架底部露出三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須裝下部底架處的四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。當(dāng)下轉(zhuǎn)臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓拆除以后，重新觀察塔機(jī)上部的平衡狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，須重新連接好螺栓，調(diào)整起重小車(chē)的位置，直到達(dá)到要求為止。（2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜線（主電纜線應(yīng)從套架外邊進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)中心并留足余量，防止塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)扭斷電纜線，同時(shí)，用戶應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防止轉(zhuǎn)臺(tái)磨損電纜線，然后電纜線再進(jìn)入頂部駕駛室）。 頂升操作（1）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使其落在套架引進(jìn)梁上的引進(jìn)小車(chē)上。注意：靠小車(chē)的位置平衡時(shí)，吊鉤應(yīng)上至最高點(diǎn)。（3）將頂升橫梁正確頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的園弧槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿幾乎全部伸直，直到支承銷(xiāo)（或卡板）超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊高度，再收縮活塞桿，使支承銷(xiāo)（或卡板）擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊正確位置上，然后沒(méi)缸活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上再次伸出油缸活塞桿，此時(shí)塔身上方恰好有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)小車(chē)在引進(jìn)梁上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)至塔身正上方，對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓孔，縮回油抿至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的端面對(duì)正接觸時(shí)，用高強(qiáng)螺本將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（預(yù)緊力矩詳見(jiàn)表72，在螺栓未予緊的情況下，嚴(yán)禁第三次頂升，否則，會(huì)因套架滾輪的冒頂而造成機(jī)毀人亡的事故）。表72 單個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩（）螺栓公稱(chēng)直徑mmM16M18M20M22M24M30螺檢性能等級(jí)210290410550710145029540558078010002000（4）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處、底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及地腳螺栓的擰緊情況（哪一根主弦桿位于平衡臂下下方時(shí)，應(yīng)按照從下到上的順序依次擰緊其正下方的所有螺母，上述連接處均為雙螺母防松）。（2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)。（4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。（6）塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地不如安裝時(shí)寬敞，在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。（2）對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞程度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形等情況，對(duì)塔機(jī)各零部件應(yīng)檢查是否有損壞或碰傷等。編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 年 月 日基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程位于生物醫(yī)藥園內(nèi)，屬于園區(qū)重點(diǎn)工程。本工程倒班樓、辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，車(chē)間為鋼結(jié)構(gòu)。②清理基槽時(shí)。④開(kāi)挖排水溝，以防土方塌方和地面水沖刷影響地基土質(zhì)。應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，即挖土至支撐標(biāo)高(1m為一段)一定要待支撐加設(shè)并起作用后，再繼續(xù)向下開(kāi)挖。人工吊運(yùn)土方時(shí)，先檢查起吊工具，繩索是否牢固可靠，吊斗下面不得站人，卸土應(yīng)離開(kāi)坑邊一定距離，以防成坑壁塌方。編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期： 年 月 日模板工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：本工程位于生物醫(yī)藥園內(nèi)，屬于園區(qū)重點(diǎn)工程。本工程為辦公樓、倒班樓為框架結(jié)構(gòu)，車(chē)間為鋼結(jié)構(gòu)。模板采用膠合模板，支撐系統(tǒng)以鋼管、扣件為主，木方為輔。柱與梁交接處，柱模要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離，即為梁側(cè)板及底板的厚度。按照邊線先把底部方盤(pán)固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪力撐等互相拉結(jié)固定。梁模板安裝時(shí)，在梁底板下面每隔一定間距用頂撐支設(shè)。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木（橫檔）在主興與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。樓面平板模安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相交。樓梯模安裝時(shí)，先立平臺(tái)梁、平臺(tái)的模板以及梯級(jí)的側(cè)板，在平臺(tái)梁和梯級(jí)側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400mm500mm，擱柵下立牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。在底板上劃梯段寬度線，依線在梯段兩側(cè)設(shè)立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏板側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，安裝時(shí)要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯級(jí)高度不等。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部份。為了保證墻體的厚度正確，且為了防止?jié)仓艜r(shí)墻身鼓脹，用Φ12的螺栓拉結(jié)模板，螺栓縱橫間距為60cm，具體做法見(jiàn)附圖。1配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。1模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。模板與混凝土的接觸面均應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。1嚴(yán)格控制模板及其支架的拆模時(shí)間，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除，懸挑構(gòu)件及其他重要構(gòu)件底模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。編制人：審核人：審批人：時(shí) 間： 年 月 日六、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底鋼筋工安全技術(shù)交底安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，為了使工程完成得又快又好，杜絕質(zhì)量和安全事故