【正文】 ，實行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)市級文明施工標準化工地。推廣應用新技術、新工藝、新材料目標推廣新技術、新工藝、新材料7項。職工宿舍樓新 建 項 目辦 公 室職工宿舍樓商 店圖21 新建建筑物平面圖其它，參見該工程的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、總平面圖。 施工組織管理網(wǎng)絡表31 施工組織管理網(wǎng)絡 總經(jīng)理 經(jīng)理辦公室 副經(jīng)理 總工程師技術部質(zhì)量部安全部行政人事部資料部財務部材料部 項目經(jīng)理部 施工現(xiàn)場管理機構(gòu)表32 施工現(xiàn)場管理機構(gòu) 項目經(jīng)理木工班泥工班裝修班砼 班電工班機修班電焊班管工班普工班計劃統(tǒng)計實驗生產(chǎn)調(diào)度施工工藝安全監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督保衛(wèi)行政管理設備維護物料供應技術資料鋼筋班工程組技術組質(zhì)安組器材組 行政組技術負責人項目副經(jīng)理 施工管理人員 項目經(jīng)理： 李德文 工程師 項目副經(jīng)理：劉志堅 工程師 技術負責人：徐浩 高級工程師 土建工程師：李健 工程師 測量工程師：陳克巖 工程師 水電工程師：陳進明 工程師 質(zhì)量員： 張文華 工程師 安全員： 邱懷新 工程師 預算員： 李克兵 工程師 材料員： 劉偉洪 助工 資料員： 鄭少偉 技術員 崗位職責分工一、項目領導層由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術負責人組成，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術決策、設備租賃的權(quán)力，對工程質(zhì)量、進度、生產(chǎn)安全負責。項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度、機械設備管理、材料供應、勞動力分配與調(diào)動。二、項目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負責項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，計劃成立下述基層機構(gòu)：施工組：由項目副經(jīng)理負責，施工員組成，負責全部工程各項施工管理、人員管理、機械管理等。材料組：負責材料及設備的采購供應工作。工程組：負責本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。 施工流水段的劃分 施工區(qū)域的劃分在施工過程中，會呈現(xiàn)室內(nèi)作業(yè)與室外作業(yè)同時進行、結(jié)構(gòu)施工與建筑裝修施工共同展開，安裝工作與土建工作交插作業(yè)的工作場面。一、主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)域的劃分本工程主體結(jié)構(gòu)由二大部分組成——基礎、主體。裝修工程施工區(qū)域的劃分結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)域，裝修工程施工區(qū)域也作相應劃分施工區(qū)，實行平行施工，形成層與層之間施工的流水線。 施工流水段的劃分地下室結(jié)構(gòu)階段：擬在平面上分為兩段，組織流水施工。 安裝工程水電、消防、防雷引線等管道、管線的預埋及安隨主體跟進配合、穿插施工。 遵循“先地下，后地上”、“先結(jié)構(gòu)，后裝修”、“先主體，后圍護”、“先土建，后設備”等合理程序，在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作面，實行平面流水交叉作業(yè)，使各項工作有序地交叉穿插進行。主體結(jié)構(gòu)完成后即可交叉砌筑、抹灰，安裝、預留、預埋隨地下室跟進配合。一、 室內(nèi)粗裝修工程隨主體結(jié)構(gòu)從上向下逐層施工；插入施工的時間確定在第六層結(jié)構(gòu)施工完畢后；所有粗裝修工種工序均隨隔墻砌體施工之后隔層展開；二、 室內(nèi)精裝修在結(jié)構(gòu)封頂之后，滯后外墻裝修12層進行。 外墻裝修結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程是工期能否實現(xiàn)的關鍵環(huán)節(jié)，而外墻裝修工程能否及時完成，室內(nèi)與室外的隔離能否及時完成，又是影響室內(nèi)精裝修的關鍵。外墻裝修采取從頂?shù)降椎捻樞蛑饘邮┕ぁ?室內(nèi)精裝修室內(nèi)精裝修工程均從上到下的方式逐層施工。因此，將此部分的面層精裝修工作安排在主要工種勞動力的工作完成后，通行流量大大減少后開始。對于獨立區(qū)域?qū)邮┕た梢园惭b分戶扇隔離房間內(nèi)外施工。 主要施工工藝表33主要施工工藝序號類 別名 稱部 位1砼商品砼2生產(chǎn)砼外加劑綜合應用；3施工泵送砼；全部結(jié)構(gòu)4轉(zhuǎn)換層大體積砼施工工藝。 施工現(xiàn)場準備工作做好現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量。尤其是經(jīng)常監(jiān)控邊坡位移情況。 接通施工（包括生活）電源、水源（甲方提供）。 安裝、調(diào)試施工機具。 組織材料儲備和準備卸料地點。 編制工程施工圖預算。 簽訂施工合同，接收工地，交接樁點、水源、電源。 辦理施工許可證和夜間施工許可證，并進行施工報建。 物資和勞動力組織準備 根據(jù)施工進度安排，確定各類材料、機具的進場計劃。 組織物資按計劃時間進場，并按指定地點，規(guī)定方式進行工號內(nèi)堆放。 建立精干的施工隊伍，根據(jù)施工進度組織勞動力進場。 雨季施工準備 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防風防汛領導小組，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項搶險措施。b、經(jīng)常疏通地坑內(nèi)現(xiàn)有的排水溝和集水井。d、提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。 作業(yè)條件準備 向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。 對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分到指定的作業(yè)地點。 檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。控制偏差值≤3mm內(nèi)?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值?，F(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。人工清槽后，經(jīng)設計單位、勘探單位、建設單位、監(jiān)理單位施工單位驗收，達到設計要求后，辦理地基隱蔽驗收手續(xù)，及時進行基礎墊層混凝土的施工?；铀闹芤脵跅U圍護以防行人墜落。要不斷對支護設施環(huán)境進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方反映，采取相應的措施。嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。 基礎結(jié)構(gòu)工程本工程的基礎柱下獨立基礎，根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點：基礎部分、墻板采用組合鋼模板實地拼裝，獨立柱、頂板平臺模板采用竹膠板鋪設，鋼管架支撐?；A底板施工程序：土方開挖清土完→砌磚模、抹灰，澆筑100mm厚C15砼墊層、20厚1：3水泥砂漿找平壓光→底板防水卷材、保護層 → 測量放線、驗線→綁扎底板、基礎梁鋼筋→柱、墻板插筋→支外墻吊?！[蔽工程上報驗收→澆筑基礎底板混凝土→混凝土養(yǎng)護。基礎外側(cè)磚模高800mm，每5000mm設240磚柱一個，配電房內(nèi)墻處磚模高2000 mm，每3000 mm設置底部長800 mm的斜磚柱一個。鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須提供相應材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復檢。 現(xiàn)場鋼筋堆放須整齊，離地300mm以上，同時嚴格按ISO9002系列標準做好現(xiàn)場掛牌標識。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌堆放。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等。 根據(jù)圖紙設計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況對基礎底板鋼筋及小于φ１６鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率≤25﹪，搭接長度為41d，且不小于500mm，框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率≤50﹪，梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。 為確保基礎底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設置鋼筋馬凳。地下室頂板為雙層鋼筋配置，所以設置如圖：馬凳 Φ121000梅花狀布置。認真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時做好試樣檢驗工作。 綁扎要求： 鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。 柱、梁箍筋均做135176。 3 、保護層墊塊設置：基礎底板下部鋼筋保護層50mm、地梁底部鋼筋保護層50mm，外墻外側(cè)鋼筋保護層50mm，室內(nèi)：梁25mm、板墻15mm、柱30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層≥15mm，墻板中分布鋼筋保護層≥10mm。鋼筋保護層制作：50mm厚的采用C20細石砼制作成606050規(guī)格的砼塊，設置間距800mm正方形設置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度間距600，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺板墊塊設置間距不大于1000mm，即可滿足要求。 4 、柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。5 、鋼筋的間距控制：鋼筋綁扎前，先按設計間距進行劃線，采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在177。10mm以內(nèi)。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為50% 。不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢。 9 、每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進行班組自檢驗收，符合設計及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設單位進行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋綁扎完，及時鋪設施工架板，架板放置在用Φ25鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。為確保施工安全，除設計要求對預留洞口上的平臺筋作直通外，采用Φ14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。 12 、在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。獨立柱、頂梁、頂板采用竹膠板。模板支設前須涂刷脫模劑。在柱、頂板平臺模板拼縫處同樣墊上海棉條，以確保不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。設置間距在下1/4H、豎向300mm、水平向300mm設。在上1/4H、豎向600mm、水平向600mm。模板搭設要求:支模時必須嚴格按樓面上的定位控制線組織施工。在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設，確保接縫質(zhì)量。經(jīng)驗收達到要求后，方可支設墻模。模板拼裝須嚴密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，表面平整。平臺板模板鋪設，根據(jù)設計平臺厚度為250mm。水平連接桿離地250mm。平臺支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險卡。中間道水平桿可間隔設置。每間不小于三道。以防竹膠板變形，影響工程質(zhì)量。用膠帶紙封貼接縫。上報項目部進行專檢。2 、模板的拆除:梁、平臺板模板的底模必須待混凝土強度達到GB502042002規(guī)定要求，經(jīng)項目總監(jiān)同意，拆模申請報告批準后方可拆除。模板拆除以后，柱、墻陽角用5015mm木材線條保護。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除后，各周轉(zhuǎn)材料須認真堆放整齊。以達到現(xiàn)場文明施工的目標。 基礎混凝土工程一、施工準備：砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預埋件、予留洞等驗收，做好隱蔽驗收記錄，檢查模板是否牢固可靠，垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工；對工人進行技術、質(zhì)量、安全交底；提前與砼供應商聯(lián)系確定砼供應的時間、質(zhì)量要求，應同時聯(lián)系二家砼供應商，確保砼的連續(xù)澆筑。輸送管的布置盡量少用彎管和軟管，垂直的立管不應在中間設彎管以減少泵送阻力，砼泵的位置與垂直立管應有一段水平距離，一般不小于15m。30mm，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的均作退貨處理，并做到及時正確地反饋到攪拌站給予糾正。 認真做好坍落度的實測工作，由專責試驗員負責控制，同時記錄好每車砼的坍落度數(shù)據(jù)，運輸時間，列入技術資料。 三、 砼澆筑、振搗：當各項準備工作完成后，即可澆筑，砼泵開機運轉(zhuǎn)正常后，先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與砼同標號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應分散布料，不得集中澆筑在一處。泵送砼應由遠而近澆筑，連續(xù)進行不留施工縫。 砼澆筑時的人員配備：負責鋼筋整修2人，負責模板2人，架子工4人，振搗工：墻板8人，平臺板4人，后臺放料助伐工2人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備砼工、布料工等。砼振搗使用插入式振動器，分層澆筑分層振搗，在振搗上一層時，應插入下一層中5cm左右振搗上一層砼時，要在下層砼初凝前進行。（震動棒作用半徑為3040cm），不得漏振。 在澆筑后澆帶處砼時，先對砼表面進行鑿毛，清洗干凈，用與比原砼標號高一級的微膨漲砼澆筑，且用與砼同標號水泥砂漿作施工縫積漿處理。保證砼的連接。后澆帶砼澆注完畢，同條件試塊強度達到100%，方可拆除后澆帶模板、支撐。五、商品砼泵送的施工要點： 開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時可能反泵狀態(tài)，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后再正常速度進行砼泵送。 砼泵送應連續(xù)進行，如須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時間。 砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應按留設施工縫的規(guī)定進行處理。表41 砼施工現(xiàn)場所需的坍落度泵送高度M30以下30～6060～100坍落度mm100～140140～160160～180六、 砼的養(yǎng)護：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。由于砼硬化期間的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度收縮應力，就成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。頂板平臺養(yǎng)護，采用澆水養(yǎng)護，派專人負責