【正文】 回用。熱洗水一天更換一次，更換下來的清洗廢水排入污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。干燥處理后的制品即為成品。. 金屬模鑄造工序()原料鋅：90t/a（原料鋁：110t/a）煙塵熔解原材料模具鑄造圖316 金屬模鑄造生產(chǎn)工序工藝流程框圖1 原材料用量鋅年使用量為90噸，損耗率為10%，損耗量9噸/年。2 熔解采用浸漬型鋁連續(xù)熔解保持爐（電爐，SHE150）。鋁的熔解溫度是660～700度，熔解時(shí)表面漂浮不純物質(zhì)，需用長柄勺將不純物質(zhì)撈出，（）。3 煙塵處理(鋅)，采用布袋式除塵器處理，處理效率99%，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為300m3/min。4 模具鑄造模具鑄造冷卻方法為空冷。模具需用水冷卻，冷卻方式為在模具的周圍配管冷卻，間接冷卻，水循環(huán)使用，使用量為100L/mim，預(yù)定2周補(bǔ)充水一次，約30L。. 注塑生產(chǎn)工序原料:26t/a模具鑄造丁二烯年使用量：26噸。2 預(yù)熱干燥將原材料進(jìn)行干燥，干燥機(jī)使用強(qiáng)制循環(huán)式恒溫器（日本制造，微風(fēng)SF116）。3 熔解、模具鑄造、開型熔解、模具鑄造設(shè)備一次用油量為200升，此油循環(huán)使用，約20年更換一次。項(xiàng)目生產(chǎn)中塑料粒子的熔融溫度控制在200210℃，不會導(dǎo)致塑料分解，一般情況下不會產(chǎn)生塑料粒子焦碳鏈焦化氣體。噪聲專原料銅4000t/a. 黃銅棒制造工序煙塵煙塵切斷保持以及連續(xù)鑄造成退火熔解原料廢料廢渣80t/a推出成品檢查矯正水洗酸洗黃銅棒:2500t/a黃銅管:1028t/a廢液廢水圖318 黃銅棒制造工序工藝流程框圖1 原材料黃銅錠、黃銅粉，由日本進(jìn)口。銅熔解過程中產(chǎn)生的煙塵使用除塵器進(jìn)行收集，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為300m3/min，除塵效率99%。()， 。3 保持以及連續(xù)鑄造設(shè)備使用GTY系列保溫爐連續(xù)鑄造機(jī)，4 切斷設(shè)備為日本制DAITO NC band machine GAⅡ260W切斷機(jī)，由電動馬達(dá)帶動，一次用油量30升，此油5年更換一次。5 退火使用電動鋼片加熱器（晶體管式鋼片加熱器），退火溫度700℃。7 酸洗此過程為黃銅型材冷卻后放到硫酸池中浸泡20分鐘，去除部件上的氧化物，取出控水20分鐘后再放到清水池中20分鐘取出控水，自然風(fēng)干。酸洗液損耗率1～2%，每日需補(bǔ)充一次，補(bǔ)充量為2%。每年排水一次（年排8m3），排水時(shí)，此水中含有少量硫酸。水損耗率1～2%，每月需補(bǔ)充一次，補(bǔ)充量為2%。㈩　矯正使用GIS鼓型旋轉(zhuǎn)矯正機(jī)進(jìn)行矯正。施工期建設(shè)過程中，場地平整、掘土、地基深層處理及土石方、建筑材料運(yùn)輸、設(shè)備裝配等施工行為，在一定時(shí)段內(nèi)都將會對周圍環(huán)境造成一定的影響。. 施工期存在的主要環(huán)境問題有：①　材料及土石方運(yùn)輸車輛噪聲；②　現(xiàn)場施工噪聲；③　運(yùn)輸車輛的汽車尾氣及燃油機(jī)械排放的燃油廢氣；④　施工中土方挖掘、平整場地以及裝載運(yùn)輸產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；⑤　施工場地降雨產(chǎn)生的含泥沙排水；⑥　施工作業(yè)產(chǎn)生的生活污水；⑦　挖掘土方等產(chǎn)生的固體廢棄物；⑦　施工現(xiàn)場周圍的景觀影響。（2）施工機(jī)械運(yùn)行時(shí)的噪聲輻射源強(qiáng)在75～115dB[A]范圍內(nèi)，距離聲源30米范圍內(nèi)的噪聲輻射值超過建筑施工廠界噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)，如果施工機(jī)械放置位置距離邊界較近，施工時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母袈暣胧?。粉塵排放量大小，隨施工作業(yè)的活動水平、特定操作和主導(dǎo)天氣而每天變化較大，而且很大一部分是由于在施工現(xiàn)場道路上，運(yùn)輸車輛往來行駛所引起的。另外施工期間大量的運(yùn)輸車輛所排放的汽車尾氣也是一種大氣污染。這部分污水一般不是集中排放的，而是無組織的分散排放，因此在施工現(xiàn)場的管理上應(yīng)采取一定的污染防治措施，以減少污水對附近相關(guān)水體環(huán)境的污染。 ㈠　生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要有銅熔煉過程中、澆注過程中產(chǎn)生的含銅煙塵經(jīng)計(jì)算。在鑄造、機(jī)械加工過程中將有煙塵和粉塵產(chǎn)生，本項(xiàng)目擬在鑄造、機(jī)加工等部位安裝除塵設(shè)備（布袋式除塵設(shè)備），將粉塵和煙塵進(jìn)行收集，效率95%。燃燒產(chǎn)生的污染物較少。表331 燃?xì)飧魑廴疚锱帕拷y(tǒng)計(jì)表污染物排放量燃燒1百萬立方米燃料氣 排放的各污染物量 （公斤/百萬立方米）日排放量（kg/d）年（kg/a）一氧化碳二氧化氮二氧化硫由于所在區(qū)域目前環(huán)境空氣SONO2濃度背景值較低，本項(xiàng)目的用氣量不大，故只要確保燃料廢氣與油煙氣一道經(jīng)管道風(fēng)機(jī)引至樓頂高空排放，項(xiàng)目燃料廢氣對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量不會產(chǎn)生較大影響。根據(jù)對居民及餐飲企業(yè)的類比調(diào)查，目前居民人均日使用油用量約30g/人本項(xiàng)目年工作日為252天，工作人員為122人（三班制），則該項(xiàng)目油煙產(chǎn)生及排放情況見表332所示。d）耗油量（t/a）油煙產(chǎn)生量（t/a）油煙排放量（t/a）12230項(xiàng)目運(yùn)營后必須按照《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB184832001）中的標(biāo)準(zhǔn)采用凈化效率75%以上的油煙凈化設(shè)備處理，此廢氣由管道風(fēng)機(jī)引至食堂頂部排放，避免對廚房員工及周圍環(huán)境造成不良影響，排氣筒高度應(yīng)高于周圍建筑物頂部至少3m。表333 大氣污染物統(tǒng)計(jì)表污染源污染物污染因子產(chǎn)生量削減量排放量排放濃度熔銅工序含銅煙塵其中生產(chǎn)廢水主要為黃銅棒生產(chǎn)工序產(chǎn)生的酸洗廢液和酸洗廢水。表334 廢水產(chǎn)生量統(tǒng)計(jì)表污染源污染物廢水量t/a主要污染因子排放去向黃銅棒生產(chǎn)酸性清洗廢水10酸、銅中和沉淀+深度處理后回用（自行處理）堿吸收液堿性電鍍工序前處理廢水（液）酸、堿超聲波清洗廢水外運(yùn)委托處理鍍鎳廢水（液）鎳離子交換處理后回用（自行處理）鍍鉻廢水（液）鉻離子交換再生廢水799．2外運(yùn)委托處理鑄造工序混砂工藝用水工藝蒸發(fā)壓鑄工序冷卻循環(huán)水年補(bǔ)充，蒸發(fā)職工生活生活污水2460t/aCOD、SS開發(fā)區(qū)水質(zhì)凈化二廠項(xiàng)目各工藝產(chǎn)生的更新廢酸、堿液集中收集后進(jìn)廠內(nèi)污水處理設(shè)施進(jìn)行處理，處理后尾水回用，電鍍工序鍍鎳、鉻產(chǎn)生的更新廢液及其清洗廢水經(jīng)各自的離子交換設(shè)備處理后回用。由此統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)污染物的排放量見表335。超聲波清洗廢水及離子交換設(shè)備再生產(chǎn)生的再生廢水,由于水質(zhì)復(fù)雜，不建議進(jìn)廠內(nèi)污水處理設(shè)施，收集后送有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。項(xiàng)目達(dá)規(guī)模運(yùn)行后產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括熔銅過程中收集的含銅、鋅、鋁雜質(zhì)及布袋除塵器收集的含銅鉛等的煙塵、鑄型工序產(chǎn)生的廢砂、機(jī)加工過程中收集的銅磨粉等。成品包裝為紙箱，年用量為30000個(gè)/a，循環(huán)使用，年損耗約10%。項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生：熔銅過程中收集的含銅、鋅、鋁雜質(zhì)及布袋除塵器收集的含銅鉛等的煙塵、鑄型工序產(chǎn)生的廢砂、機(jī)加工過程中收集的銅磨粉等，機(jī)械產(chǎn)生的廢乳化液，黃銅棒生產(chǎn)產(chǎn)生的廢酸液，電鍍廢水處理產(chǎn)生的污泥，分別列屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中編號為HW0HW1HW1HW2HW2HW31類。表336 固體廢棄物產(chǎn)生情況統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)生工序主要污染因子產(chǎn)生量(t/a)回用量(t/a)排放量(t/a)備注 鑄造工序 壓鑄工序煙塵、銅等屬《國家危險(xiǎn)廢物名錄》劃分內(nèi)容，分別列屬于HW0HW1HW1HW2HW2HW31類，送具有處理資質(zhì)的專門公司進(jìn)行處理含銅雜質(zhì)98含鋁雜質(zhì)0含鋅雜質(zhì)0更新廢酸液0機(jī)械加工研磨工序銅磨粉6廢乳化油0電鍍工藝雜質(zhì)606廢水處理污泥60060鑄型造型工序砂處理廢砂155工業(yè)固廢送垃圾填埋廠材料包裝鐵筐0物資回收部門回收紙箱0包裝袋0職工生活生活垃圾0送垃圾處理廠. 噪聲污染物情況統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目投入運(yùn)營后主要噪聲源見表337。項(xiàng)目周圍環(huán)境概況見圖431。5. 環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價(jià). 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果表明：%，%，%。各污染因子對大氣環(huán)境污染程度由大到小為NO2＞TSP＞SO2。表521 噪聲現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果 單位：dB[A]監(jiān)測點(diǎn)位測值范圍平均等效聲級標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間晝間夜間晝間夜間1（東）～～65552（南）～～3（北）～～ 由上述噪聲監(jiān)測統(tǒng)計(jì)可以看出，環(huán)境噪聲1～[A]，～[A]，2～[A]，～[A]， 3～[A]，～[A]。1點(diǎn)位與開發(fā)區(qū)12號路相鄰，項(xiàng)目東北側(cè)有施工工地，引起夜間超標(biāo)較大；由圖中可以看出，噪聲監(jiān)測值變化較平緩，項(xiàng)目所在地目前為空地，雜草叢生，蟲鳴等自然噪聲引起夜間噪聲值超標(biāo)。表522 土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果 單位：mg/kg（pH除外） 采樣點(diǎn)位pH鎳銅總鉻場址352862三級標(biāo)準(zhǔn)mg/kg＞200400300從上表可知：項(xiàng)目所在地土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀滿足GB15618—1995中三級標(biāo)準(zhǔn)要求。敏感區(qū)為項(xiàng)目東南側(cè)的灣里居住小區(qū)風(fēng)機(jī)風(fēng)量 300m3/min含鉛煙塵最大排放源強(qiáng) ，砂粉塵源強(qiáng) ，⑵　預(yù)測結(jié)果分析及評價(jià)考慮項(xiàng)目南向的敏感目標(biāo)（51居民小區(qū)及灣里小區(qū)），由于項(xiàng)目西側(cè)約1400m處為高城山，因此本次預(yù)測未考慮項(xiàng)目西側(cè)的高城山居住小區(qū)和大學(xué)住宅區(qū)。表6115 含鉛煙塵預(yù)測分析結(jié)果 濃度單位：（mg/m3）穩(wěn)定度N風(fēng)向有風(fēng)靜小風(fēng)BDEE最大落地濃度（mg/m3）最大落地濃度距離（m）600800100060051居民小區(qū)（850m）濃度標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）(）表6116 砂粉塵預(yù)測分析結(jié)果 濃度單位：（mg/m3）穩(wěn)定度N風(fēng)向有風(fēng)靜小風(fēng)BDEE最大落地濃度（mg/m3）最大落地濃度距離（m）600800100060051居民小區(qū)（850m）濃度標(biāo)準(zhǔn)值（mg/m3）由表6115和表6116中可知，含鉛煙塵和砂粉塵的最大落地濃度均低于大氣環(huán)境質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)；由此看出，如果建設(shè)單位采取了相應(yīng)的大氣治理措施，大氣環(huán)境質(zhì)量可滿足二級環(huán)境質(zhì)量要求。. 水環(huán)境影響預(yù)測廢水的主要來源是項(xiàng)目運(yùn)營后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和員工日常生活產(chǎn)生的廢水。項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要污染因子為電鍍工序產(chǎn)生的沖洗廢液等，此廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施處理后回用于生產(chǎn)，部分水質(zhì)較為復(fù)雜的廢水委托有資質(zhì)的專有公司進(jìn)行處理，不得隨意排放。. 噪聲環(huán)境影響預(yù)測根據(jù)該項(xiàng)目特點(diǎn)和噪聲源周圍環(huán)境概況，確定廠界為本次噪聲環(huán)境影響評價(jià)的預(yù)測點(diǎn)為加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，其最大值（研磨機(jī)）為95 dB[A]。預(yù)測點(diǎn)與噪聲源的距離和預(yù)測點(diǎn)的現(xiàn)狀噪聲值見表631。廠內(nèi)職工宿舍的噪聲值晝間可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）中的Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)要求，夜間超過標(biāo)準(zhǔn)值。. 化學(xué)試劑的風(fēng)險(xiǎn)影響分析. 電鍍工序使用化學(xué)試劑的的影響分析 由于本項(xiàng)目化學(xué)藥劑的使用量較少，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。㈠熔點(diǎn)（℃）：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。儲運(yùn)注意事項(xiàng)注意防潮和雨淋。分裝和搬運(yùn)作業(yè)注意個(gè)人防護(hù)。雨天不宜運(yùn)輸。泄漏應(yīng)急處理建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防酸堿工作服。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。防護(hù)措施必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。穿橡膠耐酸堿服、手套。工作畢，淋浴更衣。6H2O分子量：，翠綠色顆粒狀晶體。溶于水，水溶液呈酸性。有毒。貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，勿在有活性氯氣和烈日下貯存。勿與食品共貯混運(yùn)。操作人員工作時(shí)要配戴防毒口罩、軟管防毒面具。6H2O。熔點(diǎn)80℃。在干燥空氣中易風(fēng)化，在潮濕空氣中易潮解。包裝貯運(yùn)：用內(nèi)襯聚乙烯塑料袋封口的塑料編織袋包裝。運(yùn)輸過程中要防雨淋和日曬。 失火時(shí)，可用水、砂土和各種滅火器撲救。與水混溶。屬酸性腐蝕品。：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。為紅棕色片狀固體，熔點(diǎn)197176。危險(xiǎn)特性：強(qiáng)氧化劑。有毒。與眼睛接觸能致盲。儲運(yùn)注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥的倉間內(nèi)，避免受潮；防止容器破損和生銹；與可燃物、有機(jī)物或易氧化物隔離儲運(yùn)。㈥ 磷酸分子式：H3PO4。市售的85%磷酸是無色透明或略帶淺色、稠狀液體。沸點(diǎn)213℃時(shí)（失去1/2H2O），則生成焦磷酸。(18℃)。其酸性較硫酸、鹽酸和硝酸等強(qiáng)酸弱，但較醋酸、硼酸等弱酸強(qiáng)。濃磷酸在瓷器中加熱時(shí)有侵蝕作用。毒性保護(hù)：磷酸蒸氣能引起鼻粘膜萎縮；對皮膚