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2024-09-12 22:57本頁面
  

【正文】 PP707201A0XXX 有 限 公 司潛 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 (設(shè) 計(jì) FMEA) 第 頁,共 頁系統(tǒng)子系統(tǒng)產(chǎn)品名稱核 準(zhǔn)車型年/項(xiàng)目(或產(chǎn)品型號)設(shè)計(jì)責(zé)任部門DFMEA編號關(guān) 鍵 日 期編制部門編 制核心小組DFMEA 日 期編制日期修訂日期項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效起因/機(jī)理頻數(shù)O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制預(yù)防現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測探測度D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建 議措 施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措 施嚴(yán)重度S頻度O探測度D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)PRN65Z325604562560 PP707203A0XXX 有 限 公 司設(shè) 計(jì) F M E A 檢 查 表制定部門: 制定日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號顧客零件編號問 題是否所要求的意見 / 措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析(FMEA)參考手冊來制定SFMEA和/或DFMEA?2是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行評審?3是否已考慮了類似的零件DFMEAs?4SFMEA 和/或DFMEA是否識別了特殊特性?5是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性?6對高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?7對嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?8當(dāng)糾正措施實(shí)施成并經(jīng)驗(yàn)證后,高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否已得到修正?核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP211A0XXX 有 限 公 司設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)記錄表制定部門: 制定日期: 年 月 日產(chǎn) 品 名 稱規(guī)格/型號產(chǎn) 品 編 號顧客名稱評審項(xiàng)目■ 圖紙確認(rèn) □ 樣件確認(rèn) □ 制造過程確認(rèn) □ 其它確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容 確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 結(jié) 果 的 評 審備 注核準(zhǔn)審查制表PP706204A0XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號一、設(shè)計(jì)、概念、功能和對制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì)):制造變差項(xiàng)目可 能 的 影 響最佳值或最佳公差允許的公差二、制造和/或裝配過程(即:對原規(guī)劃的做法{初始的制造和裝配流程}有哪些缺失, 對哪些缺失是可以改善的):缺 失 項(xiàng) 目改 善 方 法負(fù) 責(zé)部 門負(fù)責(zé)人預(yù)計(jì)完成日 期三、性能要求(即:對原設(shè)計(jì)的性能要求有哪些缺失,對哪些缺失是可以改善的):性 能 項(xiàng) 目一 般 要 求可 調(diào) 整 的 方 法核 準(zhǔn)審 查制 表PPP212A01XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)(續(xù)上頁)產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號四、部件數(shù)(即:對原規(guī)劃的部件數(shù),可以調(diào)整哪些部分,予以一體化或簡化):原先部件項(xiàng)目缺失項(xiàng)目改善方法負(fù)責(zé)人五、過程調(diào)整(即:對原規(guī)劃的過程有哪些缺失,對哪些缺失是可以改善的):原規(guī)劃過程缺失項(xiàng)目改善方法負(fù)責(zé)人三、材料搬運(yùn)(即:對原規(guī)劃的材料搬運(yùn)方式有哪些缺失,對哪些缺失是可以改善的):原規(guī)劃的搬運(yùn)方式缺 失 項(xiàng) 目改善方法負(fù)責(zé)人備 注核 準(zhǔn)審 查制 表PPP212A02XXX 有 限 公 司 控 制 計(jì) 劃 第 頁,共 頁√ 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號:CP—P001A0主要聯(lián)系人/電話/傳真:日期(編制):日期(修訂):零件編號、最新更改等級/水平:核心小組:顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要):零件名稱/描述:公司/工廠批準(zhǔn)/日期:顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要):公司/工廠:公司代碼:其它批準(zhǔn)/日期(如需要):其它批準(zhǔn)/日期(如需要):零件/過程編號過程名稱/操作描述機(jī)器設(shè)備、裝置、夾具、工裝或工具特 性特殊特性分類方 法反應(yīng)計(jì)劃編號產(chǎn) 品過 程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價(jià)/測量技術(shù)取 樣控制方法容量頻率 PP711201A0XXX 有 限 公 司控 制 計(jì) 劃 檢 查 清 單制定部門: 制定日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號顧客零件編號問 題是否所 要 求 的 措 施 / 意 見 負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第6章所述的控制計(jì)劃方法論?2為了便于選擇產(chǎn)品/過程特殊特性,是否明確了所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)?3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過程特殊特性?4制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA?5是否已明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范?6控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨(材料/零部件)到制造/裝配(包括包裝)的全過程?7是否已涉及工程性能試驗(yàn)要求?8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備?9如要求,顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃?√顧客目前沒有要求10公司和顧客之間的測量方法是否一致?核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP213A0K C E 有 限 公 司樣 件 試 作 和 試 驗(yàn) 驗(yàn) 證 計(jì) 劃制定部門: 制定日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號規(guī)格/型號顧客名稱樣件數(shù)量開始制作日 期制作結(jié)束日 期提交顧客確認(rèn)日期試驗(yàn)驗(yàn)證項(xiàng)目序號工 作 內(nèi) 容 / 項(xiàng) 目負(fù) 責(zé)部 門負(fù) 責(zé)人 員起始日期預(yù)計(jì)完成日 期實(shí)際完成日 期備 注備注核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP214A0XXX 有 限 公 司 樣 件 檢 驗(yàn) 和 確 認(rèn) 記 錄 表檢驗(yàn)部門: 檢驗(yàn)日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱顧客名稱規(guī)格/型號訂單編號生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日期檢驗(yàn)工序檢 驗(yàn) 員生產(chǎn)工序操 作 員序號檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量/技術(shù)要求測 量設(shè) 備檢 驗(yàn)方 法檢 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)判定備注核 準(zhǔn)審 查制 表PPP215A0XXX 有 限 公 司試 驗(yàn) 報(bào) 告試驗(yàn)部門: 試驗(yàn)日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號 批號(圖號)材料名稱材料規(guī)格/型號熱處理狀態(tài)委托單編號顧客名稱委托試驗(yàn)部門要求完成試驗(yàn)日期試樣/抽樣數(shù)量收樣日期 年 月 日抽樣基數(shù)
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