【正文】 C排水管m42土工布m2砼排水溝m3排水溝模板m2漿砌石踏步m3踏步碎石墊層m3下游壩坡加固工程壩坡清基土方m3下游壩坡整理m3土方回填（利用方）m3草皮護(hù)坡m2排水溝土方開挖m3砼排水溝m3排水溝模板m2漿砌石踏步m3砂石墊層m3壩腳反濾壩翻修反濾壩干砌石m3反濾料墊層m3泄洪工程進(jìn)口段石方開挖m3石渣回填（利用方）m3C20混凝土底板m3漿砌石護(hù)底m3模板m2堰體段石方開挖m3土方回填（利用方）m3C20混凝土底板m3C20混凝土邊墻m3C15混凝土墊層m3橡膠止水帶（一道）m模板m2鋼筋t跨溢洪道進(jìn)口機(jī)耕橋C25機(jī)耕橋砼m3模板m2鋼筋t欄桿m泄槽段土方開挖m3石方開挖m3引水工程（輸水管加固）土石方開挖土方開挖m3 石方開挖m3 料土心墻回填（利用方）m3 土方回填（利用方）m3 原進(jìn)口砼水箱拆除（運(yùn)距1km）m3 進(jìn)口段和柱式塔砼工程閘室底板C20砼m3 底板模板m2 C10砼墊層m3 閘室邊墻C20砼m3 邊墻模板m2梁、柱C25砼m3梁、柱模板m2啟閉機(jī)平臺(tái)板C25砼m3啟閉平臺(tái)板模板m2 啟閉機(jī)平臺(tái)梁C25砼m3 啟閉平臺(tái)梁模板m2 進(jìn)口八字墻C20砼m179。 欄桿m基礎(chǔ)c20砼m3 基礎(chǔ)C20墊層砼m3 鋼筋t 管身加固原涵管拆除m3 涵洞C20砼m3 涵洞模板m2 C10砼墊層m3 伸縮縫（柏油杉板）m2 銅片止水延長(zhǎng)米 鋼筋t10增建出口消力池石方開挖m3消力池砼C20m3消力池砼模板m2 墊層m179。施工中我們主要按以下原則操作。（2）建立質(zhì)量保證體系。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。②灌漿用水泥符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）制漿①制漿材料稱量誤差應(yīng)小于5%。②各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。漿液使用前過篩，自制備至用完的時(shí)間小于4小時(shí)。輸送漿液流速為 ～。⑤寒冷季節(jié)施工做好機(jī)房和灌漿管路的防寒保曖工作。（3）灌漿設(shè)備和機(jī)具①拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所在攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌漿液。③純水泥漿液采用多缸式柱塞式灌漿泵。⑤灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安設(shè)壓力表。⑥漿塞采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)。⑦集中制漿站的制漿能力滿足灌漿高峰期所有機(jī)組用漿需要。②帷幕灌漿采用自上而下灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿（2）鉆孔①帷幕灌漿孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。因故變更孔位時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。鉆孔孔壁保證平直完整。⑤帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，其孔底的偏差值不大于下表中的規(guī)定。鉆孔孔底最大允許偏差值孔 深（m）203040最大允許偏差值（m）⑥鉆孔偏差不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)結(jié)合該部位灌漿資料和質(zhì)量檢查情況進(jìn)行全面分析，如確認(rèn)對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。⑧鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。⑨灌漿孔在鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過20cm。（3）裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)①帷幕灌漿孔（段）在灌漿前采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈時(shí)止。③帷幕灌漿先導(dǎo)孔采用自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)。②基巖帷幕灌漿應(yīng)采用循環(huán)式灌漿，射漿管距孔底不大于50cm。④帷幕灌漿先導(dǎo)孔各孔段可與壓水試驗(yàn)同步自上而下進(jìn)行灌漿。（5）灌漿壓力和漿液變換①灌漿壓力根據(jù)工程和地質(zhì)情況進(jìn)行計(jì)算并結(jié)合工程類比確定。帷幕灌漿漿液水灰比采用（）等六個(gè)比級(jí)。④灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)記漿液密度，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液性能偏離規(guī)定指標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。②帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”。②帷幕灌漿檢查孔在下述部位布置a帷幕中心線上；b巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；c末序孔注入量大的孔段附近；d鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。④帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。⑦帷幕灌漿檢查孔采取巖芯方式進(jìn)行。施工中我們主要按以下原則操作。（2） 深層攪拌兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過減速器，攪拌軸使攪拌頭切削軟土，并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑，強(qiáng)制拌和成水泥土。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根 攪拌樁。塊狀加固形式：縱橫兩個(gè)方向的相鄰樁搭接而成。形狀如“8”字型。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。（1） 深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。（3） 定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)正式采用深層攪拌加固地基的工程，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)，是直觀檢查加固效果的理想方法。施工順序?yàn)椋合乳_挖、回填內(nèi)壩坡、然后回填砂石墊層，再砼護(hù)砌，下游反濾壩整修為開挖基礎(chǔ)，清除雜物，回填砂石墊層，再干砌石護(hù)砌，最后澆筑壩頂砼路面。嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開挖方法。并對(duì)坡的風(fēng)化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙要求進(jìn)行清理。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地下滲流、地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時(shí)排水系統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡坡角范圍形成積水，影響邊坡的穩(wěn)定。砂頁(yè)巖部份開挖施工方案（1）采用自上而下、分梯段人工開挖的方法進(jìn)行施工，最后采用人工修整，直至滿足施工圖紙要求為止。 開挖區(qū)頂部、工作面狹窄部位利用人工往坡下翻渣；根據(jù)工作面情況，工作面較寬部位的石渣利用W250液壓反鏟液壓反鏟、ZL50裝載機(jī)裝5t自卸汽車將石渣運(yùn)至棄渣場(chǎng)；對(duì)于無施工出渣便道部位的石渣，采用挖掘機(jī)或扒碴機(jī)翻渣至設(shè)置的出渣平臺(tái)，然后用3m3 裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。施工中對(duì)出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域必須按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。砼生產(chǎn)前，根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求，列出各部位可能采用的級(jí)配，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的材料，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出合理的配合比，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到強(qiáng)度指標(biāo)后，方可采用。（2）砼澆筑a澆筑前的準(zhǔn)備工作；①澆筑部位的軸線、標(biāo)高應(yīng)與圖紙對(duì)照復(fù)校。③檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴(yán)密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固；清除倉(cāng)內(nèi)雜物，木模板應(yīng)灑水潤(rùn)濕，但不得產(chǎn)生集水。④鋼筋應(yīng)檢查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除干凈，檢查預(yù)埋件是否齊備，位置、規(guī)格是否正確；保護(hù)層墊塊應(yīng)準(zhǔn)確、均勻放置。①檢查是否作了技術(shù)交底，砼澆筑厚度的標(biāo)示是否準(zhǔn)備好，主要機(jī)具是否有備品，道路是否通暢；與攪拌站聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否接通，安全裝置是否可靠。②砼的自由下落高度不應(yīng)超過2m，自由下落高度較大時(shí)，使用串筒或溜槽，以防砼離析。方可進(jìn)行澆筑上層的準(zhǔn)備工作，臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層12cm厚的水泥砂漿。④砼振搗：、。c、振搗器機(jī)頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件等。⑤砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)地理氣候特點(diǎn)，本工程以自然養(yǎng)護(hù)為主。②砂石料場(chǎng)應(yīng)排水通暢并防止泥污。④水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)加強(qiáng)檢查，作好防漏、防潮工作。⑥加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作。⑧無雨棚遇大雨應(yīng)立即停盤，并將倉(cāng)內(nèi)砼振動(dòng)好，然后遮蓋，雨后先排積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)先鋪一層砂漿，如間歇時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)按施工縫處理。②盡量安排在早晚或夜間澆筑。④倉(cāng)面采用遮陽(yáng)措施，噴灑水霧降低周圍溫度。⑥混凝土澆筑完畢后，及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。②密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止遭受寒流，風(fēng)雨和霜凍襲擊。④拌和用水采取加熱措施。⑥運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫措施。⑧拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。②采用骨料的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ58）的規(guī)定。④，用砂標(biāo)準(zhǔn)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定。b關(guān)于運(yùn)輸①砼應(yīng)拌至組成材料混合均勻、顏色一致。c關(guān)于運(yùn)輸①運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析，漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象，至致澆筑點(diǎn)后，若有離析現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次拌和。③運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿、不吸水，運(yùn)輸前應(yīng)用水潤(rùn)濕。倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除。如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理，相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及埋件位置，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。④在老砼上澆筑砼時(shí)，基面應(yīng)避免有過大的起伏。到工地的砂石材料必須檢驗(yàn)。袋裝水泥進(jìn)度前應(yīng)抽樣檢查重量。③砼的各種原材料的配合量，每班至少檢查3次，隨時(shí)抽查，定期校正。⑤現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度，每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)4次，在倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次，在制取試件時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度。⑦固化后砼的質(zhì)量檢驗(yàn)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為主。關(guān)于記錄應(yīng)作好以下記錄：①每一構(gòu)件，塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標(biāo)號(hào)、配合比。③澆筑地點(diǎn)的氣溫、原材料和砼澆筑溫度，各部位模板拆除時(shí)間。⑤砼缺陷部位、范圍，發(fā)生的日期及發(fā)展情況。模板工程施工方案（1）采用木模板施工，局部止水處以及不規(guī)則斷面處采用木模板。木模板表面刨光，保持模板的平整度和光潔度。模板采用地垅木固定，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項(xiàng)目均符合要求后，才進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m 靠尺模板高度+35鋼尺模板寬度+01鋼尺對(duì)角線長(zhǎng)177。2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量控制1）兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm 泡沫橡膠帶。3）拆模時(shí)禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。4）拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。10尺、水準(zhǔn)儀施工方法：測(cè)量放線→土石方開挖→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砼砌筑一般石方開挖采用人工鉆孔,深孔松動(dòng)爆破,設(shè)計(jì)面采用光面爆破為了保護(hù)邊坡面的平整及保留巖體的完整,坡面保護(hù)層開挖采用光面爆破法。保護(hù)層厚度的確定按《水工建筑物央基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ211—830）所提供的保護(hù)層厚與藥卷直徑的倍數(shù)關(guān)系按延長(zhǎng)藥包查表得H=30d=96cm.。鉆孔深不得穿入建基面。對(duì)少量欠挖部位采用風(fēng)鎬或人工撬挖?；炷凉こ滩捎脧?fù)合木模板、混凝土采用翻斗車及高差位置溜筒下泄、人工入倉(cāng)，振搗器振搗的施工方式。石料用自卸車公路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)各砌石料場(chǎng)堆存。（1） 施工工藝放樣基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收砌筑土方回填勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收坡面平整砂漿供應(yīng)石料加工施工工藝流程 （2）測(cè)量放樣施工前對(duì)砌筑施工部位的邊線、高程進(jìn)行測(cè)量放樣，設(shè)置施工標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)。（3）漿砌塊石從石料場(chǎng)選取厚度不小于15cm的塊石和(MU20)塊石，運(yùn)至砌筑現(xiàn)場(chǎng)，分段就近堆放、取用，砌筑前清除塊石表面的污垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行沖洗，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。（4）砌筑漿砌塊石體采用鋪筑法砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層大面向下?；铱p厚度一般為20～30mm，較大的空隙先填塞砂漿后用片碎石嵌實(shí)。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。料石砌筑后24h進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖冼干凈，并保持縫面濕潤(rùn)。砌縫寬度為平縫15～20mm，豎縫20～30mm。 表面砂漿終凝（約4小時(shí)），噴霧狀水養(yǎng)護(hù)1天。施工方法：測(cè)量放線→土石方開挖→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砼砌筑一般石方開挖采用人工鉆孔,深孔松動(dòng)爆破,設(shè)計(jì)面采用光面爆破為了保護(hù)邊坡面的平整及保留巖體的完整,坡